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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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安燈系統(tǒng)—一種精益生產(chǎn)管理工具
    當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)取得飛速發(fā)展,尤其是信息化技術(shù)的發(fā)展可以真正的說做到了日新月異,。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境,,對(duì)于制造企業(yè)而言,通過提升企業(yè)信息化的管理效率和創(chuàng)新能力,,是保障企業(yè)利益的必要手法,。
    多數(shù)制造企業(yè)的現(xiàn)狀普遍一樣,如:交貨拖期,、庫存紊亂,、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等等多種不良現(xiàn)象,。因此精益生產(chǎn)已成為重工,、機(jī)械,、汽車等制造型企業(yè)有效加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性,、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程,,提升企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度,以整體提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利水平的必要手法之一,。
    而企業(yè)在推行精益的過程中,,多數(shù)企業(yè)還停留在企業(yè)制度的層面上,確切地說更類似于某種制造工藝,、管理流程,。所以精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn),。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,,力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線。但精益生產(chǎn)是一門比較復(fù)雜的功課,??偟膩碇v,精益生產(chǎn)是一個(gè)永無止境的精益求精的過程,,它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,,盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),提高勞動(dòng)利用率,,消滅浪費(fèi),,按照顧客訂單生產(chǎn)的同時(shí)也最大限度的降低庫存。
  精益生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已有十余年,,其中演變出不少精益生產(chǎn)管理工具如:
  1,、5S與目視管理
  2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
  3,、看板管理(Kanban)
  4,、零庫存管理
  5、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
  6,、運(yùn)用價(jià)值流圖來識(shí)別浪費(fèi)
  7,、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)
  8、拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)
  9,、降低設(shè)置時(shí)間(Setup Reduction)
  10,、單件流
  11、持續(xù)改善(Kaizen)
  這些精益生產(chǎn)管理工具在諸多企業(yè)實(shí)施并給企業(yè)效率帶來了顯著的提升,。但是安燈系統(tǒng)(ANDON)作為精益生產(chǎn)管理工具的有效實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)用卻鮮為人知,。
  Andon是一個(gè)可視化的管理工具,讓生產(chǎn)管理人員一眼就能夠看出工作的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并且在任何有異常狀況時(shí)發(fā)出信號(hào),。典型的Andon(日語中的“燈”的意思)是一個(gè)置于高處的信號(hào)板,,信號(hào)板上有多行對(duì)應(yīng)工位或機(jī)器的燈。當(dāng)傳感器探測(cè)到機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),,就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的燈,;或是當(dāng)工人發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障時(shí),可以通過 “燈繩”或按鈕來啟動(dòng)信號(hào)燈,。這些燈號(hào)可以讓現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出反應(yīng),。
  Andon也是是一種可視化的訊號(hào)系統(tǒng),一種將現(xiàn)場(chǎng)狀況用視覺方式表示的電子信息指示,,藉此可提供信息以協(xié)調(diào)聯(lián)系各工作中心的工作,。Andon同樣也可以通過計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)量的比值來反映生產(chǎn)狀態(tài),。
  安燈系統(tǒng)的主要功能有:
  1,、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。
  2,、設(shè)備運(yùn)行管理——故障,、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息,。
  3,、信息可視管理——通過Andon看板,顯示呼叫信息,、故障信息,、停線信息。
  4,、物料呼叫——通過物料顯示屏,,顯示物料呼叫信息。
  5,、質(zhì)量呼叫——通過廣播,,呼叫質(zhì)量信息。
  6,、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí),,通過廣播進(jìn)行呼叫。
  7,、維修呼叫管理——通過維修Andon看板,,顯示維修信息。
  8,、公共信息管理——通過信息顯示屏,,顯示各種公共信息。安燈系 從以上功能中可以看出,,安燈系統(tǒng)能夠使企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管理簡(jiǎn)單化,,并使全體成員參與其中它針對(duì)的是短循環(huán)且重復(fù)的工作,、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時(shí)間緊-,、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下,,在必須停下來的時(shí)候,管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo)與方向,。
  筆者所走訪的各大制造企業(yè),,其中大多數(shù)制造型企業(yè)對(duì)安燈系統(tǒng)均有一定意義上的了解,其中不少也已經(jīng)配備安燈系統(tǒng)并正常運(yùn)行在生產(chǎn)車間,,物料,,倉庫等多個(gè)環(huán)節(jié)上。筆者有幸與其中幾家大型重工企業(yè)的管理層進(jìn)行交流和咨詢,。其中山東山工機(jī)械集團(tuán)的精益負(fù)責(zé)人就帶筆者來到安燈系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心指著顯示器顯示的各種統(tǒng)計(jì)圖表告訴筆者:“在采用了安燈系統(tǒng)后,,整個(gè)制造流程加快了31%,故障響應(yīng),、故障頻率分別上升和下降了24%和17%,。對(duì)于產(chǎn)線上的物料需求也能最快的解決”??梢姲矡粝到y(tǒng)在制造型企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是具有一定的效果,。
統(tǒng)的作用及其使用。

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