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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢(xún)
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)工具IE工業(yè)工程培訓(xùn)

【培訓(xùn)時(shí)間】2024年09月27-28日深圳  本課程也可提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù),,由講師駐廠內(nèi)部培訓(xùn)
【主講老師】郭曉寧老師(曾歷任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師)
【課程優(yōu)勢(shì)】?jī)?yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程,鄭重承諾:公開(kāi)課,,第一天課畢不滿(mǎn)意,可全額無(wú)理由退款,!
【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢(xún)有限公司
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長(zhǎng),、總監(jiān),、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(zhǎng),、主管,、工藝、企業(yè)PIE部人員,、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等
【培訓(xùn)費(fèi)用】公開(kāi)課:¥4800元/人 (包括講師授課費(fèi),、資料費(fèi)、午茶,、茶點(diǎn),、發(fā)票稅費(fèi))
【咨詢(xún)電話(huà)】0755-29792060  18927421595 

【課程優(yōu)勢(shì)】本課程為捷埃梯咨詢(xún)公司自有主辦課程,內(nèi)容全新升級(jí)!最具系統(tǒng),、實(shí)戰(zhàn)課程,,摒棄空頭理論!著重“落地”實(shí)施,!眾多知名優(yōu)秀企業(yè)(富士康,、美的、格力,、海信,、伊利、康師傅,、順豐速遞,、深南電路、歐菲光,、超聲印制板……)的共同選擇與見(jiàn)證,!

【課程設(shè)計(jì)】
特點(diǎn)一:整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二:整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練,。
特點(diǎn)三:整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來(lái),,該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,,整體到局部,詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工序,,對(duì)工序中的操作,對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解,。
特點(diǎn)四:在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí),,采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。(內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練)

【課程背景】
精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)十幾年如火如荼的開(kāi)展,,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮,、期待、失望,、懷疑,、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,,其中原因出在哪里,?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”,,如“JIT”就是指工序之間沒(méi)有在制品或相對(duì)沒(méi)有在制品,,同時(shí)客戶(hù)需要多少成品剛好做出多少成品,沒(méi)有成品庫(kù)存,這些成品需要多少原材料就采購(gòu)多少原材料,,沒(méi)有原料庫(kù)存,,即“零庫(kù)存”,請(qǐng)問(wèn)在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎,?如果不能做到這種“極致”,,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過(guò)幾個(gè)階段,,多長(zhǎng)時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎,?
本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,,結(jié)合國(guó)情和廠情,,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”,?還需具備何種條件,!
【課程質(zhì)量】
公開(kāi)課:第一天課畢,課程不滿(mǎn)意,,我們?nèi)~無(wú)理由退款,。
內(nèi)訓(xùn)課:課前不收取任何定金,第一天課畢不滿(mǎn)意不收取任何費(fèi)用,,課程結(jié)束后付款,。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢(xún):承諾效率指標(biāo),不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用,。
諸上不滿(mǎn)意可包括以下任意一項(xiàng):理論不結(jié)合實(shí)際,、深度不夠、可操作性不好,、實(shí)際工作中的案例很少,、課程內(nèi)容缺乏邏輯性、講師沒(méi)有激情照本宣科,、講師缺少自己對(duì)專(zhuān)業(yè)獨(dú)特的理解,,虛的東西多、課堂氣氛不活躍,、參與感不強(qiáng),、乏味易瞌睡、普通話(huà)不標(biāo)準(zhǔn)……等等,。

相關(guān)認(rèn)證(可選)*
認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)800元/人,,高級(jí)1000元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試學(xué)員無(wú)須交納)
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書(shū),,(國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢(xún))
2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片
3.課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員

