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【時(shí)間地點(diǎn)】 2024年4月19-20日  廣州
【參加對象】研發(fā)/質(zhì)量/技術(shù)/工程/生產(chǎn)（經(jīng)理/主管）、各工程師（PE,、QE,、ME、QA,、PQE,、SQE等）及其他與質(zhì)量、生產(chǎn)相關(guān)的人員,。
【授課講師】劉老師
【參加費(fèi)用】培訓(xùn)費(fèi)3880元（含資料費(fèi),、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）,；住宿統(tǒng)一安排,，費(fèi)用自理,；；
【提供單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)（baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060  值班手機(jī)：肖經(jīng)理18927421595 E-mail:[email protected]
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決(捷埃梯咨詢)課程介紹：
課程背景：
解決質(zhì)量問題是工藝,、研發(fā),、質(zhì)量、制造管理人員持續(xù)要面對的課題,；雖然,，我們耗費(fèi)了大量的時(shí)間和成本去學(xué)習(xí)各種質(zhì)量改善工具，但是,，公司產(chǎn)品中的問題依然存在,，仍然有很多問題困擾我們：
1、遇到多因素或復(fù)雜質(zhì)量問題時(shí),，很難找到原因,；
2、單個零件都沒有問題,，但組裝后就出現(xiàn)性能/功能不良,；
3、想提高效率,，對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,，但又怕質(zhì)量出問題；
4,、找出很多可能的原因,，但試驗(yàn)需要很長時(shí)間、又不能停線,、耗不起,；
5、出了問題,，到底是生產(chǎn)過程問題,？設(shè)計(jì)問題？又或是供應(yīng)商來料問題,？沒人說的清楚,； 
6、分析問題,，運(yùn)用了很多數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具,，員工不易理解、很難掌握,。
 怎么才能快速,，有效的找到真正的原因，并有效得以徹底解決呢？
 快改法(謝寧工具)就是一套快速,、有效,、實(shí)用的解決長期質(zhì)量問題的系統(tǒng)方法；美國人多里安·謝寧（Dorian Shainin）發(fā)展,、豐富和完善的一套系統(tǒng)解決問題工具,， 它是：
1、一套解決長期復(fù)雜質(zhì)量問題的系統(tǒng)工具,；
2,、通過數(shù)據(jù)分析，從果到因,，以現(xiàn)有生產(chǎn)的產(chǎn)品來分析原因的一種全新方法,；
3、快速提升產(chǎn)品質(zhì)量,，降低成本的有效方法,。
美國流傳這樣一句話：沒有戴明，美國就沒有質(zhì)量哲學(xué),，沒有朱蘭,，美國就沒有質(zhì)量方向，沒有謝寧,，美國就無從解決質(zhì)量問題,；這句話充分肯定了三位大師在質(zhì)量領(lǐng)域的地位。
培訓(xùn)目標(biāo)：
?學(xué)員能選用最簡單,、最實(shí)用,、最有效的工具去解決實(shí)際中遇到的復(fù)雜質(zhì)量問題,；
?學(xué)員可以自主帶項(xiàng)目,，項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)年度收益50萬以上；
?有條件的企業(yè)（尤其是內(nèi)訓(xùn)課程）,，可選取1個老大難問題作為課堂討論/練習(xí)的一部分,，隨著課程的結(jié)束，最終找到問題的解決方案,。
?經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后,，學(xué)員將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析與解決復(fù)雜問題的思維工具，分析與解決問題的能力將會得到顯著提升,，并有效改善工作現(xiàn)狀,！
課程大綱：
課程導(dǎo)入
?講師自我介紹
?學(xué)習(xí)小組建立
?達(dá)成共識
第一部分：D定義階段
?1.1問題定義
?區(qū)分問題與現(xiàn)狀的差別
?1.2 問題識別
?案例討論如何區(qū)分識別管控與技術(shù)問題
?1.3 目標(biāo)設(shè)定
?掌握SMART運(yùn)用技巧
?1.4過程確認(rèn)法
?案例討論降低電鍍白點(diǎn)不良
?學(xué)習(xí)了解墨菲定律
?制作過程確認(rèn)表
第二部分： 測量系統(tǒng)
?2.1分辨率
?識別分辨力與分辨率的意義
?2.2 數(shù)據(jù)類型
?識別數(shù)據(jù)類型
?2.3計(jì)量型表格應(yīng)用
?學(xué)會G%RR的判定準(zhǔn)則
?學(xué)會G%RR的抽樣原理
?2.4計(jì)數(shù)型表格應(yīng)用
?學(xué)習(xí)A%RR的判定準(zhǔn)則
第三部分：A分析階段
?3.1多變量法
?變量若已知，進(jìn)入對應(yīng)變量搜索方法,；
?變量若未知,，通過多變量搜索找到變量族系；
?案例多變量-鉆孔毛刺
?練習(xí)：匯制變量圖，識別變量族系
?3.2 部件搜索法
?案例汽車天線異音不良
?部件搜索法從多個部件中精確找到異常部件,；
?練習(xí)：計(jì)時(shí)器功能不良
?3.3集中圖
?精確尋找產(chǎn)品缺陷位置,；
?理解隨機(jī)與非隨機(jī)之道；
?練習(xí)案例噴漆缺陷不良
?3.4  成對比較
?案例討論膠量是影響不良的原因,。
?確認(rèn)產(chǎn)品或過程最合適的規(guī)格或參數(shù),。
?練習(xí)：找到FPC關(guān)鍵控制尺寸，選擇馬達(dá)的參數(shù)
?3.5產(chǎn)品過程/搜索法
?將重要參數(shù)與不重要參數(shù)分離出來,。
?案例練習(xí)：玻璃屏幕上的氣泡不良,。
?3.6變量搜索法
?將重要變量因子與不重要因子分離出來。
?學(xué)習(xí)二元法原理
?案例練習(xí)：沖壓成型尺寸不良
第四部分：I 改進(jìn)階段
