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服務項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓,、咨詢
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公開課
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期,、品質(zhì)、效率,、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

基本信息:
【時間地點】2024年12月27-28日  深圳班(確定開課)
【培訓費用】¥4800元/人 (包括講師授課費,、資料費、午餐、茶點,、稅費) 
【主講老師】郭曉寧老師(歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師)
【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢機構
【報名垂詢】渠道合作:0755-29792060  18927421785(微信同號)
授課對象:
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理/廠長/部門總監(jiān),;生產(chǎn)部/品質(zhì)部/工程部/工藝部/倉儲/計劃與物料部門相關經(jīng)理及主管、精益生產(chǎn)負責人,、工程師等中高層生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員及改善人員,。(本課程尤其適合企業(yè)老總帶領團隊參與,探討企業(yè)中存在難點的根本原因分析及應對策略,,打開改善思路和方向),;
課程背景:
精益輔導咨詢項目往往開始容易,但好的結束難,!頭疼醫(yī)頭,、腳疼醫(yī)腳的模式,往往治標不治本,!精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,,各個部門相互聯(lián)系且制約,只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì),,各個部門同步及相互配合,,從根源上系統(tǒng)解決,方能水到渠成,!
郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領域,,在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導和培訓中,于2017年開創(chuàng)系統(tǒng)改善之標桿,,真正實現(xiàn)了精益項目的“有始有終”,!獲得客戶高度認可!
本次課程真實戰(zhàn),、非模擬,!所分享案例——均為郭老師近幾年親自輔導企業(yè)案例。其項目達成效果,,遠超客戶預期,,用真實的數(shù)據(jù)、案例,、方法,、讓您全面系統(tǒng)了解及掌握改善的“大道至簡”之精粹!
案例包含:
★改善前,、后完整錄像(整體錄像,、局部錄像)
★SMT、注塑,、五金加工,、流水線組裝,、老化等
★人機配合、純手工作業(yè),、局部自動化
★計時工資(流水線),、計件工資(人機配合)
課程涉及模塊:
1、縮短交貨期/提高計劃準確率
2,、提高整體效率/個別效率
3,、降低庫存/半成品
4、質(zhì)量保障/標準化/防呆防錯
5,、精益布局/生產(chǎn)流程設計/精益物流與拉動
6,、多品種少批量生產(chǎn)模式/計劃排程
7、KPI量化考核及分解/生產(chǎn)力評估/OEE綜合效率
8,、精益5S與目視化
9,、精益辦公價值流分析/KPI量化考核及分解
課程解決問題:
?企業(yè)計劃不周(且不準)、生產(chǎn)周期長(且不準),、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高),、效率低(整體/個別效率)、成本高
?資金周轉率低,,庫存多(半成品,,成品,原材料)
?搬運,、等待,、檢查、存儲浪費多
?各職能部門權責劃分不清,、扯皮,、推卸責任、互相抱怨多,、無法有效實施績效激勵(考核),、士氣低落
?生產(chǎn)部門目標不清晰(不準確)、班組長不能發(fā)揮有效的管理,、員工磨洋工,、辭職率高、士氣低落,、無法有效實施績效激勵
?長期存在缺料,,機器故障高、換線(換模)時間長,、服務部門與生產(chǎn)部門互相抱怨,、互相指責
?不能適應多批少量的訂單模式、標準工時不準,、工資制度不能有效激勵(計時工資,,計件工資)
?現(xiàn)場5S差,,目視化管理欠缺
?ERP/MAS不能高效協(xié)助工作、維護人員多,、抱怨多
