大家好,,歡迎大家閱讀捷埃梯咨詢講壇的本期內(nèi)容,,我們專注于分享傳播精益理念,讓我們一起學(xué)精益,勤思考,,讓精益行動(dòng)起來,!
中國制造業(yè)的“大”可以用“產(chǎn)品或商品總重量”來衡量。如果把從中國源源不斷地運(yùn)往全世界的“物質(zhì)重量”簡單相加的話,,中國制造業(yè)全球最大已經(jīng)是不爭的事實(shí),。另一方面,我們的制造業(yè)效率極低,。曾經(jīng)有數(shù)據(jù)表明,,我國單位GDP的能耗是美國的九倍、日本的十一倍,。這個(gè)倍數(shù)還不是問題的全部,,如果加上構(gòu)成產(chǎn)品的原材料重量,即以單位GDP所耗費(fèi)能源和材料重量來衡量的話,,差距還會更大,!我們的制造業(yè)離“強(qiáng)”還有很遠(yuǎn)的路要走。
要知道,,能源和原材料的絕大多數(shù)都是從我們的腳底下挖出來或者在地面上用汗水澆灌出來的,,我們在不斷提前消耗著子孫后代的資源……每每想到這里,我的心里不免十分沉重,。當(dāng)然,,這也同時(shí)激勵(lì)我們(3A企管的顧問們)為制造業(yè)管理提升付出更多的努力。
過去的二十年,,中國制造基本上走的是粗放發(fā)展的道路,,大多數(shù)企業(yè),即便是一些響當(dāng)當(dāng)?shù)膰鴥?nèi)大品牌也靠低價(jià)策略追求占有率或規(guī)模擴(kuò)張,。所以經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)怪現(xiàn)象,,賺了市場,卻虧了本錢,。這樣的例子不少,,做家電的企業(yè)是這樣,做手機(jī)的企業(yè)也是這樣,。企業(yè)管理者缺乏對制造規(guī)律的認(rèn)識和對制造環(huán)節(jié)的足夠關(guān)注,。當(dāng)然,我們也欣喜地看到,,像中聯(lián)重科,、江鉆股份,、三一重工、海信,、創(chuàng)維等企業(yè)已經(jīng)開始關(guān)注和重視制造管理,,我們也相信會有越來越多的企業(yè)這樣做。
值得注意的是,,今天還有許多人(不懂制造管理規(guī)律的專家和管理者)可能會從世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的規(guī)律出發(fā),,樂觀地以為日本、德國等老牌制造強(qiáng)國也會從制造業(yè)節(jié)節(jié)敗退,,中國制造行將稱霸世界,。我卻要提請注意,日本制造和德國制造從根本上不同于(優(yōu)于)美國制造,,他們在制造技術(shù)和制造管理方面還有很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢,。
到底如何提升中國制造業(yè)管理水平呢?
中國制造業(yè)管理者們必須靜下心來,,遠(yuǎn)離浮躁,,虛心向日本和德國學(xué)習(xí)制造管理,積極運(yùn)用先進(jìn)的制造管理理念和方法,,從企業(yè)內(nèi)部的微觀層面(而不是簡單談?wù)摦a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和企業(yè)戰(zhàn)略)提升各個(gè)企業(yè)的競爭力,。只有這樣,中國制造才有可能由大做強(qiáng),。具體地說,我們應(yīng)該從以下三個(gè)方面提升制造管理水平,。
首先,,在核心技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)(核心技術(shù)研究是最容易被忽視的)上下功夫。這是一個(gè)在虧損的時(shí)候也不能忘卻的戰(zhàn)略任務(wù),,尤其是大企業(yè)更是如此,。其次,以全新的雙贏理念培育有競爭力的供應(yīng)鏈,。放下“大企業(yè)”的傲慢,,把供應(yīng)商視為重要的合作伙伴,扶持和幫助他們成長,。第三,,在內(nèi)外部物流及制造環(huán)節(jié),通過各種生產(chǎn)革新活動(dòng),,不斷提高品質(zhì),、成本和交貨期等方面的競爭力。篇幅關(guān)系,,筆者將在以后的文章中就以上諸方面作進(jìn)一步的闡述,。
以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對開展精益管理工作有什么看法?或者有什么工作心得,?歡迎大家在下方留言,,我們一起聊聊。另外,,如果覺得此文讓你小有收獲,,可以搜索“捷埃梯咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。