【課程大綱】
第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一,、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門(mén)
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則
④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
⑥現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見(jiàn)的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善手法(工具)
一,、宏觀改善手法
1,、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來(lái))
 工藝流程分析—開(kāi)展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
 現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流分析
2、倉(cāng)庫(kù)改善方法
2.1管理流程分析-原材料采購(gòu)流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
● 案例講解:某汽車(chē)配件廠原材料采購(gòu)流程需2到3天,,導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時(shí),,周期長(zhǎng),因此各部門(mén)之間開(kāi)大量的會(huì)議,,互相扯皮,,推卸責(zé)任------- 采購(gòu)流程壓縮到30分鐘內(nèi),不需要開(kāi)會(huì),,責(zé)任明確,,人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析-入倉(cāng)流程分析
● 案例講解:某汽車(chē)配件廠原材料從入廠到入倉(cāng),,倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)及管理人員減少90%,,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
● 案例講解:某建筑材料廠原材料從入廠到入倉(cāng),,倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)及管理人員減少86%,,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析-儲(chǔ)存分析
● 案例講解:某汽車(chē)配件廠原材料庫(kù)存減少30%以上,,倉(cāng)庫(kù)面積壓縮40%以上,,呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析-配送物料流程
● 案例講解:某汽車(chē)配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解:某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉(cāng)庫(kù)布局分析
● 案例講解:某汽車(chē)配件廠倉(cāng)庫(kù)可視化管理,,面積減少40%以上
● 案例講解:某鋁型材企業(yè)---倉(cāng)庫(kù)人員由26人減少到4人,,且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大,如何采集較為準(zhǔn)確及實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,。
注:以上方法適合90%以上工廠,,也就是目前的“極致”,,以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,,如果您覺(jué)得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,那就是不滿(mǎn)意,。
●案例分析及討論:某汽車(chē)配件企業(yè)案例---觀看錄像,,無(wú)原材料倉(cāng)庫(kù),即“零庫(kù)存”,,供應(yīng)商JIT直送工位

3,、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析-識(shí)別增值與浪費(fèi)
ECRS原則,5個(gè)方面,,5*5法,,3s法,,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。
● 案例講解:某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點(diǎn),,大部分員工的作業(yè)集中于搬運(yùn),,等待,檢查等不增值的活動(dòng)上,,浪費(fèi)人力,,物力,場(chǎng)地等----有效的解決搬運(yùn),,等待等不增值的活動(dòng),,人員減少50%以上,場(chǎng)地大大壓縮,。
● 案例講解:某冰洗及鋁型材企業(yè)過(guò)多的線外作業(yè)(孤島加工),,存在不增值的活動(dòng)的同時(shí),造成對(duì)人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場(chǎng)地,。

3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的,,解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具,,如何確定節(jié)拍,,節(jié)拍控制器,Cell生產(chǎn)的種類(lèi),,看板系統(tǒng),,目視化,柔性生產(chǎn)線
● 案例講解:某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來(lái)的(經(jīng)典IE方法的運(yùn)用,,包括UPH,UPPH的計(jì)算),,該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解
● 案例講解:某智能穿戴工廠用2個(gè)月時(shí)間,,將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell,,效率提升63%,場(chǎng)地壓縮50%以上,,同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品(改善前,,中,后錄像)
注:以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,,如果您覺(jué)得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,,那就是不滿(mǎn)意。

二,、中觀分析手法
1,、工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī),1人多機(jī),,2人1機(jī),,多人多機(jī))
5W1H   5WHY  ECRS原則  頭腦風(fēng)暴法,,動(dòng)作經(jīng)原則的使用
● 案例講解:某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無(wú)人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解:某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解:某自行車(chē)企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),,提高效率
1.3 快速換模(SMED)
● 案例講解:某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時(shí)間縮短67%

三,、微觀分析手法
1 、動(dòng)作分析及防呆,、防錯(cuò)
假流程,,接力棒區(qū),非標(biāo)作業(yè),,5S,,工裝治具設(shè)計(jì),防呆,,防錯(cuò),,18個(gè)動(dòng)作分析
● 案例講解:多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解,觀看錄像,,圖片,,改善前后對(duì)比
● 案例講解:某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程,從而影響整體效率
● 案例講解: 多家企業(yè)防呆,,防錯(cuò)案例分享
● 案例講解: 某家電行業(yè)5S反彈,,由于員工假流程,導(dǎo)致半成品過(guò)多,,定位線很難標(biāo)示,,從而達(dá)不到3定
第三部分:?作業(yè)測(cè)定
一、作業(yè)測(cè)定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1,、時(shí)間分析的種類(lèi)(秒表法和MOD法介紹)
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,,利用率,生產(chǎn)力
② 秒表法,,PTS法,,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟,,異常值得剔除,,測(cè)量對(duì)象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常?,,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2,、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),,如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù),。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解:某電子,,鋼鐵,,化工,,食品,印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量,,如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解: 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策
● 案例講解: 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來(lái)的煩惱,,詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟(SHIPS法)
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟,。
② 為現(xiàn)在方法建模
③新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④新方法的實(shí)施及跟蹤
● 案例講解:某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分:總結(jié),、互動(dòng)答疑

