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精益布局,，精益工廠布局,，精益生產(chǎn)線布局

基本信息

項目名稱：新工廠精益布局，精益車間生產(chǎn)線布局,、示范線布局

輔導(dǎo)時間：1-3個月以上駐廠輔導(dǎo)

輔導(dǎo)方式：企業(yè)調(diào)研+駐廠輔導(dǎo)+標(biāo)準(zhǔn)化建成

精益布局概述

精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ),， 通過消除人、機,、料,、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)上的浪費,，來實現(xiàn)5者最佳結(jié)合的布局,，并建立實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)有效管理的系統(tǒng)方法。精益布局的目標(biāo)是為了使作業(yè)流程中的浪費和過載最小化,，同時增強現(xiàn)場的目視溝通,，減少或消除產(chǎn)品和物料的大量搬動時間，與傳統(tǒng)的“以資產(chǎn)為核心”的布局方式截然相反,，精益工廠布局從顧客開始,，然后圍繞作業(yè)員工來設(shè)計工序流動，資產(chǎn)為核心的布局方式先從設(shè)備,、工裝開始,，最后再考慮工序的流動。

此外,，若把供料（組裝）工序,，具體放置在生產(chǎn)線的物料被消耗在下游產(chǎn)品上的裝配點上，將會減少搬動和等候時間,。

精益布局規(guī)劃的目的題

1,、 降低生產(chǎn)周期時間，快速響應(yīng)客戶

2,、 降低庫存,、消除搬運,、有效減少浪費

3、 提高設(shè)備整體產(chǎn)出能力

4,、 提高空間利用率

5,、 減少作業(yè)量

6、 改善作業(yè)環(huán)境

未經(jīng)過精益布局規(guī)劃的企業(yè)工廠布局存在的問題

1.損耗浪費嚴(yán)重
據(jù)不完全統(tǒng)計,，90%以上的企業(yè)在新工廠建設(shè)時期,，由于對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)能規(guī)劃預(yù)想不足，整體物流規(guī)劃,、設(shè)備調(diào)試和安裝,、周轉(zhuǎn)期周轉(zhuǎn)量、產(chǎn)線布局及過程設(shè)計等因素考慮不完善,，有什么擺什么,。因為設(shè)計不合理，導(dǎo)致新工廠在投產(chǎn)后出現(xiàn)產(chǎn)距長,、設(shè)備不足或利用率低,、工序不平衡等浪費，企業(yè)就這樣年復(fù)一年,，日復(fù)一日在這種消耗中生產(chǎn),，這種慢性損耗核算起來，比任何八大浪費都要觸目驚心,。
2,、新廠沒有新面貌
新工廠，設(shè)計者只是關(guān)注性能是否符合要求,，未考慮和關(guān)注設(shè)備環(huán)境的配色和搭配,，建成后灰暗陰沉，毫無生氣,，員工在里面不要說朝氣蓬勃,，簡直要得抑郁癥。有的工廠就是偏愛藍(lán)色,，企業(yè)LOGO是藍(lán)色,，設(shè)備是藍(lán)色，貨架和工具柜也是藍(lán)色,，好不容易刷個通道吧,，因為只有藍(lán)色油漆,，也刷成了藍(lán)色,！全公司在一片藍(lán)灰里面，冷冷清清,，怎么會有溫馨明朗的氛圍,？
3,、舊廠復(fù)制，沒有競爭優(yōu)勢
很多新工廠只是舊廠的翻版,，沒有考慮舊廠的一些不合理,，采用新的技術(shù)或者新的裝備去解決問題，效率效益沒有提升

精益布局規(guī)劃的優(yōu)勢

1,、對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應(yīng)性,；

精益工廠布局開展的步驟

1,、基本狀況把握：了解企業(yè)發(fā)展的基本狀況和行業(yè)市場預(yù)測分析。
2,、解讀企業(yè)文化：解讀企業(yè)文化,，調(diào)閱企業(yè)視覺形象識別文件等文件。
3,、價值流分析：進行工廠價值流分析（信息流,、物流、工藝流程）,。
4,、繪制流程資源關(guān)系矩陣：識別流程和資源匹配關(guān)鍵點，重點控制,。
5,、產(chǎn)能規(guī)劃：了解產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,，平衡設(shè)備和人員能力。
6,、確定主體布局規(guī)劃,。
7、規(guī)劃設(shè)計說明：提供和布局規(guī)劃設(shè)計總攬圖,、設(shè)備統(tǒng)計,、面積、人員配置,、工裝夾具等資料,，并作說明。
8,、模擬和改善：采用三維軟件或者模型,、沙盤進行物流、搬運測試,，不斷完善布局規(guī)劃設(shè)計內(nèi)容,。
9、規(guī)劃執(zhí)行訓(xùn)練：新工廠搬遷,，根據(jù)規(guī)劃實施訓(xùn)練和說明,，確保方案的落實和執(zhí)行。
10,、搬遷后跟進：新工廠投產(chǎn)順利后,，對規(guī)劃進行跟進和回訪，了解不完善點,，提出改善建議,。

無論是新工廠布局還是老工廠搬遷布局，必然需要考慮物流對布局的要求,，因此,，在布局過程中考慮如何有效設(shè)計物流系統(tǒng)顯得尤為重要。物流系統(tǒng)是由運輸,、儲存,、裝卸搬運、包裝,、流通加工和物流信息等環(huán)節(jié)組成的,。物流的效益并不是它們的效益簡單相加的結(jié)果，它們是相互影響,、相互制約的,，是統(tǒng)一的物流體系鎖鏈中的一環(huán)。
物流系統(tǒng)是指在一定時間、空間里,，對其所從事的物流事務(wù)和過程作為一個整體來處理，用系統(tǒng)的觀點,、系統(tǒng)工程的理論和方法進行分析研究,，以實現(xiàn)其空間和時間的經(jīng)濟效益。

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