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服務(wù)項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理、培訓,、咨詢
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錄入日期:2018-06-05瀏覽次數(shù):3126 次
設(shè)備預防維修與管理培訓

【時間地點】 2018年6月23-24日深圳
【參加對象】 制造總監(jiān),,生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,,維修/工務(wù)工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員
【參加費用】 ¥3980元/人 (包括資料、午餐及上下午茶點等)
【會務(wù)組織】 深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 0755-29792060,;值班手機18927421595(提前報名可享受更多優(yōu)惠) 
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,,歡迎來電預約

課程背景:
設(shè)備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率,、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行,,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益,。隨著工業(yè)4.0時代的來臨,生產(chǎn)制造更加依賴與設(shè)備的穩(wěn)定運行,,設(shè)備預防維修的重要性將進一步顯現(xiàn)出來,。
作為設(shè)備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,,還是隨時監(jiān)測與預防,,以達到零非計劃停機、零速度損失,、零廢品的目標,?答案是顯而易見的。
  然而作為專業(yè)維修部門,,我們也想做好預防性維修,,但是實際工作中往往存在著以下困惑:
? 1、不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進行的
? 2,、缺乏有效措施改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)
? 3,、很難改變設(shè)備維修成本居高不下的局面
? 4、設(shè)備維修方面缺乏先進的理念和技術(shù)
? 5,、不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
? 6,、預防維修怎樣計劃和實施
? 7、怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動
8,、當今在國際上盛行的FMEA及PM在設(shè)備維修上如何應(yīng)用基礎(chǔ),。

培訓目標:
通過培訓課,應(yīng)掌握以下知識和能力:
? 理解設(shè)備維修和管理的理念,,明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),,需要為生產(chǎn)服務(wù),建立設(shè)備壽命周期管理思想,,從而能通過計劃,、組織、指揮,、協(xié)調(diào),、控制等行動,,科學開展設(shè)備綜合管理。
? 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,,選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備預防維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備預防維修水平,。
? 掌握預防維修的管理方法,,面向生產(chǎn)需求,理解設(shè)備和備件分類管理法,,掌握設(shè)備的FMEA工具,、PM分析工具,掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預防維修體系管理體系的方法,。
? 理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費,,達成減低成本和提高效益目的,。
? 學習設(shè)備計劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,,掌握提高設(shè)備計劃保養(yǎng)效率的方法,,提升制定設(shè)備計劃保養(yǎng)的工作能力。
? 通過實例,,掌握設(shè)備管理的策略管理工具,,學會應(yīng)用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應(yīng)用,,成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者,。
? 研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢和管理信息化技術(shù)的進步,給現(xiàn)代設(shè)備管理帶來的進步,。
? 通過案例分析,,減少故障停機、降低設(shè)備維修成本,,增加企業(yè)效益,。
? 分析設(shè)備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求,幫助學員思考如何建立系統(tǒng),、務(wù)實,、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時代的設(shè)備智能維護體系。

課程大綱:
一,、設(shè)備預防維修的產(chǎn)生
1,、設(shè)備管理概述
? 設(shè)備管理的定義
2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升
? 設(shè)備壽命周期LCC的理論
二,、 設(shè)備管理效率化和智能化
1,、各類故障處理流程
? 流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
2,、故障性質(zhì)與維修方式的選擇
? 故障修復五步法
3、設(shè)備預防維修和備品備件管理
? 設(shè)備和備品備件等級
? 備件管理的依據(jù)
? 備品備件庫存管理
4,、指標體系
?  設(shè)備的MTBF,、MTTR 和OEE
5、智能化設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建
三,、現(xiàn)代設(shè)備維修方法
1、設(shè)備維修的發(fā)展階段
2,、從預知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3,、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計劃質(zhì)量維修TPQM
5,、適應(yīng)性維修ADM
6,、風險維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
? 案例討論:以可靠性為中心的維修方法
四,、設(shè)備零故障預防維修管理的構(gòu)建
1,、建立設(shè)備點檢定修制度:
? 點檢管理
? 點檢項目
? 點檢運行模式
2、設(shè)備TPM管理研討
? 設(shè)備缺陷管理制度的建立
? 設(shè)備零故障預防模式的基本概念
? 建立設(shè)備零故障預防維修管理模式
五,、FMEA在預防維修的應(yīng)用
1,、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3,、風險評估和評分標準
? 設(shè)備FMEA的分析
? 案例練習:設(shè)備FMEA分析
六,、 PM分析法在預防維修的應(yīng)用
? PM分析步驟
? 案例:PM分析的應(yīng)用
七、設(shè)備計劃保養(yǎng)和設(shè)備改善
1,、計劃保養(yǎng)和SMED
2,、計劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fā):設(shè)備的改善和水平展開設(shè)備改
善和水平展開案例研討
八,、預防維修與設(shè)備潤滑管理
1,、潤滑系統(tǒng)的概念分類
2、潤滑管理的目的和任務(wù)
3,、潤滑注油標準的制定
4,、潤滑教育和任務(wù)分擔
5、潤滑的目視化管理
? 案例:潤滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟
九,、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
1,、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
2、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
3,、現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
? 案例:典型零件的簡易監(jiān)測法
十,、全面提升設(shè)備管理策略
1、設(shè)備技術(shù)改造評價
2,、建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
3,、設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
重點:如何降低設(shè)備維修的綜合成本

講師介紹:
張海博老師:
教育及資格認證:
?  設(shè)備管理高級講師,、高級咨詢師
?  工學博士、高級工程師
講師經(jīng)歷及專長:
?  現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理,,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長,、技術(shù)部、制造部,、設(shè)備部經(jīng)理,,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設(shè)備、模具的設(shè)計,、制造工作,,及企業(yè)管理改善的推進工作。
?  張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn),、設(shè)備,、技術(shù)、品質(zhì),、人員管理等方面的知識,,并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士,、日本,、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備,、機械制造和品質(zhì)管理,,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,,并提出合理的改善方向,。
?  張老師擅長的課程有: TPM 、工廠設(shè)備維修管理,、解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA),、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等,。
培訓客戶及培訓風格:
?  張老師培訓過眾多知名企業(yè),,其中有:日立電氣、日立電梯,、通力電梯(中國),、大金空調(diào)、西門子電氣,、上柴股份,、紐曼泰克(無錫)、高力(江陰),、ABB合肥,、NEC(中國) ,、和晶科技、格蘭富水泵,、 東陶,、 江蘇開德、利萊森瑪電機科技,、圣班戈磨料,、法爾勝光子、微密科技,、蘇瑞普科技,、布勒機械、實達精密不銹鋼,、艾默生傳導系統(tǒng)、愛立信熊貓,、寧波信虹精密機械,、思源電氣、NSK昆山,、凌云股份,、拜爾作物科學、日之升新技術(shù),、妮維雅,、嘉里特種化學、優(yōu)耐得,、艾瑞生物,、寧波樂金、江漢石油,、大亞科技,、三愛富新材料、戴鉑新材料,、瑪努利液壓,、威孚環(huán)保、克魯勃潤滑,、阿科瑪高遠,、上海聯(lián)景、蘇爾壽,、奧麒化工,、瑞好聚合物、三菱材料,、阿斯利康制藥,、西安楊森制藥,、柯惠醫(yī)療、一汽集團,、聯(lián)合汽車(博世),、騰龍汽車、賀利氏催化器,、東風,、三花汽車控制系統(tǒng)、宜昌達門,、相信制動系統(tǒng),、韓泰輪胎、卡斯馬汽車系統(tǒng)……
? 張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,,提高學員的積極性,; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中,。


 

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