【講師介紹】郭曉寧老師
國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶(hù)承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問(wèn),;
中國(guó)生產(chǎn)管理領(lǐng)域二十多年專(zhuān)注精益IE降本增效培訓(xùn)與咨詢(xún)推進(jìn)者,;
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師,;
美的學(xué)院特邀外部IE講師,、LP講師;
海信學(xué)院特邀外聘IE講師,;
西北工業(yè)大學(xué),、北大縱橫商學(xué)院、上海交大,、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀合作講師,;
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次,學(xué)員滿(mǎn)意度90%以上,;
親自指導(dǎo)IE,、精益生產(chǎn),成功為上百家家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)及培訓(xùn)指導(dǎo),;
郭曉寧老師長(zhǎng)期專(zhuān)注于IE工業(yè)工程,、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢(xún),擁有近二十多年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),,故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng),。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許,,并率各事業(yè)部管理人員觀摩,。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)千余人,,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次,。無(wú)論公開(kāi)課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),其口碑卓效,,返聘率高,,成為中國(guó)精益&IE培訓(xùn)公開(kāi)課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家之一,。
典型咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)歷:
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班(標(biāo)準(zhǔn)課件)
(1)2006年至今歷任富士康IE學(xué)院外聘資深主力IE講師,其課程應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對(duì)富士康集團(tuán)近8萬(wàn)人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn),;其中包括:針對(duì)管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》,、針對(duì)工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對(duì)工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》,、針對(duì)剛畢業(yè)的大學(xué)生的《工業(yè)工程新干班》,!
2008年9月,郭老師的IE課程被富士康評(píng)為樣版示范課程,,郭老師被評(píng)為IE課程金牌示范講師,,為富士康外聘的北京理工大學(xué)、華南理工大學(xué),、中山大學(xué),、華中科技大學(xué)等13所高校IE系教授進(jìn)行標(biāo)桿授課,其為富士康服務(wù)的工廠包括:深圳龍華廠、深圳福永廠,、深圳鐘屋廠,、佛山廠、觀瀾廠,、松崗廠,、鄭州廠、濟(jì)源廠,,累計(jì)培訓(xùn)總?cè)藬?shù)近8萬(wàn)人次,。
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢(xún)式進(jìn)階班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)
(1)頂新集團(tuán)(康師傅)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班,通過(guò)1年左右的時(shí)間分多梯次對(duì)頂新集團(tuán)全體IE在崗人員及儲(chǔ)備人員進(jìn)行系統(tǒng)的IE訓(xùn)練,,參訓(xùn)學(xué)員訓(xùn)后作為IE專(zhuān)案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE專(zhuān)案推動(dòng),,最終實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目的.訓(xùn)后提出改善報(bào)告5份,,改善點(diǎn)60多個(gè),。
(2)順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班, 為順豐集團(tuán)培育100多名專(zhuān)業(yè)的工業(yè)工程改善專(zhuān)員,參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū),、華北區(qū),、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,以降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,,改善員工的作業(yè)環(huán)境來(lái)提升效率,。其中提出改善報(bào)告6份,改善點(diǎn)200多個(gè),。
(3)伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)廠長(zhǎng),、經(jīng)理管理人員共16天的IE技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)伊利集團(tuán)天津工廠、呼和浩特工廠,、成都工廠多次工廠診斷,量身定制針對(duì)性解決方案,,為伊利集團(tuán)全國(guó)各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長(zhǎng),、150名經(jīng)理、區(qū)總分8批次為時(shí)16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn),,著重取消物料搬運(yùn)環(huán)節(jié),、動(dòng)作研究和優(yōu)化、人機(jī)分析,、減少無(wú)效動(dòng)作等待時(shí)間,、工時(shí)定額流程、方法優(yōu)化,。
(4)2013年4月郭曉寧老師應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)管理人員,、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓(xùn)”,為適合包鋼的實(shí)際需求,,郭曉寧老師進(jìn)行了深入的實(shí)地調(diào)研,,結(jié)合包鋼工藝流程實(shí)戰(zhàn)演練。
同年5月11日,,包鋼集團(tuán)再度邀請(qǐng)郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團(tuán)中高層管理人員進(jìn)行了“工業(yè)工程培訓(xùn)”,。
同年6-7月,包鋼集團(tuán)再度與郭曉寧老師第3次合作,,為包鋼集團(tuán)各廠45名骨干進(jìn)行為期2個(gè)月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng),。(培訓(xùn)模式為:嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn),以2個(gè)車(chē)間為試點(diǎn),,一半時(shí)間講解,,一半時(shí)間帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)演練,半年的成果跟蹤,,學(xué)員通過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí),,能夠獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決方案與思路,具備現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)戰(zhàn)能力),。