課程大綱
模塊一:導論——基礎篇
※  案例索引 
*  計劃(P)
目標設定/整體推行計劃
項目團隊/工作職責/活動形式
項目團隊執(zhí)行力考核量化標準
*  診斷/行動(D)
采用工具及方法
示范線選擇/生產(chǎn)KPI量化考核及分解
整體推行計劃
目視化/5S/安全/標準化文件及流程
非生產(chǎn)KPI量化考核及分解
非生產(chǎn)KPI量化考核及分解
*  評價(C)
目標評價/標準化/防反彈措施
*  持續(xù)改進(A)
持續(xù)改進/TPM(全員生產(chǎn)維護)
稼動率/可動率/良品率/生產(chǎn)力評估(整體)
*  改善前后錄像
整體/局部講解/演練
8大浪費產(chǎn)生原因及對策
※  基礎知識
*  精益生產(chǎn)/工業(yè)工程
戰(zhàn)略目標與系統(tǒng)改善手法簡介
標準化/簡單化/專業(yè)化
現(xiàn)場改善金科玉律
精益導入順序及各職能部門扮演角色
一線管理人員角色/早會/目標/管理功能
*  降本增效
縮短交貨期/單件產(chǎn)品(前置時間)生產(chǎn)周期
提高計劃準確率
提高效率(整體/個別)
降低庫存/半成品
改進質(zhì)量/標準化
減少停機時間/人員等待時間
減少場地/優(yōu)化物流路線/布局優(yōu)化
提高員工/管理人員士氣/績效考核
*  消除8大浪費
識別價值
8大浪費對應改善手法
模塊二:縮短交貨期/提高計劃準確率
※縮短交貨期
*  精益價值流分析
VSM精益價值流分析
產(chǎn)品精益價值流分析
產(chǎn)品精益物流與拉動分析
布局綜合評價法(空間/路線/效率/費用/擴展)
*  案例演練
※生產(chǎn)計劃排程
前置期的意義
交付前置/生產(chǎn)前置/備料前置/研發(fā)前置期
小時計劃/日計劃/周計劃/月計劃/年計劃
保證各計劃準確實施的條件及手段
*  案例演練
模塊三: 提高效率(整體/個別)
※提高整體效率
*  均衡生產(chǎn)&CELL生產(chǎn)模式
時間分析&標準工時
均衡生產(chǎn)/瓶頸分析
多品種少批量生產(chǎn)模式(柔性生產(chǎn))
布局分析(生產(chǎn)模式選擇)
*  案例演練
※提高個別效率
動作分析/人型流動分析
人機分析/人人分析
熟練度/努力度/一致性/作業(yè)環(huán)境分析
防呆防錯分析
快速切換/快速換模
*  案例演練
※消除8大浪費
每種浪費產(chǎn)生原因及對策
*  案例演練
模塊四:提高質(zhì)量/標準化
※標準化
*  作業(yè)標準(OS)&標準作業(yè)(SO)
標準作業(yè)&非標準作業(yè)
標準作業(yè)三要素
制定標準&檢討標準
*  案例演練
※提高質(zhì)量
制定質(zhì)量標準
日常性不良/規(guī)律性不良/預防不良
探究原因/問題量化/對策強化
自檢互檢/防呆防錯/標準化作業(yè)分析
*  案例演練
模塊五: 降低庫存/半成品
※流動分析/半成品
*  物型流程分析
產(chǎn)品流動分析
加工/搬運/檢查/等待/儲存分析法
ECRS/5W1H/5WHY分析
*  案例演練
※庫存分析
IQC分析(檢查/等待分析)
安全庫存
存儲量/位置分析/搬運分析
配料/周轉器具
*  案例演練


模塊六:提高士氣
※制定激勵制度
*  生產(chǎn)部激勵制度
每日品質(zhì)/效率/產(chǎn)能/5S量化標準
激勵標準制定
*  案例演練
※功能部門激勵制度
職責劃分標準
工時利用率考核標準
激勵標準制定
*  案例演練
※公開、公平,、公正及時評價體系
工時利用率/效率/良品率/生產(chǎn)力評價體系
稼動率/可動率/良頻率/OEE評價體系
目視化/數(shù)字化
講師介紹  郭曉寧老師
資深精益生產(chǎn)系統(tǒng)改善實戰(zhàn)專家,,國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)講師、精益顧問,;
30余年專注:“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學習,、實踐與推廣
國內(nèi)生產(chǎn)管理領域專注精益<IE工業(yè)工程>降本增效培訓與咨詢推進者;
曾歷任富士康IE學院外聘主力IE講師,,精益生產(chǎn)講師,;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師,;
海信學院特邀外聘IE精益講師,;
伊利商學院特邀外部IE講師;
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機構創(chuàng)立人,,首席講師,、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領人;
