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服務項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產管理,、5S/6S現場管理,、TPM、質量管理,、降本增效,、企業(yè)管理、培訓,、咨詢
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班組建設與班組長勝任力提升培訓
【時間地點】2023年03月10日   廣州
【參加對象】生產主管,,一線主管、一線班組長,、倉庫主管,。
【參加費用】¥1980元/人 特價課程,不打折(含資料費,、午餐費,、專家演講費)
【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖經理  E-mail:[email protected]
課程背景:
    一線管理是企業(yè)所有管理的基礎,企業(yè)的各項目標的達成最終通過一線管理工作實現.一線班組長是一線管理的核心,肩負著各項生產任務完成的重任,他們管理水平的高低直接影響著企業(yè)質量/成本/效率指標的達成.同時一線班組長又是聯(lián)結員工與企業(yè)的紐帶,他們對員工的影響直接關系著士氣和團隊戰(zhàn)斗力.
而一線管理者往往在以下幾個方面存在不足:
 ◇ 只是一個優(yōu)秀的“技術工”,卻無法真正的管人理事,,擔負起管理的職責,。
 ◇ 日常管理工作忙亂,,抓不住重點
 ◇ 面對難事總是自己親自上陣,,沒有有效的培育下屬的能力
 ◇ 面對下屬情緒低下,不開心,,或與同事有矛盾時,,不能正確處理
 ◇ 管理方式簡單粗暴,一線員工對班組長管理不滿,導致離職
 ◇ 發(fā)現不了現場存在的問題,,或即使發(fā)現了問題,,也不能推進現場的自主改善……
    本課程將使廠長和生產經理清晰的了解一線主管的勝任力,以及勝任力中的核心管理能力要素,,以及核心管理能力培養(yǎng)方法,,從而領導管理團隊有效的培養(yǎng)出優(yōu)秀的一線管理人員,為構建卓越工廠運營體系奠定堅實的基礎,。
    本課程是自主研發(fā),,并注冊版權,名額僅限50人,。
培訓目標:
 ◇ 深入理解一線主管的職責,,能力模型,以及對工廠績效的重要性
 ◇ 認知一線主管的管理職責與角色定位,,了解一線主管應具備的正確意識與心態(tài)觀念
 ◇ 了解現場一線管理的整體框架,,了解一線主管應做哪些現場日常管理
 ◇ 理解一線主管如何提高工作教導力,并應用工作教導能力提高一線員工操作技能
 ◇ 理解一線主管如何提高人際領導力,,針對性的解決員工情緒和態(tài)度問題
課程大綱:
第一單元: 一線管理者的角色和應具備的意識
? 案例分析:忙碌的小馬
     -雖然小馬很努力,,很勤勞;但年終考核時,,
上級對他并不滿意,,小馬很委屈。當一名技術骨干提拔成為管理者之后遇到的困惑,;該如何轉變,。
? 什么是管理及一線管理的整體框架
?什么是管理
     -親力親為對工作的影響
     -論能力、論出身項羽都比劉邦強,,為何最后天下是劉邦的,?
     -日本今井正明對管理的定義
?管理的五大職能
     -管理五要素,各要素主要內容
?理解SDCA與PDCA
     -現場管理的首要任務-員工執(zhí)行標準的難易度 -PDCA的步驟-什么是問題
?如何承上啟下
     -張班長遇到的問題
     上級交待任務給張班長,,張班長向下轉達任務時遇到的困難,。
?如何建立威信
     -案例分享說明建立威信的過程
     -建立威信的“三大七小”
第二單元:現場日常管理能力提升
?現場的重要性
?案例分析
-現場與QCD的關系
?現場管理活動框架
?框架討論
-什么是輸入
-什么是輸出
?一組主管管理職責
     -六大基本任務
     -透過目標找到落地方案
第三單元:工作教導、人際關際能力提升 
?不完善的指導方法
-說給他聽
-做給他看
-邊說邊做
?指導真的很簡單嗎,?
?正確的指導方法
?工作教導四步曲
     -如何讓一個新員工快速,、有效掌握崗位技能。 
?人際關際
?大不了,,我不干
?人際關系處理流程
? 溝通模型理解
?角色扮演
-如何正確的與員工進行溝通交流
講師介紹劉老師
現場改善,、質量改善咨詢師、培訓師,;
南昌大學 產品質量工程專業(yè),;
六西格瑪黑帶,;
講師經歷及專長:
劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理,。在工作期間,,企業(yè)獲三星審核A級;實現華為全年零投訴,;為集團培養(yǎng)了一批生產主管,;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上,;通過精益布局提高生產效率40%以上,;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)
?曾任職某汽車用品制造企業(yè),擔任副總經理,,在職期間,,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍,;采購總成本下降5%~10%,;任職內無安全事故發(fā)生
曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,,任職期間,,幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業(yè)的審核,;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%,。
劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有:SAS-Shainin產品問題解決法,、SIX SIGMA相關工具應用,、質量管理各大工具;精益生產,、TS16949體系運作,、5大手冊、TRIZ創(chuàng)新工具……,。
培訓客戶:
劉老師曾服務的客戶有:東軟醫(yī)療,、嘉林藥業(yè)、長興化學,、久益環(huán)球,、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科,、英納法汽車,、江天重工、神鋼,、新偉祥,、普天單向器,、中芯國際,、遼寧奧美,、馬瑞利、天易幕墻,、史丹利,、精英制膜、中糧金帝,、福耀客車玻璃,、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件,、天士力,、綠北洋皮革、,、國際交換系統(tǒng),、索尼愛立信、艾默生雅達電子,、通用半導體,、樂庭電線、依利安達電子,、TCLAV事業(yè)部,、樂金華奧斯、深南電路,、麥克維爾空調,、圣戈班、諾維信,、諾和諾德,、拜耳化學、銘基食品,、艾貝服飾
講師部分項目經驗:
?劉老師主導了聽音不良改善的項目,,某聽音產品不良不穩(wěn)定,不良率波動20%-50%,,通過系統(tǒng)解決問題路徑改善,,不良率降至5%以內
?主導了RF不良改善項目,某產品RF不良,,高頻與低頻不良,,不良率約10%,通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善,,不良率降至0.2%
主導了產品性能搖擺測試不通過的項目,,2010年3月生產TLD3350產品時,,發(fā)現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出,通過系統(tǒng)解決問題路徑改關,,不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象,。
主導了降低電鍍黑白點不良率的項目,QCC(開發(fā)工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,,鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,,鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。
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