包鋼煉鋼廠辦公樓三樓一片寂靜,,瘦身健體改革后,整個三樓全部封閉,,一樓,、二樓公共區(qū)域保潔工作全都劃分到各個部室。在煉鋼廠采訪,,給記者留下的印象就是:靜,,精。
靜與精的背后,,煉鋼廠留下這樣一組數(shù)據(jù):2014年,,全廠在崗職工加上勞務和外委人員,人均年產(chǎn)鋼量1469噸,;而時至2017年6月底,,經(jīng)一系列清退勞務和外委人員后,煉鋼廠人均年產(chǎn)鋼量1835噸,。3年提升366噸,。簡單的數(shù)字變化,是煉鋼廠“洪荒之力”的巨大推動,。
2013年,,鋼鐵市場出現(xiàn)頹勢,各大鋼企開始著力降低生產(chǎn)成本,,而居高不下的加工費羈絆著煉鋼廠的發(fā)展,。煉鋼廠分析加工費構成要素,發(fā)現(xiàn)修理費和人工費用有文章可做,,其中,,外委人員和勞務用工占很大比重。
2014年,,公司推行“零勞務”,,煉鋼廠借勢發(fā)力,清退了包括吊車司機,,生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公樓保潔、保安,,白灰制粉,、異型坯火焰清理等崗位的勞務用工共計101人,。時至2015年末全部清退完畢,煉鋼廠由此“減負”354萬元,。
減少外委隊伍是煉鋼廠第二個發(fā)力點,。在此之前,不僅結晶器,、轉爐,、鑄機等部分大型設備維修外包給包鋼以外企業(yè),就連液壓系統(tǒng),、空調(diào)維護等工作也由外協(xié)隊伍承擔,。本就微薄的效益被外協(xié)隊伍又一次分割。
2014年開始,,煉鋼廠逐步開始終止與外協(xié)隊伍的合作,,生產(chǎn)現(xiàn)場逐年減少外協(xié)人員的身影。從2014年至今年上半年,,煉鋼廠共清退外協(xié)人員205人,,節(jié)約人工支出共計1632萬元。另據(jù)煉鋼廠統(tǒng)計,,2017年煉鋼廠修理費不到2013年的二分之一,。
煉鋼廠數(shù)字漂亮,卻為其付出了巨大的努力,。清理清退勞務用工和外協(xié)隊伍容易,,但清退后的崗位誰來頂?工作誰來干,?已經(jīng)適應了“舒適環(huán)境”的本廠職工能否有效擔當起檢修維護工作,?
煉鋼廠副廠長王玉昌回憶起推進改革,用“艱難”來形容,。推行本廠職工定崗,、兼崗之初,廠領導班子遇到巨大阻力,。煉鋼廠原檢修隊伍基本均勻地安置在白班和倒班崗位,,各司其職,隨時解決遇到的設備問題,,但也存在人員分散,、難以調(diào)集力量承擔更多崗位工作的弊端。煉鋼廠決定,,減少倒班人數(shù),,并充實到白班崗位。設備出現(xiàn)問題,夜班“急診”,,白班“會診”,,錯位分工法則盤活了人力資源的活水。
王玉昌告訴記者,,像包鋼煉鋼廠這樣調(diào)配檢修隊伍的做法,,在同行業(yè)少有,煉鋼廠管理創(chuàng)新并沒有出現(xiàn)夜班設備出現(xiàn)故障因人少而耽誤生產(chǎn)的現(xiàn)象,,更多更大的故障在白班就已基本消除,。而與此同時帶來的是,白班力量增加后,,可以承擔起原外協(xié)隊伍的工作與任務,。
2016年8月,煉鋼廠模擬市場,,在檢修部與生產(chǎn)部室之間推行工時制,,一個工時按照22.15元計算。作為乙方單位的檢修部,,打破以往干多干少一個樣的“大鍋飯”,,工作干勁瞬間提高,勞動力得到二次解放,。有統(tǒng)計顯示,,2016年11月,檢修部掙得工時6500個,;今年3月,,檢修部工時增長到7700個,職工收入也水漲船高,。
經(jīng)濟學已經(jīng)一再證明,,科學有效的管理制度可以無限激發(fā)勞動者的創(chuàng)造活力。在去年“決戰(zhàn)四季度,,大干一百天”大會戰(zhàn)中,,煉鋼廠重點保證5號鑄機鋼軌坯生產(chǎn),在檢修人員的精心維護下,,當時這臺已經(jīng)5年沒有檢修的設備老驥伏櫪,,創(chuàng)造出令人矚目的業(yè)績