三十余年專職現(xiàn)場改善,,深懂一線,,經(jīng)驗豐富獨到;
企業(yè)培訓累計超10萬人次,,學員滿意度90%以上,;
親自主導IE、精益生產(chǎn),,成功為數(shù)百家企業(yè)進行項目咨詢與人才培養(yǎng)服務,;
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
郭曉寧老師作為國內(nèi)最早一批精益實踐者,自1994年從業(yè)生產(chǎn)領域,,十年制造企業(yè)從業(yè)歷練,,先后任職IE工程師/主管、精益辦經(jīng)理,、生產(chǎn)經(jīng)理,、生產(chǎn)總監(jiān)等職,基礎扎實,,深懂一線,,2004年專職從事管理咨詢行業(yè)。從業(yè)至今經(jīng)過近30余年專注“精益&工業(yè)工程”理論結合實踐的探索與耕耘,,從開始的“效率提升”到整個工廠“系統(tǒng)改善”,,開創(chuàng)了咨詢界精益生產(chǎn)項目由“點”到“面”質(zhì)的飛躍,,著重從根源上系統(tǒng)解決企業(yè)效率、交期,、成本,、品質(zhì)、柔性化,、庫存,、多批少量及績效提升等問題。其不講虛詞,,培訓承諾效果,,咨詢量化指標!
 2007年個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案,,項目推動取得巨大的成功,,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩,;2018-2019年主導深圳中光光電精益項目,,人均產(chǎn)能提升173%,半成品減少97%,,場地壓縮67%,,產(chǎn)品前置時間縮短99%,產(chǎn)品切換時間縮短82%,,計劃準確率提升92%,,急單/插單造成的延誤減少91%,員工流失率減少31%,。       
 2020-2023年先后三次應邀為山河集團提供精益咨詢輔導,。2021年山河智能(湖南工程機械前三甲企業(yè)/習總書記親訪企業(yè))首期精益生產(chǎn)項目圓滿交付,同年續(xù)簽為整個集團(12家事業(yè)群及子公司)提供為期3年的精益輔導,,山河創(chuàng)始人/董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書,;2023年2月第三次應邀為山河星航股份實施精益生產(chǎn)項目,項目達成效果遠超預期,,人均產(chǎn)能提升66%,,生產(chǎn)周期縮短74%,場地壓縮42%,,計劃準確率100%,,(如上精益項目達成數(shù)據(jù)真實有效,具體可索取簽章版驗收報告參閱),。
郭曉寧老師耕耘培訓咨詢業(yè)二十年磨一劍,,深耕細作,專鑄精品,!為真正意義上國內(nèi)不可多得的一位既理論深厚”精通培訓”,,又實戰(zhàn)豐富“擅長精益項目輔導”的雙料降本增效精益運營專家,!其口碑卓效,返聘率高,!
部分典型培訓經(jīng)歷:
(1)2004-2016年歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師,,為富士康集團全國各廠累計近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓;包括“基礎班”,、“內(nèi)部IE講師班”,、“工業(yè)工程師班”、“新干班”,。2006年其課程被富士康評為“標準示范課程”,并做為示范講師為IE學院每年度“新干班”所邀請的全國近十所高校IE系講師先行課前講解,,答疑并進行 “標準課件“的統(tǒng)一,。
(2)為頂新集團(康師傅)連續(xù)5期精益&IE工業(yè)工程培訓,培育了一批專業(yè)現(xiàn)場改善人才,,投入現(xiàn)場實施IE效率提升專案推動,,實現(xiàn)省人、省力精減化目的,。
(3)為物流行業(yè)“京東物流”提供“精益專家認證班”,。為順豐速遞連續(xù)3期精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng), 培育100多名專業(yè)精益現(xiàn)場改善專員,其后再度應邀為順豐集團提供“現(xiàn)場改善人才測評咨詢項目”,。
(4)為伊利集團全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長,、150名經(jīng)理、分8批次為時16天的系統(tǒng)IE技術培訓,,其后再度應邀為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓,。
