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包鋼公司在4月份鐵前系統(tǒng)降本增效專項調(diào)研會上指出,，在資金緊張,、原燃料結(jié)構(gòu)變化大的條件下，實現(xiàn)了高爐的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),，這是一季度公司生產(chǎn)經(jīng)營最大的亮點,，也是鐵前系統(tǒng)各單位積極努力的結(jié)果。
  作為鐵前重要原燃料供應(yīng)單位,，包鋼股份焦化廠以“提質(zhì)增效,、扭虧為盈”為主線，各項工作齊頭并進(jìn),，得到公司的充分肯定,。據(jù)統(tǒng)計，焦化廠一季度超額完成降本增效任務(wù)1605.95萬元,。
  區(qū)域負(fù)責(zé)齊動員
  焦化廠圍繞“以穩(wěn)焦保鐵為原則,，以降低噸焦制造成本為中心，以精益管理為抓手,，以保質(zhì)量,、提收率，降消耗,、控費用為重點”,，逐級責(zé)任分解降本增效指標(biāo)，推行區(qū)域負(fù)責(zé)制模式,。
  焦化廠綜合部在全廠范圍內(nèi)開展降本增效工作調(diào)研,，在調(diào)整各部室降本增效工作思路的同時，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營情況及公司下達(dá)的降本任務(wù),，修訂焦化廠績效考評辦法,，完善考核管理制度。為了扎實推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營全員管理,，激發(fā)職工發(fā)揮主觀能動性,，降本指標(biāo)細(xì)化并層層分解到車間、班組,、個人,，使降本指標(biāo)與每位職工的績效工資掛鉤，大大調(diào)動了職工的積極性,。焦化廠根據(jù)調(diào)研情況,，梳理發(fā)現(xiàn)46項關(guān)鍵問題，并以問題為導(dǎo)向，制定整改措施,，借助精益項目分級管控,，形成《應(yīng)對煉焦煤市場大幅變動，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量》等31個廠級項目,、15個車間級項目,，為降本增效工作找到方向和著力點。   
  自主攻關(guān)降成本
  面對緊張的煉焦煤市場,，焦化廠打破“躺在保險箱里吃老本”的傳統(tǒng)觀點,，主動加壓，做好配煤預(yù)案,。
  為了解決山西焦煤緊缺的燃眉之急,，焦化廠集中組織科研力量，運用巖相分析,、工業(yè)分析及煤中含磷分析等技術(shù)手段,，深入掌握來煤的性能與質(zhì)量，通過模擬化運算進(jìn)行各種焦煤的優(yōu)化組合,，制定近10套無山西煤的配煤方案,，還創(chuàng)新地開展了大容積焦?fàn)t神木不粘煤配煤煉焦鐵箱試驗，實現(xiàn)科學(xué)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),。
  焦化廠研究室小焦?fàn)t技術(shù)協(xié)理江鑫指著眼前的20千克小焦?fàn)t告訴記者,，焦化廠多次派業(yè)務(wù)骨干到包頭周邊、烏海等多家煤礦考察調(diào)研,，開展了16個新煤種的小焦?fàn)t研究試驗，尋找降本的新途徑,。通過提高配煤準(zhǔn)確度,，開展以焦?fàn)t、干熄焦為中心的準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)模式,，始終保持焦?fàn)t生產(chǎn)管理處于行業(yè)先進(jìn),。據(jù)統(tǒng)計，焦化廠一季度累計生產(chǎn)焦炭117.35萬噸,，超額5.16萬噸,。其中干熄焦112.5萬噸，完成公司計劃的125%,；老區(qū)噸焦制造成本較原計劃降低8.05元,，新區(qū)降低17.67元。
  副產(chǎn)品增效嚴(yán)管控
  焦化副產(chǎn)品是焦化廠的另一個效益增長點,，但市場形勢同樣不容樂觀,。副產(chǎn)精制部工業(yè)萘工段長李興國每天看著兩輛盛滿液態(tài)工業(yè)萘的罐車駛進(jìn)駛出，感覺就像吃了“定心丸”。
  工業(yè)萘有“焦寶”之稱,，是焦化副產(chǎn)品中的創(chuàng)效重點,。生產(chǎn)液態(tài)工業(yè)萘相比過去的固態(tài)工業(yè)萘，不但減少了一道工序,，還減少了包裝袋成本和勞動力支出,，拉運過程中使用罐車更加經(jīng)濟環(huán)保，每噸還可增值近100元,，預(yù)計全年可為公司多增益89萬元,。
  焦化廠精打細(xì)算過日子，各副產(chǎn)部室根據(jù)工藝流程特點及指標(biāo)完成難度情況,，明確關(guān)鍵受控點,，確定受控點控制標(biāo)準(zhǔn)，逐個制定對應(yīng)調(diào)節(jié)機制,，降低機物料消耗,，合理配置蒸汽用量，對供熱和制冷溫度實施動態(tài)調(diào)整,，杜絕浪費,。
  焦化新區(qū)通過與行業(yè)先進(jìn)對標(biāo)、加強過程管理,、嚴(yán)格工藝控制,、舉辦勞動競賽等一系列活動，將新區(qū)整體打造成精品車間,，通過調(diào)整冷卻系統(tǒng)設(shè)備工況,、降低出廠煤氣溫度等措施，提高粗苯收率,。據(jù)統(tǒng)計,，一季度老區(qū)焦油收率達(dá)到3.05%，新區(qū)達(dá)到3.02%,；焦油加工量每日470噸以上,。□