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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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TWI一JM線班組長工作改善培訓(xùn)

【課程對象】班組長、工段長,、車間主車間主任及各基層主管及希望參與基層管理工作的人員
【課程時間】2天
【課程介紹】
TWI(Training Within Industry) 是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程:這個課程的最大特點(diǎn)是將方法步驟化,、條理化,一線主管容易學(xué)習(xí)及掌握且使用,。本課程曾經(jīng)幫助美國6000多家公司超過數(shù)百萬工人,,使這些企業(yè)的工人的生產(chǎn)績效提升了25%。這一數(shù)據(jù)讓TWI課程成為一線管理人員的必須課程,。此課程對那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益,。
培訓(xùn)課程旨在幫助:一線主管運(yùn)用易操作的方式而不是靠增加設(shè)備或者固定成本實(shí)現(xiàn)明顯的工作場所改善,改善工作流程,。
課程訓(xùn)練一線主管日常工作當(dāng)中的實(shí)用管理技能,,包括工作教導(dǎo)、工作關(guān)系,、工作改善,、工作安全四個內(nèi)容。
    TWI – JM 工作改善:此課程能夠讓一線管理人員按照一套簡單使用的程序分析和改善現(xiàn)有的操作,,不但能夠發(fā)現(xiàn)問題還能夠解決問題,,已達(dá)到把工作做的更快、更好、更舒適的改善目標(biāo),。
美國的教育專家對多家工廠進(jìn)行大量的研究,,他們發(fā)現(xiàn)許多工廠普遍都存在這樣的問題:
1.工人沒有得到充分的培訓(xùn)就上線。結(jié)果造成次品率高,,原材料嚴(yán)重浪費(fèi),,工傷事故頻繁。
2.熟練工人最清楚如何改善自己的工作,,而許多工作如果稍微改變程序或方式,,效果就會大幅提升。但改善沒有系統(tǒng)化,。
3.當(dāng)工人樂于工作,,沒有人際沖突時,工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)會很穩(wěn)定,。但很多一線的管理者不知道如何激勵工人的積極性,。
4、工作中的工傷事故會讓所提升的效率及節(jié)約的成本迅速失去價值,,造成更大的浪費(fèi),。
那么,通過TWI以上問題將得到明顯改善,,具體請見“美國培訓(xùn)局TWI研究報告”,!
課程目標(biāo):
工作改善:能幫助一線主管運(yùn)用現(xiàn)有資源,而不是靠增加設(shè)備或者人手實(shí)現(xiàn)更好的產(chǎn)量,,質(zhì)量,同時提升工作的舒適性,。本模塊提供的工作改善技巧非常符合班組長需要,,易學(xué)易用。
【課程大綱】
1,、班組長在工作關(guān)系管理中的職責(zé)
班組長的3個職責(zé)
班組長的5項(xiàng)能力
2,、班組長可以改善的內(nèi)容
3、工作改善(JM)
(1)工作改善實(shí)施準(zhǔn)備
JM的定義
為什么要改善
什么樣的工作可以改善
JM實(shí)施的準(zhǔn)備要點(diǎn)
(2)工作改善四階段法
第一階段:作業(yè)分解
1,、將現(xiàn)在的作業(yè)方法分成小作業(yè)細(xì)目,,逐一記錄,不要遺漏,。
2,、所有“搬運(yùn)作業(yè)、機(jī)械作業(yè),、人工作業(yè)”全部列為細(xì)目(細(xì)目指動作的片斷)
3,、練習(xí)
第二階段:作業(yè)分析
1、分析項(xiàng)目
為什么要做這個細(xì)目?
做這個細(xì)目的目的是什么,?
在什么地方做最好,?
在什么時候做最好?
什么人去做最好,?
用什么方法最好,?
2、下列事項(xiàng)應(yīng)同時分析:材料,、布置,、機(jī)械、動作,、設(shè)備與工具,、安全、設(shè)計,、整理整頓
3,、產(chǎn)生構(gòu)想,立即記錄下來
第三階段:創(chuàng)造對策
1,、以構(gòu)想創(chuàng)造對策,,達(dá)成下列目標(biāo)
(1)刪除不必要的細(xì)目
(2)合并可“同時、同地,、同人”做的細(xì)目
(3)重組細(xì)目的順序
(4)簡化現(xiàn)行作業(yè)方式,,使工作更省力與安全
材料、工具及設(shè)備置于好找,、好取與好使用的位置
利用重力-斜坡,、漏斗、滑槽等送料設(shè)備
有效的運(yùn)用雙手
用治具,、工模,、夾具固定工件或工具
2、與部屬及相關(guān)人員討論
3,、整理細(xì)目,,成為新工作方法
第四階段:推動新方法
1、呈報上司
2,、與部屬溝通
3,、知會有關(guān)部門,如生管,、制造工程,、工業(yè)工程、品管,、財務(wù)等單位(或送提案審查委員會通過),,征得同意
4,、立即并確實(shí)執(zhí)行新方法
5、獎勵對改善有世界功勞的部屬,。
(3)工作改善分析
改善分析的2個層面
改善分析的“5W1H”思維及案例應(yīng)用
(4)發(fā)展新方法
產(chǎn)生新方法的6步驟
每個步驟的關(guān)鍵點(diǎn)及技巧
案例分析
課后輔導(dǎo) :Training After Course
  培訓(xùn)結(jié)束后:講師布置作業(yè),,讓學(xué)員以小組或部門為單位。尋找一個與工作相關(guān)的案例,,提出改善提案,,準(zhǔn)備好說明的簡圖、流程圖,,并整理改善后的效益,。兩周后,進(jìn)行座談會,,將自己案例拿出來分享,,并由大家一起論證,以檢驗(yàn)學(xué)員是否真正的將改善方法運(yùn)用到工作中去,,講師到改善現(xiàn)場給予改善建議,,幫助解決所碰到的問題,讓培訓(xùn)真正為公司創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的效益,。


我要預(yù)約
  • * 課程名稱
  • 內(nèi)訓(xùn)課時
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  • 公司
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