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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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內(nèi)訓(xùn)課
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如何防止品質(zhì)異常的發(fā)生培訓(xùn)
【培訓(xùn)時(shí)間1-2天/期
【課程對(duì)象】研發(fā)、工程,、技術(shù),、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員
【課程目標(biāo)】
培訓(xùn)學(xué)員預(yù)防性工作思維,;
打造零缺陷品質(zhì)管理優(yōu)秀技術(shù)人才,;
全面認(rèn)知防錯(cuò)法的實(shí)際應(yīng)用,讓學(xué)員在日常工作中如何自覺地導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù),;
養(yǎng)成良好的改善和突破現(xiàn)狀的工作精神并使之常態(tài)化,;
【課程大綱】
第一篇章:認(rèn)識(shí)品質(zhì)異常
1、工作品質(zhì)異常的類型
2,、品質(zhì)異常,、缺陷及失效模式的關(guān)系
3、學(xué)員案例討論與分享
第二篇章:品質(zhì)異常(缺陷)的根源
1,、三個(gè)先決命題
2,、錯(cuò)誤與缺陷的區(qū)別
-差錯(cuò)定義
-缺陷定義
3、差錯(cuò)的主要表現(xiàn)
4,、差錯(cuò)是如何發(fā)生
5,、是什么導(dǎo)致差錯(cuò)的出現(xiàn)
6、還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)
7,、人為錯(cuò)誤的后果
8,、防錯(cuò)的基本策略
9、克勞斯比與零缺陷
10,、檢驗(yàn)技術(shù)與零缺陷
11、我們需要從哪里開始
12,、什么是防錯(cuò)
13,、對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式
人機(jī)工程學(xué) 互動(dòng)研討:我們的制造過程中常見的失誤有哪些?
第三篇章:品質(zhì)異常防錯(cuò)技術(shù)
1,、防錯(cuò)的管理流程
2,、防錯(cuò)的2個(gè)途徑
?  -設(shè)計(jì)防差錯(cuò)
?  -過程防差錯(cuò)—無形設(shè)計(jì)與有形設(shè)計(jì)
3,、防錯(cuò)的基本原則
4、防錯(cuò)的五大基本思路
?    排除
?    替代
?    容易/簡化
?    異常檢出
?    緩和影響
5,、防錯(cuò)的十大原理
?    斷根原理
?    保險(xiǎn)原理
?    自動(dòng)原理
?    相符原理
?    順序原理
?    隔離原理
?    復(fù)制原理
?    層別原理
?    警告原理
緩和原理 
第四篇章 品質(zhì)異常與問題解決方法
1,、品質(zhì)異常發(fā)生后的三種策略
2、如何有效采取限制行動(dòng)保護(hù)你的顧客
3,、如何巧用5個(gè)為什么進(jìn)行糾正措施
4,、如何將防錯(cuò)法與永久性措施對(duì)接
5、如何將知識(shí)管理與預(yù)防措施對(duì)接構(gòu)建一個(gè)有效防錯(cuò)體制
案例分析與小組討論:如何讓品質(zhì)異常到此為止,,以最近品質(zhì)異常及客戶投訴為例,,學(xué)員發(fā)表,講師點(diǎn)評(píng)
第五章  品質(zhì)異常防錯(cuò),、防呆案例分析及課程總結(jié)
我要預(yù)約
  • * 課程名稱
  • 內(nèi)訓(xùn)課時(shí)
  • * 計(jì)劃實(shí)施時(shí)間
  • * 參訓(xùn)人數(shù)
  • * 姓名
  • * 職位
  • 公司
  • 固定電話
  • * 手機(jī)
  • QQ/微信
  • * 郵箱
  • 備注
  • * 驗(yàn)證碼
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