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　　4月初，隨著包鋼能源計(jì)量系統(tǒng)中負(fù)責(zé)供暖的2號(hào),、3號(hào)低壓蒸汽道指數(shù)回歸為0,，動(dòng)供總廠圓滿完成了冬季公司生產(chǎn)區(qū)域和市區(qū)部分用戶供暖的蒸汽供給任務(wù)。4月份，動(dòng)供總廠自發(fā)電量比1月份多1.3億千瓦時(shí),，標(biāo)志著動(dòng)供系統(tǒng)迎來了降本增效的黃金期,，并且隨著“瘦身健體”改革的日益深化，“零”勞務(wù)成為改革中的突出體現(xiàn),。

  　增加自發(fā)電可有效減少外購(gòu)電量,，同時(shí)還可有效降低電網(wǎng)最大負(fù)荷。冬季,，動(dòng)供總廠增加采暖蒸汽量,，消耗一定煤氣；在非采暖季節(jié),，這部分煤氣可用于CCPP發(fā)電,，提升自發(fā)電水平。CCPP是公司最大的發(fā)電機(jī)組,，做好CCPP機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,，對(duì)公司降本增效意義重大。動(dòng)供總廠根據(jù)每天煤氣平衡動(dòng)態(tài),，實(shí)時(shí)調(diào)整CCPP機(jī)組運(yùn)行方式,，在高爐休風(fēng)期間，協(xié)調(diào)高爐煤氣大用戶停產(chǎn)檢修,，避免高爐休風(fēng)時(shí)CCPP停機(jī),，影響公司整體效益。同時(shí),，根據(jù)高爐和CCPP燃機(jī)運(yùn)行情況,，及時(shí)調(diào)整變電所運(yùn)行方式，降低電網(wǎng)最大負(fù)荷,。

  　省下的就是賺到的,。動(dòng)供總廠積極平衡能源供給，科學(xué)合理調(diào)配,。降低氣體放散和煤氣系統(tǒng)平衡穩(wěn)定是動(dòng)供總廠啃下的兩塊“硬骨頭”,。

 　 動(dòng)供總廠針對(duì)制氧機(jī)組工作能力與用戶需求結(jié)構(gòu)性不匹配問題，科學(xué)調(diào)整制氧機(jī)組運(yùn)行方式和負(fù)荷,。根據(jù)高爐,、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏變化，及時(shí)調(diào)整制氧機(jī)運(yùn)行方式,，1月份停運(yùn)6號(hào)制氧機(jī)機(jī)組,，減少氧氣發(fā)生量；進(jìn)一步降低4臺(tái)制氧機(jī)產(chǎn)量,，每臺(tái)每小時(shí)降低2000立方米,；在高爐休風(fēng),、轉(zhuǎn)爐檢修期間合理停運(yùn)制氧機(jī)，使用液氧,、液氮補(bǔ)充生產(chǎn)缺口,，降低制氧機(jī)組耗電。一季度,，新區(qū)氧氣放散率較降本增效計(jì)劃降低0.96%,，老區(qū)氧氣較降本增效計(jì)劃降低0.62%。

 　 新體系焦?fàn)t由于只能使用高爐煤氣,，造成高爐煤氣供應(yīng)不足,，同時(shí)受新老區(qū)焦?fàn)t煤氣聯(lián)絡(luò)管道制約，新區(qū)焦?fàn)t煤氣不能有效輸送到老區(qū),，造成新區(qū)焦?fàn)t煤氣利用效率偏低,。動(dòng)供總廠通過增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量，將轉(zhuǎn)爐煤氣摻入高爐煤氣管道供CCPP發(fā)電,；同時(shí)通過適當(dāng)調(diào)高混合煤氣中的焦?fàn)t煤氣比例,，鼓勵(lì)煤氣用戶增燒焦?fàn)t煤氣等措施，增加焦?fàn)t煤氣使用量,，新區(qū)焦?fàn)t煤氣使用率不斷提高,。

 　 做好“加減法”是動(dòng)供總廠降本增效的“生意經(jīng)”。簡(jiǎn)化工作流程,，減少審批環(huán)節(jié),，嚴(yán)控會(huì)議規(guī)模，精簡(jiǎn)人員配置,，通過優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)置,、整合辦公區(qū)域面積9000余平方米，減少不必要的能源浪費(fèi)……動(dòng)供總廠在簡(jiǎn)化辦事流程,、優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)置中做“減法”,。將全面提高設(shè)備管理水平作為“減虧治虧、提質(zhì)增效”的有效手段,，完善點(diǎn)巡檢體系,，嚴(yán)格推行點(diǎn)檢定修制，降低設(shè)備故障率,；整合檢修力量,，自我加壓，大幅削減區(qū)包項(xiàng)目,；有效利用資金,，集中治理電纜隧道,、給水管廊,、煤氣設(shè)施泄漏等重點(diǎn)隱患,；與倉(cāng)儲(chǔ)中心通力協(xié)作，整合動(dòng)供總廠資源,，開展利庫(kù)工作,，合理使用庫(kù)存……動(dòng)供總廠在提高工作效率、提升企業(yè)效益上做“加法”,。

 　 新組建不到一年的動(dòng)供總廠,，是一個(gè)充滿變化的地方。在各換熱站,，原本在鼓風(fēng),、發(fā)電作業(yè)部等不同崗位的職工走到了一起并肩工作。在3號(hào)鍋爐的DDS除塵脫硫脫硝系統(tǒng)和1號(hào)鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng),，相同的畫面也在重復(fù)上演,。在公司降本增效的關(guān)鍵時(shí)期，動(dòng)供總廠積極響應(yīng)公司瘦身健體改革號(hào)召,，對(duì)全體職工情況提前梳理,，根據(jù)崗位強(qiáng)度做好崗位人員補(bǔ)位，同時(shí)撤銷全部勞務(wù)承攬項(xiàng)目,。通過內(nèi)部補(bǔ)缺,，如今的動(dòng)供總廠百余人的“勞務(wù)部隊(duì)”消失了，真正實(shí)現(xiàn)了“零”勞務(wù),，大幅度降低了人工成本支出,。

  　作業(yè)部之間根據(jù)工序指標(biāo)，制定班工序指標(biāo)計(jì)劃,，開展工序指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),。作業(yè)部?jī)?nèi)部也開展班組工序指標(biāo)競(jìng)賽，形成班組降工序指標(biāo)的局面,。良性競(jìng)爭(zhēng)調(diào)動(dòng)了動(dòng)供總廠職工的積極性,，忙碌的身影遍布各個(gè)工作地點(diǎn)，全員齊心協(xié)力的動(dòng)供總廠將會(huì)在降本增效的道路上走得更好更遠(yuǎn),。