日產(chǎn)訓(xùn)TWI標(biāo)準(zhǔn)課程&JR工作關(guān)系培訓(xùn)
【課程對象】一線管理人員
【課程時長】1-2天(6小時/天)
TWI(Training Within Industry),,即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),。1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田,、日產(chǎn),、東芝、三菱等企業(yè)全面展開,。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(簡稱日產(chǎn)訓(xùn))負(fù)責(zé)推動,,將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。至今在日本已有超過1000萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn),。如今,,不僅在日本,TWI已經(jīng)成為歐美,、韓等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能發(fā)展課程,。
TWI是針對一線主管技能發(fā)展的訓(xùn)練。它重視技能的培養(yǎng)而不是知識的灌輸,強(qiáng)調(diào)技能在實(shí)際工作環(huán)境中通過實(shí)踐掌握,。TWI是實(shí)施精益生產(chǎn),,豐田生產(chǎn)方式,TPM,,5S等各項(xiàng)工具和系統(tǒng)的基礎(chǔ),。其為日本產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。
創(chuàng)始人John Shook認(rèn)為TWI是精益生產(chǎn)體系成功的關(guān)鍵,,并在美國積極推廣,。
自1951年豐田公司引進(jìn)TWI,它作為現(xiàn)場管理人員培訓(xùn)的基礎(chǔ),,一直被一絲不茍地,、靈活認(rèn)真地實(shí)施著。它也是豐田公司移植豐田生產(chǎn)體系時給新員工的第一步培訓(xùn),,是豐田生產(chǎn)體系的基礎(chǔ),!
——豐田汽車公司人才開發(fā)部 加藤功
【課程介紹】
生產(chǎn)主管作為制造型企業(yè)中的兵頭將尾,承擔(dān)著非常重大的承上啟下的管理作用,,本課程講授班組長日常工作當(dāng)中的實(shí)用管理技能,,如處理沖突,應(yīng)對難纏員工,、老員工、勞務(wù)工,如何進(jìn)行有效溝通和現(xiàn)場管理等,。此課程旨在提升一線生產(chǎn)主管的基本管理和督導(dǎo)技巧,,在生產(chǎn)現(xiàn)場建立良好的工作關(guān)系和氛圍,因?yàn)檫@顯然有助于增加工人的績效表現(xiàn),。
TWI-JR是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理工人的課程,。這個課程曾經(jīng)幫助美國600多家公司超過一百萬工人引進(jìn)并應(yīng)用,使這些企業(yè)的工人的生產(chǎn)績效提升了25%,。這一數(shù)據(jù)讓TWI課程成為一線管理人員的必須課程,。此課程對那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
【課程目標(biāo)】
1,、了解保持良好工作關(guān)系的四大基本原則
2,、掌握四階段解決問題法解決工作關(guān)系問題
3、了解如何聆聽他人感受的技巧
4,、以科學(xué)化的思維及方法,,發(fā)現(xiàn)問題并提高分析與獨(dú)立解決問題的決策能力
5、學(xué)習(xí)組織溝通的技巧與方法,,透過有效溝通有效達(dá)成任務(wù)
6,、掌握人性特點(diǎn),能夠帶人帶心,,激發(fā)部屬工作意愿,,提升工作士氣
【課程大綱】
一、班組長在工作關(guān)系管理中的職責(zé)
1,、班組長的3個職責(zé)
2,、班組長的5項(xiàng)能力
二、工作關(guān)系(JR)
1,、工作關(guān)系定義,概念
2,、人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)
三、增進(jìn)人際關(guān)系的四原則
1,、告之工作情況
2,、鼓勵優(yōu)良行為
3、異動事先溝通
4,、發(fā)揮潛能志向
案例練習(xí) -- 以獨(dú)特的個人對待部屬
四,、解決問題的四階段法
第一階段:掌握事實(shí)
1、 詳查過去的資料
2,、 找出相關(guān)規(guī)則與慣例
3,、 找有關(guān)人員談話
4、 傾聽當(dāng)事人的理由與感受
應(yīng)掌握全部事情經(jīng)過
第二階段:思考措施
1、 整理事實(shí)
2,、 分析事實(shí)間之間聯(lián)系
3,、 據(jù)事實(shí),找出可能采取的措施
4,、 必須符合公司規(guī)定和方針
評估措施對目的,、對當(dāng)事人、對其他部署,、對生產(chǎn)的影響
第三階段:實(shí)施措施
1、 應(yīng)該自己去做嗎,?
2,、 需要別人幫助嗎?
3,、 該向上司報告嗎,?
4、 執(zhí)行時機(jī)恰當(dāng)嗎,?
第四階段:確認(rèn)結(jié)果
1,、 什么時間確認(rèn)?
2,、 確認(rèn)多少次?
3,、 當(dāng)事人的工作態(tài)度、其他部屬的反應(yīng),、產(chǎn)量品質(zhì)是否變好,?
4、 掌握問題的方法
5,、 傾聽理由與感受的六原則