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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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公開(kāi)課
錄入日期:2019-09-19瀏覽次數(shù):2251 次
質(zhì)量問(wèn)題分析及解決方法
【時(shí)間地點(diǎn)】2024年9月26-27日 南京
【授講老師】劉老師
【參加費(fèi)用】¥3500元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi),、培訓(xùn)費(fèi))
【參加對(duì)象】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員,、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等,。
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(baixiuyaodian.cn)
【報(bào)名垂詢】0755-29792060,,值班手機(jī)18927421595肖經(jīng)理  [email protected]
課程目標(biāo):
快速解決問(wèn)題和預(yù)防問(wèn)題發(fā)生是所有管理者和工程師團(tuán)隊(duì)的天職,通過(guò)學(xué)習(xí)我們將理解并應(yīng)用以下四大主題:
一 底層邏輯
根據(jù)思考的第一性原理,,以案例導(dǎo)入的方式解析現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析的黃金法則以及系統(tǒng)改善的四大步驟,,掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的三大紀(jì)律八項(xiàng)注意和六大要素改善的基本策略
二 系統(tǒng)建模
根據(jù)質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)收集生產(chǎn)線的實(shí)際問(wèn)題原因之間的邏輯關(guān)系,,然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)逃逸和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防的手段進(jìn)行整體評(píng)估,確定產(chǎn)線高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)以及改進(jìn)的方向和路徑
三技術(shù)思路
系統(tǒng)掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析的七步鉆石和八項(xiàng)原則,,由淺入深學(xué)習(xí)分析問(wèn)題的五種核心方法
四 突破技巧
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征和工藝特點(diǎn),,應(yīng)用一加一教學(xué)演練,系統(tǒng)掌握各類(lèi)生產(chǎn)模式快速突破的最佳方法和技巧:
1.普適法則找規(guī)律
2.組裝問(wèn)題拆裝法
3.零件材料比較法
4.終極武器大搜索
5.快速驗(yàn)證入模型
課程結(jié)構(gòu):
1,、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
2,、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
課程特色:
通過(guò)深入淺出,、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn),;結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,,讓學(xué)員做到知行合一,、學(xué)以致用。
授課形式:
知識(shí)講解,、案例分析討論,、角色演練、小組討論,、互動(dòng)交流,、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴,、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與,。
課程大綱:
一、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析
分析問(wèn)題基本思路
解決問(wèn)題四大步驟
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
什么是質(zhì)量
百年質(zhì)量管理啟示錄
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
3.現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
二,、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問(wèn)題點(diǎn)收集與評(píng)估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
5.案例研究
三,、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問(wèn)題解決基本理念與流程
基本理念-八項(xiàng)注意
基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開(kāi)一把鎖
工程判定
變異點(diǎn)分析
腦力風(fēng)暴
簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
創(chuàng)新方法
3.相對(duì)復(fù)雜問(wèn)題快速突破
學(xué)習(xí)經(jīng)典
--普適法則-找規(guī)律
--快速查找-比較法
--特別補(bǔ)充-拆裝法
挑戰(zhàn)極限
--應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
--完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)
--擇優(yōu)發(fā)表
四、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
講師介紹:
劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士,、6Sigma 黑帶,、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn),。
資質(zhì)與專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn),、五大核心工具、CQI-8,、CQI-20等)
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20多年,;
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理,、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),,在質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),;
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),。
主講課程:
1.QFD-質(zhì)量功能展開(kāi),,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,,ISO/TS16949,,VDA6.3,VDA6.4,,VDA6.5,,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,,問(wèn)題分析與解決解決(8D/5why),新舊QC七大工具
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶:
多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛(ài)立信,、日立、西門(mén)子,、三星NEC,、松下、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體,、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子,、大華股份、光圣科技,、利奧電池,、日立電梯---
汽車(chē)、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車(chē),、博世,、卡特彼勒、小松(KOMATSU),、伊頓(EATON),、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá),、中聯(lián)重科,、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē),、格特拉克,、萬(wàn)向、柳州通用五菱,、比亞迪,、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯,、德?tīng)柛?、舍弗勒、延鋒偉世通,、日本電裝,、李爾汽車(chē)部件、韓泰輪胎,、江陰貝卡爾特,、江蘇興達(dá),、嘉興東方,、耀華-皮爾金頓、京西重工,、中鐵五局,、聯(lián)合汽車(chē)電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng),、博格華納,、采埃孚倫福德汽車(chē)系統(tǒng)、麥格納唐納利,、WPP,、申雅密封、西川(NISHKAWA),、NSK-AKS,、恩歐凱、恩斯克,、東洋輪胎,、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢),、Abbott,、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克,、NOK,、江漢石油、德俊集團(tuán),、上海高分子材料研究所,、梅特勒托利多、西川---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),,致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用,。
培訓(xùn)方針: 
“培訓(xùn)是解決問(wèn)題的開(kāi)端,實(shí)踐出真知,,改善無(wú)止境,。”
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