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【課程背景】

客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短,，交期要求卻越來越嚴,，而需求變更、緊急插單頻繁,；
預測,、計劃、生產(chǎn),、采購,、運輸,、常常脫節(jié)，企業(yè)內部反應遲緩,，缺料 ,、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后,；
供應商常常配合度差,，不能如期交貨，品質不穩(wěn),、交期延長,，又常常揚言要漲價……
第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤,；
成品,、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中,，客戶需求有時仍然不能滿足,，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
交貨能不能快一點？預測能不能準一點,？物流成本能不能再低一點,？”

課程收益：
1.如何有效的協(xié)同客戶，強化對客戶前段需求的管理,，提高企業(yè)對客戶的響應速度和準時交貨率
2.如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運營成本,，有效的降低庫存積壓，將庫存轉化為現(xiàn)金,？
3.如何強化企業(yè)內部銷售,、計劃、生產(chǎn),、采購,、庫存的管理，增強內部協(xié)同,？
4.如何有效的開展物流外包,，強化對第三方物流的管理？

5.如何借助信息系統(tǒng)提升工廠物流水平.
面對以上問題,，您需要強化敏捷供應鏈下的工廠物流管理?。?！

【課程收益】

第一講：敏捷供應鏈下的物流管理挑戰(zhàn)
先進企業(yè)精益物流供應鏈管理的架構,，在企業(yè)中所扮演的角色
1.精益物流供應鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…

2.分析從“橄欖型”模式轉成“啞鈴型”的模式，物流供應鏈管理整鏈變化…

3.供應鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失…

4.JIT與VMI創(chuàng)新定義，VMI 聯(lián)合管理庫存強勢推導分析…

5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進+改善+改革+領先)…
精選案例
敏捷供應鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫存周轉,先進企業(yè)案例分析
預測不準確,如何應對,案例分析
第二講：上游供應鏈——采購倉儲物流管理
一,、采購策略管理
1.采購策略（戰(zhàn)略型物資的策略, 杠桿型采購物資的策略, 瓶頸型采購物資的策略, 普通型采購物資的策略）
2.評估核心供應商
3. JMI——賣方管理庫存策略
二,、采購物流控制
1.采購質量控制管理 
2.采購供應商交貨與物流管理
3.倉儲庫存物流周轉管理
三、采購庫存管理
1.采購與銷售的銜接關系,，采購與pmc的銜接關系

2.采購倉儲建立庫存的依據(jù),備料的依據(jù).Min/Max設定的依據(jù).

3.供應商交貨,，倉庫收貨的依據(jù)管理.
4. 庫存周轉分析超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的物料警示系統(tǒng)

四、倉庫庫存管理

1.物流倉儲中心管理提升關鍵8部曲

?  追-Tracking,        追溯, 前伸物流與經(jīng)銷商(供應商)…

?  收-Receiving,   收貨, 條型碼自動掃描…

?  驗-Inspection,  查驗, 關鍵供應商特別管制,自制零件免檢…

?  儲-Stock,       存放, 不落地, 暫存時限自動警示…

?  撿-Picking,     撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法…

?  發(fā)-Issuing,     發(fā)料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時限自動警示…

?  盤-Physical Count, 盤點, 數(shù)數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則…

?  退-RMA,         退貨, MOQ / MPQ重點, 處理時限與處理數(shù)量…

2.從2個立方米談物流配送改造

?  如何善用貨柜標準

?  托盤標準的設定啟發(fā)

?  3 個5輪班技法

?  倉碼與貨架編碼方法

3.倉儲規(guī)劃實戰(zhàn)運用

?  物流動線不打結+快速反應緩沖區(qū)

?  3進3出4面開多角倉

?  3面裝卸載具與碼頭設計

?  條型碼結合進出放行信息化

?  自動補換貨(斜架設計)前沿倉

?  強迫補換貨與退貨處理原則

4. 物流與倉儲改造關鍵案例

?  倉儲面積規(guī)劃321原則…

?  走道寬設計原則…

?  物流地(動)線顏色導軌化…

?  載具(設備)定點定位定容化…

?  線邊倉(含暫存?zhèn)})大小標準化…

?  線尾打包與整包直接入庫化…

?  貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設計…

?  盤點作業(yè)正?；c標準化…
第三講：內部供應鏈——生產(chǎn)物流管理
一,、生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場物流看板系統(tǒng)管理
2. 信號燈(ANDON)要料系統(tǒng)
3.JIT準時上料系統(tǒng)管理

線邊倉設定與交接管理

生產(chǎn)線排產(chǎn)管理
二、生產(chǎn)線物流布局規(guī)劃與優(yōu)化
1. 根據(jù)車間現(xiàn)狀布局,，做價值流分析,，繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖,、工藝流程圖,，根據(jù)其工藝設計做IE流程分析
2. 確定生產(chǎn)能力瓶頸，一個車間或者一條生產(chǎn)線都有其瓶頸工序,，也就是產(chǎn)能的控制點
3. 分析產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,，做產(chǎn)線平衡率分析及改善方案

三、工廠內部物流標準化提案改善案例

1. 托盤標準化,、包裝標準化
2. 托盤蝴蝶藍標準化在企業(yè)應用案例
第四講：下游供應鏈——配送物流管理
一. 工廠如何管理運輸配送（現(xiàn)代物流案例）

?  企業(yè)物流配送流程管理

?  企業(yè)物流配送方案的制定

?  企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新

?  企業(yè)物流配送線路規(guī)劃

?  企業(yè)物流運輸作業(yè)管理

?  工廠物流配送案例

a)  物流供應商評估,，日常管理案例…

b)  物流案例分析：

成品物流配送的互動500公里雷達圖建Hub，Hub縮減為10個,，每個建置10萬立方米,，日常采流動集裝箱周轉，每年需5萬個-談判優(yōu)勢.

二. 工廠如何控制運輸成本（第三方物流成本分析）

?  物流成本計算法則

?  第三方物流DHL車輛成本分析

?  企業(yè)外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈

三.工廠倉儲如何利用第三方物流服務

?  第三方物流的優(yōu)點強勢

?  第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么

?  第三方物流的盈利空間與模式

?  如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標

a)  GPS追溯能力…

b)  物控周轉能力…

c)  運輸配送效率…

d)  標準化建制的改善能力…

e)  訂單配送的準確性…

f)  建議保持五個以內KPI追尋目標
第五講：敏捷供應鏈下的物流信息化
一,、敏捷供應鏈下的物流信息系統(tǒng)一體化管理

供應鏈SS+PP+MM三大主模塊信息建立…

ERP-MRP案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統(tǒng)建設案例)

二,、條形碼技術在制造企業(yè)制造現(xiàn)場,，倉儲管理的應用

MES+SFC工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)+現(xiàn)場自動化系統(tǒng)應用與上線前規(guī)劃案例

倉儲管理系統(tǒng)條形碼應用案例

三. 物流配送系統(tǒng)與GPS追蹤物流企業(yè)案例

第六講：課程總結與學員問題互動