供應(yīng)鏈管理起源于二戰(zhàn)后期同盟國軍隊(duì)對(duì)后勤保障系統(tǒng)的研究,。后來,商業(yè)企業(yè)和運(yùn)輸企業(yè)于20世紀(jì)60年代開始運(yùn)用軍隊(duì)后勤的部分原理來進(jìn)行“物流管理”,。1985年邁克爾波特在其所著的《競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》一書中提出了供應(yīng)鏈的概念,。基于制造業(yè)的觀點(diǎn),,波特視供應(yīng)鏈為一系列連續(xù)完成的活動(dòng),,是原材料轉(zhuǎn)換成一系列最終產(chǎn)品并不斷實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程。
從拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來看,,供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)由自主或半自主的企業(yè)實(shí)體構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò),,這些實(shí)體包括一些子公司、制造廠,、倉庫,、外部供應(yīng)商、運(yùn)輸公司,、配送中心,、零售商和用戶。一個(gè)完整的供應(yīng)鏈?zhǔn)加谠牧系墓?yīng)商,,止于最終用戶,。
供應(yīng)鏈管理實(shí)施的核心
供應(yīng)鏈管理實(shí)施的核心內(nèi)容包含兩個(gè):第一是倡導(dǎo)協(xié)同商務(wù);第二是開展供應(yīng)鏈范圍的高級(jí)計(jì)劃,。
協(xié)同商務(wù)
現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)是通過客戶和供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的協(xié)作,。開展協(xié)同商務(wù)在業(yè)務(wù)流程層面主要包括以下方面:需求和預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的協(xié)同、采購訂單作業(yè)協(xié)同,、生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)能力協(xié)同,、質(zhì)量管理與品質(zhì)認(rèn)證協(xié)同、價(jià)格與成本信息共享等,。依據(jù)協(xié)同作業(yè)的范圍又可分為:企業(yè)與外部伙伴間的協(xié)同,、企業(yè)內(nèi)部各部門或各事業(yè)部間的協(xié)同。
通過開展協(xié)同商務(wù)作業(yè)給企業(yè)帶來的效益是巨大的,。庫存最小化和有效管理下的同步運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)鏈,,可以使公司降低成本,并加速產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中流轉(zhuǎn),。各種各樣的方法,,例如:VMI――供應(yīng)商管理庫存和ECR――有效快速的客戶響應(yīng)等,,都被用來改善客戶服務(wù)和進(jìn)行成本控制。一些領(lǐng)先的消費(fèi)品行業(yè)的公司已經(jīng)邁出了第一步,,率先建立供應(yīng)鏈之間的相互合作,。例如:Nabisco是一家全球性的食品生產(chǎn)商,Wegmans是一家美國的食品零售商,,兩家公司在計(jì)劃,、預(yù)測(cè)和供貨方案等方面進(jìn)行合作,使得Nabisco的果仁種植者的銷售收入上升了32%,,同時(shí)Wegmans公司的銷售增加了29%,,相應(yīng)的供貨天數(shù)減少了17%。
企業(yè)間開展協(xié)同作業(yè)的目的就是盡最大可能共享信息,,并且讓共享的信息滲透到企業(yè)的業(yè)務(wù)流程中,,從而成為企業(yè)計(jì)劃的相關(guān)約束條件。比如:地區(qū)銷售代理可以反饋回各自的促銷計(jì)劃,,制造企業(yè)可以依據(jù)此信息調(diào)節(jié)促銷期間該地區(qū)的銷售預(yù)測(cè),。
