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當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)取得飛速發(fā)展,，尤其是信息化技術(shù)的發(fā)展可以真正的說(shuō)做到了日新月異,。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境,，對(duì)于制造企業(yè)而言，通過(guò)提升企業(yè)信息化的管理效率和創(chuàng)新能力,，是保障企業(yè)利益的必要手法,。

  多數(shù)制造企業(yè)的現(xiàn)狀普遍一樣，如：交貨拖期,、庫(kù)存紊亂,、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等等多種不良現(xiàn)象,。因此精益生產(chǎn)已成為重工,、機(jī)械,、汽車等制造型企業(yè)有效加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過(guò)程控制,、提高制造系統(tǒng)的靈活性、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程,，提升企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度,，以整體提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利水平的必要手法之一。

  而企業(yè)在推行精益的過(guò)程中,，多數(shù)企業(yè)還停留在企業(yè)制度的層面上,，確切地說(shuō)更類似于某種制造工藝、管理流程,。所以精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的,，它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,，力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線,。但精益生產(chǎn)是一門(mén)比較復(fù)雜的功課?？偟膩?lái)講,，精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,，盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi),，按照顧客訂單生產(chǎn)的同時(shí)也最大限度的降低庫(kù)存,。

  精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)發(fā)展已有十余年，其中演變出不少精益生產(chǎn)管理工具如：

　　1,、5S與目視管理

　　2,、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）

　　3、看板管理（Kanban）

　　4,、零庫(kù)存管理

　　5,、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

　　6、運(yùn)用價(jià)值流圖來(lái)識(shí)別浪費(fèi)

　　7、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)

　　8,、拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)

　　9,、降低設(shè)置時(shí)間（Setup Reduction）

　　10、單件流

　　11,、持續(xù)改善（Kaizen）

　　這些精益生產(chǎn)管理工具在諸多企業(yè)實(shí)施并給企業(yè)效率帶來(lái)了顯著的提升,。但是安燈系統(tǒng)（ANDON）作為精益生產(chǎn)管理工具的有效實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)用卻鮮為人知。

　　Andon是一個(gè)可視化的管理工具,，讓生產(chǎn)管理人員一眼就能夠看出工作的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,，并且在任何有異常狀況時(shí)發(fā)出信號(hào)。典型的Andon（日語(yǔ)中的“燈”的意思）是一個(gè)置于高處的信號(hào)板,，信號(hào)板上有多行對(duì)應(yīng)工位或機(jī)器的燈,。當(dāng)傳感器探測(cè)到機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的燈,；或是當(dāng)工人發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障時(shí),，可以通過(guò) “燈繩”或按鈕來(lái)啟動(dòng)信號(hào)燈。這些燈號(hào)可以讓現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出反應(yīng),。

　　Andon也是是一種可視化的訊號(hào)系統(tǒng),，一種將現(xiàn)場(chǎng)狀況用視覺(jué)方式表示的電子信息指示，藉此可提供信息以協(xié)調(diào)聯(lián)系各工作中心的工作,。Andon同樣也可以通過(guò)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)量的比值來(lái)反映生產(chǎn)狀態(tài),。

　　安燈系統(tǒng)的主要功能有：

　　1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫,。

　　2,、設(shè)備運(yùn)行管理——故障、運(yùn)行狀態(tài),、維護(hù)信息,。

　　3、信息可視管理——通過(guò)Andon看板,，顯示呼叫信息,、故障信息、停線信息,。

　　4,、物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏，顯示物料呼叫信息,。

　　5,、質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播，呼叫質(zhì)量信息,。

　　6,、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí),，通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。

　　7,、維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板,，顯示維修信息。

　　8,、公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏,，顯示各種公共信息。安燈系 從以上功能中可以看出,，安燈系統(tǒng)能夠使企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管理簡(jiǎn)單化,，并使全體成員參與其中它針對(duì)的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問(wèn)題,。特別是在時(shí)間緊-,、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來(lái)的時(shí)候,，管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo)與方向,。

　　筆者所走訪的各大制造企業(yè),，其中大多數(shù)制造型企業(yè)對(duì)安燈系統(tǒng)均有一定意義上的了解,，其中不少也已經(jīng)配備安燈系統(tǒng)并正常運(yùn)行在生產(chǎn)車間，物料,，倉(cāng)庫(kù)等多個(gè)環(huán)節(jié)上,。筆者有幸與其中幾家大型重工企業(yè)的管理層進(jìn)行交流和咨詢。其中山東山工機(jī)械集團(tuán)的精益負(fù)責(zé)人就帶筆者來(lái)到安燈系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心指著顯示器顯示的各種統(tǒng)計(jì)圖表告訴筆者：“在采用了安燈系統(tǒng)后,，整個(gè)制造流程加快了31%,，故障響應(yīng)、故障頻率分別上升和下降了24%和17%,。對(duì)于產(chǎn)線上的物料需求也能最快的解決”,。可見(jiàn)安燈系統(tǒng)在制造型企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是具有一定的效果,。

統(tǒng)的作用及其使用,。