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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場管理、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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產(chǎn)品中試管理——從樣品到量產(chǎn)

● 課程背景
我們?cè)跒槠髽I(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題:
1,、新品沒有經(jīng)過中試或中試的時(shí)間很短,,制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品,沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝,、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管,;
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn),,研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn),,生產(chǎn)對(duì)有問題的產(chǎn)品又不愿接收,希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來,,而市場又催得急,,經(jīng)常被迫接收,長此以往,,導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化,;
3、有些企業(yè)開始成立中試部門,,希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉,,但中試的定位與運(yùn)作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí),,如何取舍與平衡,,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾,,中試成了矛盾集散中心,;
4、市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少,,中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量,、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造,,還是兼而有之,?
5、量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差,、成品率低,、經(jīng)常返工,影響發(fā)貨,;
6,、產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更;
7,、產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”,。。,。。。,。
本課程將基于多年的實(shí)踐,、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法,,配以大量實(shí)際案例,,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。

● 培訓(xùn)方式:案例分享,、實(shí)務(wù)分析,、互動(dòng)討論、項(xiàng)目模擬,、培訓(xùn)游戲

● 培訓(xùn)收益
1,、了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐
2、掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)的方法與實(shí)施過程
3,、掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)的方法與實(shí)施過程
4,、掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法
5、掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6,、了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

● 課程內(nèi)容

一,、案例研討

二、從樣品到量產(chǎn)概述
1,、企業(yè)在追求什么:技術(shù),?樣品?產(chǎn)品,?商品,?
2、研發(fā)與制造的矛盾:
1)制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無產(chǎn)品,?
2)研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來越高的門檻,?
3、研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4,、中試的定位與發(fā)展:
1)研發(fā)(RD)中試(D&P)生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2)中試的使命是什么,?
3)中試如何定位?
4)中試的發(fā)展問題:
 ◇ 大而全,?
 ◇ 專業(yè)化分工,?
 ◇ 產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)
 ◇ 中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5、中試的業(yè)務(wù)范圍
1)中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2)承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā),?
3)啟下:如何面向產(chǎn)品的制造,?
4)橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨(dú)木橋還是陽關(guān)道,?
6,、演練與問題討論
1)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?

三,、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1,、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1)工藝工程
2)設(shè)備工程
3)測(cè)試工程
4)工業(yè)工程
5)產(chǎn)品驗(yàn)證
6)試生產(chǎn)(計(jì)劃、生產(chǎn),、質(zhì)量)
2,、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1)開發(fā)模式的演變:串行變并行
2)并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn),?
3)新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā),?
 ◇ 為什么要提前介入?
 ◇ 提前到什么時(shí)候介入,?
 ◇ 提前介入做什么,?
4)新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
 ◇ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通
 ◇ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào),、考核和管理機(jī)制
4,、演練與問題討論
1)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

四,、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)
1,、如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1)從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2)工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn):從立項(xiàng)就開始
3)工藝管理的三個(gè)階段:工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證,、工藝管制
4)工藝設(shè)計(jì):
 ◇ 如何提出可制造性需求,?
 ◇ 需要哪些典型的工藝規(guī)范?
 ◇ 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中,?
 ◇ 工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行,?
 ◇ 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)
 ◇ 電裝、整裝,、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析
 ◇ 如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)?
 ◇ 工藝評(píng)審如何操作,?
 ◇ 什么時(shí)候考慮工裝,?
 ◇ 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5)工藝調(diào)制與驗(yàn)證
 ◇ 工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)
 ◇ 工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容?
 ◇ 如何實(shí)施工藝驗(yàn)證,?
 ◇ 工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容
 ◇ 如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決,?
 ◇ 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證?
 ◇ 制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證,?
6)工藝管制
 ◇ 工藝管制的困惑:救火何時(shí)是盡頭,?
 ◇ 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審(標(biāo)準(zhǔn)、流程,、責(zé)任)
 ◇ 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2,、演練與問題討論
1)分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度,?存在哪些差距?
3,、工藝管理平臺(tái)建設(shè)
1)誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè),?
2)工藝委員會(huì)的產(chǎn)生:責(zé)任與運(yùn)作模式
3)如何進(jìn)行工藝規(guī)劃,?
4)基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5)支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范:
 ◇ 品質(zhì)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備規(guī)范
 ◇ 工藝規(guī)范
 ◇ 設(shè)計(jì)規(guī)劃
6)工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展,?
7)工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8)工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4,、演練與問題討論
1)分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度,?存在哪些差距?如何改進(jìn),?

五,、面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略
1)研發(fā)測(cè)試(Alpha)試驗(yàn)局測(cè)試(Beta)生產(chǎn)測(cè)試
2,、研發(fā)測(cè)試(Alpha)與BETA測(cè)試
1)測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)(提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī))
2)可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3)單元測(cè)試,、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試,、專業(yè)化測(cè)試,、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析
4)產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
5)企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展)
3、面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1)生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
2)典型的部品測(cè)試,、整機(jī)測(cè)試方法介紹
3)開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
4)生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理
5)在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì),?
 ◇ 如何提出可測(cè)試性需求?
 ◇ 可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中,?
 ◇ 研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍,?可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析
 ◇ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝?
 ◇ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件,?
 ◇ 如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證,?
 ◇ 如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問題的解決?
6)如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)業(yè)務(wù)的開展
7)如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè),?
4,、演練與問題討論
1)分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距,?如何改進(jìn),?

六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1,、影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2,、研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
3、試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成,、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析)
4,、試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)
1)如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)
5,、面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1)研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2)制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3)制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4)如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證:
 ◇ 工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線,、單板工藝,、整機(jī)工藝、包裝工藝,、物流工藝)
 ◇ 工裝驗(yàn)證(裝配工裝,、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
 ◇ 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
 ◇ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證,、制造文檔驗(yàn)證)
 ◇ 產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量,、效率、成本)
5)批次驗(yàn)證報(bào)告,,驗(yàn)證多少批才合適,?
6)如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決?
6,、轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
1)研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2)轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成,?
3)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么?
4)如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn),?
5)評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制
7,、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1)新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)
2)新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3)工程變更管理
4)缺陷與問題管理
5)質(zhì)量審計(jì)
8、演練與問題討論
1)分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程,,分析差距,,提出改進(jìn)建議。

七,、總結(jié)

我要預(yù)約
  • * 課程名稱
  • 內(nèi)訓(xùn)課時(shí)
  • * 計(jì)劃實(shí)施時(shí)間
  • * 參訓(xùn)人數(shù)
  • * 姓名
  • * 職位
  • 公司
  • 固定電話
  • * 手機(jī)
  • QQ/微信
  • * 郵箱
  • 備注
  • * 驗(yàn)證碼
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