2014年2月,,包鋼集團(tuán)開(kāi)始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程(IE),為精益管理提供有效支撐,。2月17日至3月7日,,15名公司IE工程師養(yǎng)成班學(xué)員分4組進(jìn)駐軌梁廠、運(yùn)輸部,、一軋廠以及選礦廠,,為IE推廣工作提供輔導(dǎo)。4個(gè)IE推廣小組開(kāi)展IE理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐調(diào)研,分析推廣車(chē)間的生產(chǎn)現(xiàn)狀,,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善建議138條,,在提高工作效率、優(yōu)化流程,、均衡勞動(dòng)負(fù)荷,、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用,。
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目
惠州信華精機(jī)--惠河廠,,平南廠(示范線生產(chǎn)效率提升30%)
奮達(dá)科技股份—精益生產(chǎn)示范線項(xiàng)目(示范線效率目標(biāo)提升63%)
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導(dǎo)
(1)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
2007年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目,其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下,,SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為9.0臺(tái),,SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為19臺(tái),項(xiàng)目目標(biāo)值為SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為11.25臺(tái),,SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為23.8臺(tái),,考核電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為95,線實(shí)際平衡率達(dá)90%。其改善項(xiàng)目,,被美的董事長(zhǎng)親自評(píng)為金牌項(xiàng)目,,號(hào)召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí),并被邀請(qǐng)為美的100多家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行IE現(xiàn)場(chǎng)改善授課
(2)理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目,,
使用面積減少30%,,在制品庫(kù)存減少80%,生產(chǎn)效率提高20%(人均)
(3)同維股份為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
車(chē)間SMT,、倉(cāng)庫(kù)提升效率29.7%,,網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%,包裝提升效率45.7%,,光通/PLC提升效率44%,,電源車(chē)間提升效率36.05%。
(4)豪美鋁業(yè)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
噴涂車(chē)間及包裝車(chē)間生產(chǎn)效率提高56.5%(人均)
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:
富士康科技集團(tuán),、重慶格力電器有限公司,、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司,、青島海信電器股份有限公司,、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團(tuán).威靈控股限公司,、廣東新寶電器股份有限公司(東菱集團(tuán)),、頂新國(guó)際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司,、深圳比亞迪鋰電池有限公司,、德賽電池有限公司,、深圳市共進(jìn)(同維)電子股份有限公司、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子有限公司,、溫州創(chuàng)力電子有限公司,、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司,、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司,、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司,、廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司,、美贊臣(廣州)有限公司,、杭州顧家家居有限公司,、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士(電器)制造深圳有限公司,、東莞黃江銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司,、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機(jī)有限公司,、東莞柏能電子有限公司,、西門(mén)子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機(jī)有限公司,、珠海標(biāo)立電機(jī)有限公司,、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司,、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司,、東莞廣迎五金塑膠有限公司、一汽集團(tuán),、長(zhǎng)春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件有限公司,、湖北環(huán)宇車(chē)燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車(chē)零部件有限公司,、株洲時(shí)菱交通設(shè)備有限公司,、山東海陽(yáng)核電有限公司、深圳大學(xué),、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統(tǒng)有限公司,、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動(dòng)力傳動(dòng)有限公司,、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司,、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車(chē)頂系統(tǒng)(長(zhǎng)春)有限公司,、雅柯斯電力科技(中國(guó))有限公司,、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車(chē)有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)公司,、杭州九陽(yáng)小家電有限公司,、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)有限公司、奧馬電器股份有限公司,、包鋼(集團(tuán))有限公司,、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司,、東莞古河?xùn)|特光電有限公司,、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達(dá)集團(tuán),、港泉精密制品(深圳)有限公司,、許繼集團(tuán)有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢(xún)(深圳)有限公司,、深圳原生印刷有限公司,、康樂(lè)保(中國(guó))有限公司、廣州索哥波燈具有限公司,、深圳斯瑪特微電機(jī)有限公司,、東莞市龍富華電子有限公司、金信諾高新技術(shù)股份有限公司,、住潤(rùn)汽車(chē)部品有限公司,、萬(wàn)寶至馬達(dá)有限公司、東莞清溪現(xiàn)代紙品有限公司,、YKKAP&吉田建材(深圳)有限公司,、西部礦業(yè)集團(tuán)有限公司、東莞斯貝美家具有限公司,、伊利集團(tuán)股份有限公司,、九牧廚衛(wèi)股份有限公司、深圳銳業(yè)技有限公司,、四川龍蟒化工集團(tuán)有限公司,、凸版印刷.有余紙品有限公司、深圳蘭亭集勢(shì)貿(mào)易有限公司,、上海達(dá)豐電腦蘋(píng)果 MacBook Pro廠,、凱世曼東方鑄造長(zhǎng)春有限公司、深圳思榕科技有限公司,、上海思榕科技有限公司,、通寶精密股份有限公司、山東龍口中宇機(jī)械有限公司,、東莞當(dāng)納利印刷有限公司……

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