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之前很多制造企業(yè)規(guī)模小,、產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少,，不需要很強(qiáng)的供應(yīng)鏈管理水平，因此供應(yīng)鏈管理的精益管理程度不夠高,。而當(dāng)企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模,，各種運(yùn)營(yíng)成本不斷攀升的情況下,，之前欠缺對(duì)供應(yīng)鏈管理所帶來的問題就不斷的爆發(fā)，特別是反映在成本,、效率和質(zhì)量之上,。

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當(dāng)今，制造業(yè)全域競(jìng)爭(zhēng)激烈,、產(chǎn)品服務(wù)同質(zhì)化嚴(yán)重,、客戶的期望值不斷的提升，因此制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力被視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,，制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)也被提到議事日程上來,。

制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理其實(shí)就是需求和供應(yīng)的管理和匹配，具體來講,，就是通過集成供應(yīng)商,、倉(cāng)庫(kù)、工廠,，通過現(xiàn)金流,、信息流、物流的高效運(yùn)作,，使產(chǎn)品能以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量,，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間以合理的價(jià)格及時(shí)準(zhǔn)確的送到客戶手中。

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因此,，對(duì)于離散型制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理是采用集成的管理思想和方法,，把供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如銷售,、產(chǎn)品,、計(jì)劃、分銷,、采購(gòu),、物流等視為一個(gè)整體，通過一套整合的數(shù)據(jù)把這些職能和節(jié)點(diǎn)完全給串起來,，形成一個(gè)從戰(zhàn)略到計(jì)劃,，到執(zhí)行，最后到反饋的數(shù)據(jù)閉環(huán)系統(tǒng),。

而對(duì)于離散型制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)就是整個(gè)系統(tǒng)的效率和成本效益,。系統(tǒng)的成本，包括產(chǎn)品物料的采購(gòu),、運(yùn)輸,、配送、庫(kù)存成本，以及由于缺貨所造成的銷售損失都要考慮進(jìn)去,，而不是簡(jiǎn)單地降低物流或者庫(kù)存成本,。

最終通過管理使供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)過程規(guī)劃更科學(xué)，資源更匹配,，成本更低廉，資金周轉(zhuǎn)更高效,，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)更可控,，利潤(rùn)增長(zhǎng)更保障。反觀目前不少的制造型企業(yè),，供應(yīng)鏈的意識(shí)還比較薄弱,，多數(shù)對(duì)于生產(chǎn)管理的問題還目前還停留在庫(kù)房管理和庫(kù)存管理的層面上，遠(yuǎn)未達(dá)到供應(yīng)鏈管理的高度,。

企業(yè)的各個(gè)職能部門,，如運(yùn)營(yíng)、市場(chǎng),、商品,、采購(gòu)、物流,、財(cái)務(wù)等沒有形成一個(gè)體系,，各個(gè)職能部門的基本活動(dòng)各自為政、相互脫節(jié),；部門主義思想是激勵(lì)機(jī)制以部門目標(biāo)為主,，孤立地評(píng)價(jià)部門業(yè)績(jī)，造成企業(yè)內(nèi)部各部門的決策往往是“屁股決定腦袋”,；信息系統(tǒng)還不是很完善,，僅僅依靠ERP系統(tǒng)來進(jìn)行信息流管理，特別是數(shù)據(jù)深度挖掘的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)SCM還沒有完全利用起來,。

計(jì)劃工作是供應(yīng)鏈管理中最復(fù)雜,、最細(xì)致也是最有技術(shù)含量的工作之一，在數(shù)字的分分合合中,，確保數(shù)字的一致性,、計(jì)劃的準(zhǔn)確性、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性,、計(jì)劃變動(dòng)的靈活性,，對(duì)計(jì)劃體系和計(jì)劃管理提出了極高的要求。

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因此,，對(duì)于制造型企業(yè)來說,，唯有通過構(gòu)建合適的“連接器”、“轉(zhuǎn)換器”和“調(diào)節(jié)器”,，才能將供應(yīng)鏈上紛繁復(fù)雜的計(jì)劃模塊連接起來,，形成一個(gè)有機(jī)的整體,，最終讓所有人都能夠以各自不同的視角面對(duì)整齊劃一的計(jì)劃體系。

未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，不再是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),，而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此,，及早加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的深刻寓意就是不能像扁鵲治病一樣,，事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制,，及早建立供應(yīng)鏈體系,，引進(jìn)有供應(yīng)鏈管理思想和經(jīng)驗(yàn)的人才。

通過實(shí)施供應(yīng)鏈信息化管理系統(tǒng),，防病治病于未發(fā),、始發(fā)之時(shí)，在庫(kù)存高企,、效率低下,、顧客流失、浪費(fèi)嚴(yán)重,、成本攀升的苗頭剛剛萌芽或嶄露之時(shí),，便毫不留情地?cái)夭莩藭r(shí)效果最佳,，否則及至問題嚴(yán)重后方動(dòng)手術(shù),、下猛藥懲戒和挽救可能會(huì)更加被動(dòng)。

要實(shí)現(xiàn)良好的外部采購(gòu)控制,，供需雙方必須建立一種長(zhǎng)期良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,。因此，制造型企業(yè)應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商采取一種雙贏原則,，使供需雙方本著一種“共存共榮,，互惠互利，共同發(fā)展,，精誠(chéng)合作”的精神,，共同承擔(dān)著相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)。

一方面對(duì)供應(yīng)商的選擇實(shí)行嚴(yán)格的審核制度,，另一方面又對(duì)供應(yīng)商給予相應(yīng)的扶持,，支持供應(yīng)商緊隨自身的發(fā)展步伐不斷發(fā)展壯大，使供應(yīng)商真正能與企業(yè)自身發(fā)展壯大,，一起同呼吸,、共命運(yùn)，共同向前發(fā)展。

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