實(shí)施供應(yīng)鏈協(xié)同商務(wù)時(shí)也要考慮到開展協(xié)同商務(wù)的限制性。供應(yīng)鏈上的企業(yè)畢竟是獨(dú)立的商務(wù)實(shí)體,,出于商業(yè)機(jī)密原因或者競(jìng)爭(zhēng)因素考慮,,并非一切協(xié)同模式都能在所有的業(yè)務(wù)伙伴間展開。比如:在供應(yīng)鏈上相鄰兩環(huán)企業(yè)間開展協(xié)同商務(wù)通常能獲得支持,。但跨越更多鏈級(jí)的協(xié)同作業(yè)就很難推行,,尤其考慮到開展協(xié)同作業(yè)還要涉及成本的投入和業(yè)務(wù)流程的改變。從已經(jīng)開展的協(xié)同作業(yè)模式看,,絕大多數(shù)的商務(wù)協(xié)作體現(xiàn)在:庫存數(shù)量,、銷售預(yù)測(cè)、促銷計(jì)劃,、需求管理,、供貨能力、質(zhì)量管理,。只有少數(shù)協(xié)作模式在銷售定單,、成本計(jì)算層面展開,,因?yàn)檫@些都是企業(yè)極其敏感的數(shù)據(jù),。
供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃與ERP的缺陷
實(shí)施供應(yīng)鏈管理會(huì)經(jīng)常談到一個(gè)詞,就是供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃,。Gartner Group在1997年7月的一份研究報(bào)告中這樣說,,“在1999年左右,對(duì)于那些有著多層銷售體系的企業(yè)來說,,將會(huì)面臨各種各樣的問題:有的是把不同的銷售環(huán)節(jié)進(jìn)行歸并,;有的則是要求把一個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)分為多個(gè)環(huán)節(jié),;各層次之間的利益需要進(jìn)行權(quán)衡;甚至有時(shí)會(huì)需要跳過某些環(huán)節(jié)把產(chǎn)品或服務(wù)送到客戶手中,,因此,,這些企業(yè)會(huì)選擇在他們?cè)械?/span>ERP應(yīng)用軟件中追加供應(yīng)鏈規(guī)劃的功能,否則他們就將承擔(dān)分銷成本提高至少10個(gè)百分點(diǎn)或因交貨不及時(shí),、庫存失調(diào)等各種問題導(dǎo)致出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),。”在研究報(bào)告中還提到,這種情況是由于ERP系統(tǒng)中的靜態(tài)資源數(shù)據(jù)表造成的,,因?yàn)樵?/span>ERP提供的諸多規(guī)劃功能中,,物料、能力以及需求的約束因素是分開考慮的,,互不相關(guān),。SCM(供應(yīng)鏈管理)軟件則能夠同時(shí)考慮所有相關(guān)約束因素,提供對(duì)約束因素的真正實(shí)時(shí)調(diào)整,。
Gartner的這份報(bào)告基本上闡述了供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃的兩個(gè)方面:集制造工廠,、多層銷售體系、客戶為一體的供應(yīng)鏈?zhǔn)枪?yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃的計(jì)劃范圍,;考慮眾多約束條件并且提供多種計(jì)劃方式是供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃的優(yōu)勢(shì),。
SCM與ERP計(jì)劃的范圍是不同的,。我們可以簡(jiǎn)單地看一下SCM的發(fā)展過程,。企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代。當(dāng)時(shí)企業(yè)面對(duì)的市場(chǎng)特點(diǎn)是大批量產(chǎn)品制造,,衡量企業(yè)業(yè)績好壞決定于工廠的生產(chǎn)效率和工廠資源的利用率,。ERP的計(jì)劃方式是MRP(制造資源計(jì)劃), 其本質(zhì)是基于一個(gè)工廠范圍的物料資源計(jì)劃系統(tǒng),BOM表即物料清單是ERP計(jì)劃考慮的最重要的約束條件,。為了彌補(bǔ)ERP的不足,,后來出現(xiàn)了分銷資源管理系統(tǒng)(DRP)。DRP在多地點(diǎn)協(xié)同計(jì)劃的問題上有一定的發(fā)展,,但主要運(yùn)用在成品運(yùn)作計(jì)劃上,,所以只是曇花一現(xiàn)。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)總結(jié)了ERP和DRP的優(yōu)勢(shì)和缺陷所在,,并應(yīng)新的市場(chǎng)特點(diǎn)而形成理論,。供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃把MRP計(jì)劃的應(yīng)用范圍從單個(gè)工廠拓展到包含供應(yīng)商、制造廠,、分銷中心等供應(yīng)鏈地點(diǎn)的整個(gè)供應(yīng)鏈,。其功能包括:供應(yīng)鏈模型搭建、供應(yīng)鏈模擬、供應(yīng)鏈監(jiān)控與報(bào)警,。