? 4.1全析因分析
?確認(rèn)主因,，主因已知,，進(jìn)行B VS C 對比；
?主因未知,，進(jìn)入全析因分析,，掌握全析因分析法。
?案例練習(xí)：波焊缺陷不良
?4.2 響應(yīng)曲面
?若有兩因子或以上時(shí),，進(jìn)入響應(yīng)曲面,，進(jìn)行調(diào)優(yōu)運(yùn)算。
?若為單因子時(shí),，不需調(diào)優(yōu),。
?案例：提升產(chǎn)能效率調(diào)優(yōu)法
?4.3 B VS C比較法
?確認(rèn)改進(jìn)效果的持久性
?掌握多種識別方法
?練習(xí)：
?電線結(jié)合強(qiáng)度是否有改進(jìn)
?磁間隙對聽音良率是否有影響
?沖壓成型工藝是否得到改善
第五部分：C控制階段
?5.1  正向控制表
?制作控制表，包括但不限：人員,，方法,，時(shí)間，地點(diǎn)的控制清單
?5.2預(yù)控制圖
?掌握預(yù)控制圖的4原則,；
?正確使用預(yù)控制圖,。
?練習(xí)：SPC與預(yù)控制圖對比
實(shí)戰(zhàn)案例分享
課程回顧
?學(xué)員總結(jié)互動
講師介紹：
劉老師：
教育及資格認(rèn)證
? 現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師,、培訓(xùn)師,； 
? 南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)； 
? 六西格瑪黑帶,； 
講師經(jīng)歷及專長：
? 劉老師曾任職深圳信維通信,，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間,，企業(yè)獲三星審核A級,；實(shí)現(xiàn)華為全年零投訴；為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管,；同時(shí)通過盤活閑置資產(chǎn),，為公司每年獲利30萬以上,；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年） 
? 曾任職某汽車用品制造企業(yè),，擔(dān)任副總經(jīng)理,，在職期間，使公司順利獲得TS16949認(rèn)證,；公司產(chǎn)值同比增加2倍,；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生 
? 曾任職某科技股份公司,，擔(dān)任體系主管&QE,，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證,；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核,；通過改善項(xiàng)目將電鍍不良黑白點(diǎn)不良率由9.6%下降到2.4%。 
? 劉老師擁有10年以上現(xiàn)場質(zhì)量改善的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),。擅長領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問題解決法,、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具,；精益生產(chǎn),、TS16949體系運(yùn)作、5大手冊,、TRIZ創(chuàng)新工具…… 
部分培訓(xùn)客戶及部分項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：
? 劉老師曾服務(wù)過的眾多知名企業(yè),，其中有：東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè),、長興化學(xué),、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤,、漢拿世特科,、英納法汽車、江天重工,、神鋼,、新偉祥、普天單向器,、中芯國際、遼寧奧美,、馬瑞利,、天易幕墻、史丹利,、精英制膜,、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器,、櫻泰汽車飾件,、天士力、綠北洋皮革,、國際交換系統(tǒng),、索尼愛立信、艾默生雅達(dá)電子,、通用半導(dǎo)體,、樂庭電線、依利安達(dá)電子,、TCLAV事業(yè)部,、樂金華奧斯、深南電路,、麥克維爾空調(diào),、圣戈班、諾維信,、諾和諾德,、拜耳化學(xué)、銘基食品,、艾貝服飾,。
? 劉老師主導(dǎo)了聽音不良改善的項(xiàng)目，某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定,，不良率波動20%-50%,，通過系統(tǒng)解決問題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi) 
? 主導(dǎo)了RF不良改善項(xiàng)目,，某產(chǎn)品RF不良,，高頻與低頻不良，不良率約10%,，通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善,，不良率降至0.2%
? 主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測試不通過的項(xiàng)目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時(shí),，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時(shí)上座會從彈簧中搖出,，通過系統(tǒng)解決問題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現(xiàn)象,。 
?主導(dǎo)了降低電鍍黑白點(diǎn)不良率的項(xiàng)目,，QCC(開發(fā)工具)項(xiàng)目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,，鍍膜部2006年1月上半月黑白點(diǎn)占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項(xiàng)目改善后平均良率達(dá)93%,。