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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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最新現(xiàn)場(chǎng)IE管理

  

  作者石渡淳一,嚴(yán)新平

  國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)書(shū)號(hào)ISBN9787806549988

  出版社海天出版社       出版時(shí)間200401 

 

 

 

內(nèi)容簡(jiǎn)介:

在當(dāng)今這個(gè)技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代,維持現(xiàn)狀就意味著倒退。精益求精,,制造出讓客戶更滿意的物美價(jià)廉的產(chǎn)品和使工作更加舒適,、高效是極為重要。用這樣的眼光去洞察工作現(xiàn)場(chǎng),,工作現(xiàn)場(chǎng)便成了聚寶山,,其改善是永遠(yuǎn)無(wú)止境的。
今后的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不能像以前那樣處于被動(dòng)狀態(tài),,要采取進(jìn)攻性的姿態(tài)主動(dòng)地捕捉問(wèn)題是非常重要的,。因此,為了促使問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和改善,,就得積極而靈活地運(yùn)用工業(yè)管理手法,。
為此,我們精心編寫(xiě)了《新現(xiàn)場(chǎng)(QC)讀本》(全22卷)中由石渡淳一,、加藤賢一郎,、高柳昭以及原政治撰寫(xiě)的IE系列部分章節(jié),從動(dòng)作分析,、搬運(yùn),、規(guī)劃、時(shí)間分析四個(gè)方面闡述了工序分析是IE管理的基礎(chǔ)手法,,同時(shí)在質(zhì)量管理中也是重要的手法,。它利用質(zhì)量管理工序圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,尋找改善的目標(biāo)和使質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化,。應(yīng)重視進(jìn)行改善的步驟,,強(qiáng)調(diào)改善有固定方式,欲速則不達(dá),,需踏實(shí)實(shí)施才能達(dá)到改善現(xiàn)場(chǎng)的目的,;時(shí)間分析對(duì)于在車(chē)間作業(yè)中有效的把握現(xiàn)場(chǎng),是非常必要的方法,。如果把用于修理故障的時(shí)間和不必要安排的時(shí)間以及不良的重復(fù)作業(yè)時(shí)間算人產(chǎn)品成本的話,,產(chǎn)品成本過(guò)高,價(jià)格隨之上漲,,就難以贏得顧客,。如此浪費(fèi)時(shí)間的企業(yè)是體制不完善的企業(yè),掌握QC方法和作業(yè)研究方法就能夠創(chuàng)造出成功的企業(yè),。

作者簡(jiǎn)介:

石渡淳一,,1926年生于北京。1951年畢業(yè)于東京大學(xué)工學(xué)系應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè),。1951年就職于日本鋼管株式會(huì)社,,擔(dān)任福山制鐵所部長(zhǎng),,后來(lái)又擔(dān)任該公司標(biāo)準(zhǔn)室室長(zhǎng)。現(xiàn)職為日本鋼管技術(shù)服務(wù)株式會(huì)社的技術(shù)監(jiān)督,,同時(shí)也是東海大學(xué)工學(xué)系的兼職講師,。

前言
第一篇 工程分析
1.工業(yè)管理和工序改善
1.1 工業(yè)工程的定義
1.2 改善的固定方式
1.3 現(xiàn)場(chǎng)是寶山
2.工序改善的步驟
2.1 問(wèn)題的發(fā)生·發(fā)現(xiàn)
2.2 現(xiàn)場(chǎng)分析
2.3 改善方案的制定
2.4 改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià)
2.5 改善方案的跟蹤、處理
3.工序分析法
3.1 工序分析法的定義

……

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