?。牛遥性谟?jì)劃上的最大缺點(diǎn)是考慮的約束條件太局限,正如前面所提BOM表是ERP計(jì)劃考慮的最重要的約束條件,。這種計(jì)劃方式的不足主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一則使計(jì)劃太片面,,計(jì)劃往往不可行或需要大量的計(jì)劃員調(diào)節(jié);二則是BOM表并非任何企業(yè)都適用或者并不是影響計(jì)劃的重要約束,,比如:商業(yè)企業(yè)的BOM表就只是商品加包裝,,而這對(duì)計(jì)劃并不重要。SCM考慮的計(jì)劃約束條件是供應(yīng)鏈上的極限定義,、規(guī)則定義,。計(jì)劃約束條件如:供應(yīng)商的能力、可替換運(yùn)輸路線,、可替換制造模式,、生產(chǎn)能力、制造成本,、運(yùn)輸成本,、存儲(chǔ)成本等,影響著企業(yè)的物流運(yùn)作和財(cái)務(wù)反映,。供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃在系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)能夠綜合考慮這些約束條件,,使計(jì)劃比傳統(tǒng)的企業(yè)資源計(jì)劃更合理、更加具有可行性,。在計(jì)劃的優(yōu)化上面,,供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃能夠在約束條件間設(shè)定轉(zhuǎn)換比例關(guān)系,比如:讓所有的約束條件都可以轉(zhuǎn)化為成本,,由此實(shí)現(xiàn)計(jì)劃更加貼近最優(yōu)化,。
供應(yīng)鏈管理的實(shí)施方式
供應(yīng)鏈管理實(shí)施方式主要有兩種:中樞式、平臺(tái)式,。
中樞式的供應(yīng)鏈管理實(shí)施通常由重點(diǎn)的某個(gè)或少數(shù)幾個(gè)企業(yè)巨頭牽頭,。這少數(shù)的幾個(gè)企業(yè)往往是某行業(yè)或某地區(qū)的核心企業(yè),在某些方面是具有領(lǐng)導(dǎo)性或是壟斷性的企業(yè),。供應(yīng)鏈管理實(shí)施的原始目標(biāo)或者是為了解決這幾個(gè)企業(yè)間的協(xié)同作業(yè)問題,,或者是為了解決核心企業(yè)與外圍供應(yīng)商及代理間的協(xié)作問題。核心企業(yè)通常是供應(yīng)鏈管理的投資方,,當(dāng)然也是收益最大方,,因?yàn)樵趨f(xié)同作業(yè)的模式上往往由其主控。外圍企業(yè)通過參與這種供應(yīng)鏈管理也是收益方,。這體現(xiàn)在:它們同核心企業(yè)協(xié)同作業(yè)帶來信息共享,、通過參與造成自身的管理提升。
平臺(tái)式的供應(yīng)鏈管理實(shí)施通常由某行業(yè)協(xié)會(huì)或行業(yè)聯(lián)盟牽頭,。其采用的模式通常為ASP,,即由第三方定義協(xié)同作業(yè)模式,由其實(shí)施,,并由其進(jìn)行管理,。企業(yè)是這個(gè)平臺(tái)的使用者,并按照服務(wù)協(xié)議繳納服務(wù)使用費(fèi),。這種方式的特點(diǎn)是:供應(yīng)鏈的參與者不具有太強(qiáng)的壟斷性,、供應(yīng)鏈管理模式由多方參與定義、ASP方作為經(jīng)營者投入高額成本,。
其實(shí)供應(yīng)鏈管理實(shí)施的兩種方式是各得益彰的,,有時(shí)候在運(yùn)作模式上也是相互借鑒的。比方說在東南亞的電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)就兩種模式都有,。臺(tái)灣的Liton,、威盛OEM廠商同Intel和Dell的供應(yīng)鏈協(xié)同就是用模式一;同樣在東南亞較有名的E2open就是采用模式二,。