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課程說明：

產品品質是檢驗出來的,？是制造出來,？還是設計出來的？,！

我們希望如何管理產品品質,？事后糾正，還是事先預防,？如果是事先預防話,，又該如何做？

一個好的品質系統(tǒng),，是以預防為主的,。預防為主的品質管理系統(tǒng)非常注重先期的策劃，將產品的品質問題事先就設計到圖紙與工藝當中去,。作為《汽車品質管理系統(tǒng)要求》的五大核心工具,，正是基于前期策劃，事先預防的觀念,。

完美的產品設計,，科學的生產工藝，嚴謹的作業(yè)態(tài)度,，零缺陷的產品品質,！

五大手冊是產品品質策劃過程的方法與工具，因此,，學習五大工具首要的目標是了解策劃的過程與工具的內在關系,。做到應用工具是為了策劃出好的產品品質,，而不是為用工具而用工具。APQP是品質策劃的一條主線,；FMEA是保證產品設計和生產工藝設計盡量減少錯誤的不二選擇,，采取的措施必須用于產品設計審查和生產過程的控制計劃，并最終體現在作業(yè)指書等三階文件中,，作為一線生產人員的作業(yè)標準,。這種邏輯關系一向是非常明確的，并要求策劃時嚴格遵守,，才能真正達成“完美的產品設計,、科學的生產工藝”,。因此,，APQP、FMEA雖然是二本不同的書,，可是在實施過程中,，是沒有任何理由將二者分開的。本課程的設置,，將APQP與FMEA作為一個課程,，就是為了強調它們在實施過程不可分割的關系。

“輸出”,，是過程的重要使命,。如何衡量APQP這個過程的輸出是否已經達到設計的目標，需要對重要的特性進行驗證,，SPC則是驗證過程穩(wěn)定與結果符合要求的重要工具,。數據品質的好壞，直接決定了SPC工具對APQP過程輸出的生產工藝與產品品質評價的結論,，因些,，如何保證測量數據的品質，就成為MSA這個工具出場的理由了,。最后,，將這些資料匯總，進行綜合評定,，也就有了所謂的PPAP

課程收益：

模塊一：APQP&FMEA---學習產品品質先期策劃的流程,，掌握產品品質先期策劃各階段的輸入與輸出，以及將輸入轉化為輸出的工具與方法,。

模塊二：統(tǒng)計過程控制---理解引起變差的普通原因與特殊原因,，掌握常用控制圖的制作方法和CPK的計算方法，學會判讀控制圖,。

模塊三：測量系統(tǒng)分析&PPAP---學會分析測量系統(tǒng)的五大特性,，了解PPAP提交的要求