(5)包鋼集團四次續(xù)簽合作,其中2013年為包鋼(管理人員/技術骨干),、(中高層管理人員)分2批次“工業(yè)工程培訓”,。2015、2019年先后共三次,,每次歷時40天(20天現(xiàn)場+20天教室)為包鋼運輸&稀土部,、北方稀土集團“開設《精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班》,為各集團分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人,,共計135人,。
(6)為服裝企業(yè)“維珍妮集團”所有研發(fā)人員提供連續(xù)3期“精益&工業(yè)工程“定制培訓。
(7)先后多次應邀作為“美的商學院“,、”海信商學院“,、”重慶格力“、“蘇泊爾商學院”外聘講師為企業(yè)進行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓 ……


部分服務企業(yè)名錄:
富士康集團(深圳龍華廠/福永廠/鐘屋廠/佛山廠/觀瀾廠/松崗廠/鄭州廠/濟源廠),、上海達豐電腦,、海信集團(青島廠/佛山廠湖州廠/杭州廠/揚州廠/成都廠/順德科龍),、美的集團(順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機廠)康師傅、立白集團,、安徽中煙,、新寶電器、重慶格力電器,、 紹興蘇泊爾,、中山奧馬電器、伊利集團,、深圳創(chuàng)維,、東風本田發(fā)動機、合肥榮事達,、京東物流,、深圳麥克維爾空調(diào)、杭州顧家家居,、東莞oppo手機,、順豐速遞、舜宇集團,、湖南山河智能裝備,、山河星航、南昌歐菲光科技,、廣西南南鋁,、瑞達國際(瑞必達)、河南許繼集團,、武漢施耐德電氣,、東莞思索連接器、深圳深南電路 ,、汕頭超聲線路板,、建滔集團、科惠電路,、秦皇島海灣電子,、深圳利銀輝精機、惠州德賽電池,、比亞迪鋰電池 ,、中山樂心手環(huán)、深圳奮達股份,、深圳同維股份,、東莞華生、東莞實優(yōu)特電子、東莞立維騰電子,、貿(mào)聯(lián)集團,、屏容食品、長沙中煙,、佛山加藤利食品,、長春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器,、惠州信華精機,、長春艾斯曼、廣州本田制鎖,、武漢通用華域汽車,、廣西五菱柳機發(fā)動機 、惠州住潤汽車部件,、韋巴斯特車頂系統(tǒng),、深圳東江環(huán)保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件,、一汽富晟、長春愛爾玲克玲爾,、長春勞士嶺,、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標準件,、江西江鈴汽車,、深圳鵬峰4S店、天彩電子,、安通林汽車配件,、山東中宇機械、錦湖日麗高分子材料,、上海勝華波汽車電器,、在線B2B蘭亭集勢、維珍妮服裝,、浙江瑞普皮具,、索恩照明、中光光電,、毅寧亮光電,、湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈,、包鋼集團,、北方稀土、豪美鋁業(yè)、凱茂科技,、YKKAP吉田建材,、海陽核電、西部礦業(yè),、四川龍蟒化工,、廣日物流、科順防水,、山東大海集團,、上海回天膠業(yè),、東莞??峁に?、雅蘭床墊,、東莞斯貝美家具,、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝,、江西通泰工藝,、成都雙虎家具、天津波音復合材料,、廣東德方納米科技,、大連住化復合塑料料、重慶萊寶科技,、南海荷韻特種材料,、屏容食品集團(順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠)東莞當納利印刷、恒益現(xiàn)代紙品,、耀東華紅棉花板材,、東莞港電電器、東莞泰合復合材料,、電子科技集團(十四所二廠),、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠,、東莞堅朗五金,、佛山慧爾特餐飲設備、東莞TTI,、廈門富世華建筑產(chǎn)品,、日立電梯、 思榕科技,、北京阿奇夏米勒機床,、廈門沙迪克機床,、國威運動器材、佛山通寶精密,、浙江臺州艾迪西流體,、蘇州紐威閥門、長春凱世曼東方鑄造,、華鴻銅業(yè),、溫州嘉倫機械、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū),、寧波新大地軸承,、新錦程陶瓷、安費諾電子,、樂利精密……

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