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　　中國制造業(yè)的“大”可以用“產(chǎn)品或商品總重量”來衡量。如果把從中國源源不斷地運往全世界的“物質(zhì)重量”簡單相加的話,，中國制造業(yè)全球最大已經(jīng)是不爭的事實,。另一方面，我們的制造業(yè)效率極低,。曾經(jīng)有數(shù)據(jù)表明,，我國單位GDP的能耗是美國的九倍、日本的十一倍。這個倍數(shù)還不是問題的全部,，如果加上構(gòu)成產(chǎn)品的原材料重量,，即以單位GDP所耗費能源和材料重量來衡量的話，差距還會更大,！我們的制造業(yè)離“強”還有很遠(yuǎn)的路要走,。
　　要知道，能源和原材料的絕大多數(shù)都是從我們的腳底下挖出來或者在地面上用汗水澆灌出來的,，我們在不斷提前消耗著子孫后代的資源……每每想到這里,，我的心里不免十分沉重。當(dāng)然,，這也同時激勵我們（3A企管的顧問們）為制造業(yè)管理提升付出更多的努力,。
　　過去的二十年，中國制造基本上走的是粗放發(fā)展的道路,，大多數(shù)企業(yè),，即便是一些響當(dāng)當(dāng)?shù)膰鴥?nèi)大品牌也靠低價策略追求占有率或規(guī)模擴張。所以經(jīng)常出現(xiàn)一個怪現(xiàn)象,，賺了市場,，卻虧了本錢。這樣的例子不少,，做家電的企業(yè)是這樣,，做手機的企業(yè)也是這樣。企業(yè)管理者缺乏對制造規(guī)律的認(rèn)識和對制造環(huán)節(jié)的足夠關(guān)注,。當(dāng)然,，我們也欣喜地看到，像中聯(lián)重科,、江鉆股份,、三一重工、海信,、創(chuàng)維等企業(yè)已經(jīng)開始關(guān)注和重視制造管理,，我們也相信會有越來越多的企業(yè)這樣做。
　　值得注意的是,，今天還有許多人（不懂制造管理規(guī)律的專家和管理者）可能會從世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的規(guī)律出發(fā),，樂觀地以為日本、德國等老牌制造強國也會從制造業(yè)節(jié)節(jié)敗退,，中國制造行將稱霸世界,。我卻要提請注意，日本制造和德國制造從根本上不同于（優(yōu)于）美國制造,，他們在制造技術(shù)和制造管理方面還有很強的競爭優(yōu)勢,。
　　到底如何提升中國制造業(yè)管理水平呢,？
　　中國制造業(yè)管理者們必須靜下心來，遠(yuǎn)離浮躁,，虛心向日本和德國學(xué)習(xí)制造管理,，積極運用先進的制造管理理念和方法，從企業(yè)內(nèi)部的微觀層面（而不是簡單談?wù)摦a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和企業(yè)戰(zhàn)略）提升各個企業(yè)的競爭力,。只有這樣,，中國制造才有可能由大做強。具體地說,，我們應(yīng)該從以下三個方面提升制造管理水平。
　　首先,，在核心技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)（核心技術(shù)研究是最容易被忽視的）上下功夫,。這是一個在虧損的時候也不能忘卻的戰(zhàn)略任務(wù)，尤其是大企業(yè)更是如此,。其次,，以全新的雙贏理念培育有競爭力的供應(yīng)鏈。放下“大企業(yè)”的傲慢,，把供應(yīng)商視為重要的合作伙伴,，扶持和幫助他們成長。第三,，在內(nèi)外部物流及制造環(huán)節(jié),，通過各種生產(chǎn)革新活動，不斷提高品質(zhì),、成本和交貨期等方面的競爭力,。篇幅關(guān)系，筆者將在以后的文章中就以上諸方面作進一步的闡述,。

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