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【時間地點】2024年08月21-23日 上海
【參加對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等,。
【參加費用】￥4800元/人 （含授課費,、資料費、午餐費,、茶點費,、,、稅費）
【會務(wù)組織】深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司（baixiuyaodian.cn)
【報名垂詢】0755-29792060 值班手機：肖經(jīng)理18927421595（可加微信）

課程目標(biāo)：
建立質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團(tuán)隊和機制,，通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運營成本。

課程結(jié)構(gòu)：
1,、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
2,、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
4,、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南

課程大綱：
一,、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.1 制造現(xiàn)場典型問題案例分析
1.1.1 分析問題基本思路
1.1.2 解決問題四大步驟
1.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
1.2.1 什么是質(zhì)量
1.2.2 百年質(zhì)量管理啟示錄
1.2.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
1.2.4 現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
1.3 現(xiàn)場六大要素管理
1.3.1 六大要素管理核心策略
1.3.2 防錯/防呆
 ◇ 防錯十大原理
 ◇ 防錯六大步驟
 ◇  防錯三類指標(biāo)
1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.3.3.1 什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
 ◇ 減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風(fēng)險
 ◇ 減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風(fēng)險
 ◇ 科學(xué)設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
1.3.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路（案例+歸納 1-7）
1.3.4 培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
1.3.4.1 培訓(xùn)的第一要素
1.3.4.2 關(guān)于培訓(xùn)的四個現(xiàn)代化
1.3.5 設(shè)備點檢-如何做更有效
1.3.6 活用關(guān)鍵策略組合
1.3.6.1 針對品質(zhì)異常-啟動快速響應(yīng)
1.3.6.2 針對現(xiàn)場紀(jì)律-實施分層審核
1.3.6.3 針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計過程控制
1.3.6.4 針對高風(fēng)險點-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)

二、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
2.1 典型問題點收集與評估
2.2 工序分析與影響因素
2.3 相關(guān)性矩陣分析
2.4 風(fēng)險識別與評估
2.5 案例研究

三,、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
3.1 問題解決基本理念與流程
3.1.1 基本理念-八項注意
3.1.2 基本流程-七步鉆石
3.2 一把鑰匙開一把鎖
3.2.1 工程判定
3.2.2 變異點分析
3.2.3 腦力風(fēng)暴
3.2.4 簡單統(tǒng)計手法
3.2.5 創(chuàng)新方法
3.3 相對復(fù)雜問題快速突破
 ◇ 普適法則-找規(guī)律
 ◇ 快速查找-比較法
 ◇ 終極武器-大搜索
 ◇ 特別補充-拆裝法
3.3.1 挑戰(zhàn)極限
3.3.1.1 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
 ◇ 如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
 ◇ 對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,，還是裝配過程中的失誤造成的
 ◇ 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
 ◇ 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
 ◇ 經(jīng)過前輪篩選,，無論存在多少可疑因子,，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
 ◇ 當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
3.3.2.2完成經(jīng)驗庫建設(shè)
 ◇ 經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點
 ◇ 經(jīng)驗庫的建立
 ◇ 經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
 ◇ 經(jīng)驗庫的維護(hù)與應(yīng)用
 ◇ 經(jīng)驗庫動態(tài)維護(hù)
 ◇ 經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用

國內(nèi)知名大學(xué)MBA,，6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師,、資深顧問,。
工作經(jīng)歷：
2001年至今：主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪,、DOE,、QFD,、五大工具、問題分析與解決,、質(zhì)量成本控制,、TWI、全面質(zhì)量管理,、TPM,、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn),，以及 ISO/TS16949,、AS9100、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢,。
1994-2001：
      曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理,、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),，在質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗,；
      后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理,，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗,。
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立,、西門子,、NEC、松下,、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán),、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子、大華股份,、光圣科技,、利奧電池---
汽車、工程機械及航天航空：卡特彼勒,、小松（KOMATSU）,、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科,、奇瑞汽車,、江鈴汽車,、格特拉克、柳州通用五菱,、比亞迪,、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯,、德爾福,、舍弗勒、延鋒偉世通,、李爾汽車部件,、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特,、江蘇興達(dá),、嘉興東方、耀華-皮爾金頓,、京西重工,、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子,、虎伯拉鉸接系統(tǒng),、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng),、麥格納唐納利,、WPP,、申雅密封,、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS,、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott,、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友,、住友-貝克,、NOK、江漢石油,、德俊集團(tuán),、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
等國內(nèi)外知名企業(yè),，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用,。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知,，改善無止境,?！?br /> 課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解,，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌 握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研,、針對性的練習(xí)和課后跟蹤,，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用,。
研究方向：
現(xiàn)場快速突破性改善及經(jīng)驗庫建設(shè)→精益六西格瑪管理,。
授課形式：
通過深入淺出、生動幽默的講解,，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研,、針對性的練習(xí)和課后跟蹤,，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用,。
知識講解,、案例分析討論、角色演練,、小組討論,、互動交流、游戲感悟,、頭腦風(fēng)暴,、強調(diào)學(xué)員參與。