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ie七大手法培訓,IE工作改善七大手法培訓

【課程時間】2天/期

【課程背景】

IE七大手法培訓模塊內(nèi)容：動作改善法（動改法）,、防止錯誤法（防錯法）,、5*5W1H法（五五法）、雙手操作法（雙手法）,、人機配合法（人機法）,、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）
IE（工業(yè)工程）七大手法是企業(yè)內(nèi)部IE人員或其他人員用來進行流程或其他活動改善的基本手法,。資深德信誠講師結(jié)合大量實案例及圖片,，讓學員能夠把技術(shù)與管理進行有機的結(jié)合。學習后可立即為企業(yè)制定出生產(chǎn)標準,、勞動定額工時,、工藝流程及現(xiàn)場管理優(yōu)化等進行實務操作，并延展到企業(yè)經(jīng)營活動的全過程,。
【受訓對象】
生產(chǎn)部,、工程部、IE/PE部,、品質(zhì)部,、開發(fā)設(shè)計部等企業(yè)各層管理人員：企業(yè)班組長、拉/線長,、車間主任,、生產(chǎn)課長、生管,、生產(chǎn)助理,、生產(chǎn)文員、主管、儲備干部等基層管理人員,、優(yōu)秀員工,。
【課效承諾】
內(nèi)訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款,，上課結(jié)束后付款,，
【課程大綱】
★第一部分工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
★第二部分工業(yè)工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一,、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1,、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3,、應用原理
案例分析
二,、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2,、動作經(jīng)濟十六原則
案例分析及演練
三,、流程法
1、人型流程程序分析法
2,、物型流程程序分析法　
3,、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個方面，ECRS,，5.5法及CELL綜合運用）
四,、五五法
1、五五法的目的和意義
2,、五五法與創(chuàng)意思考
案例分析及演練（結(jié)合人-機法）
五,、人機分析法
1、人-機聯(lián)合分析目的及運用
2,、人機分析圖
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）
六,、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2,、雙手法的運用范圍與功用
3,、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產(chǎn)嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1,、時間分析種類
2,、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業(yè)標準工時制訂的難度原因及解決方法
★第三部分工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產(chǎn)線
1、平衡率的計算
2,、解決瓶頸的七種方法
3,、如何確定與控制節(jié)拍
4、平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
5,、傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
人-機配合案例演練
手工生產(chǎn)（流水線）案例演練（含防反彈措施）
通過觀看錄像（圖片）就以上所學7大手法進行演練,，讓您回去后可以馬上動手實施
●項目建議書的制作（項目改善提案）
重點：如何運用以上所學7大手法在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù),，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用,，設(shè)計方案及制定實施計劃
項目目標（提案目標）的制訂,，效率計算及制定效率指標等
●示范線的選擇及維護
重點：示范線選擇及維護注意事項，
遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對,，如何提高員工及管理人員士氣
●項目推廣
重點：如何有效預防及應對項目反彈
整個項目中最難和最重要的是如何防止反彈,，維持改善成果
郭曉寧老師通將過大量的實踐，總結(jié)及參考優(yōu)秀工廠案例,，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享,。
【講師介紹】郭曉寧老師
國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深精益管理顧問,；
生產(chǎn)管理領(lǐng)域二十多年注專職于精益降本增效培訓與咨詢推進者,；
富士康IE學院常年外聘資深I(lǐng)E講師，精益生產(chǎn)講師,；
美的學院特邀外部IE講師,、LP講師；
海信學院特邀外聘IE講師,；
西工大,、北大縱橫商學院、上海交大,、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀合作講師,；
深圳捷埃梯精益管理咨詢機構(gòu)首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人,；
二十多年專職現(xiàn)場改善,，經(jīng)驗豐富獨到；
企業(yè)IE培訓內(nèi)訓超過10萬人次,，學員滿意度90%以上,；
親自指導IE、精益生產(chǎn),，成功為近百家企業(yè)進行項目咨詢與指導,；
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓及現(xiàn)場輔導咨詢,，擁有近二十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度,，并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢,，并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng),。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功,，獲得董事長何享健先生贊許,，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人,，入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次,。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓均獲得了廣大企業(yè)學員的贊譽，其口碑卓效,，返聘率高,，成為中國精益&IE培訓公開課與內(nèi)訓課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。
典型咨詢培訓經(jīng)歷：
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓練培訓班（標準課件）
(1)2004年至今歷任富士康IE學院外聘資深主力IE講師,，其課程應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對富士康集團近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓,；其中包括：針對管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》,、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》,、針對剛畢業(yè)的大學生的《工業(yè)工程新干班》！
2008年9月,，郭老師的IE課程被富士康評為樣版示范課程,，郭老師被評為IE課程金牌示范講師，為富士康外聘的北京理工大學,、華南理工大學,、中山大學、華中科技大學等13所高校IE系教授進行標桿授課,其為富士康服務的工廠包括：深圳龍華廠,、深圳福永廠,、深圳鐘屋廠、佛山廠,、觀瀾廠,、松崗廠、鄭州廠,、濟源廠,，累計培訓總?cè)藬?shù)近8萬人次。
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班（標準課件+培訓企業(yè)案例）
(1)頂新集團（康師傅）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班,，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團全體IE在崗人員及儲備人員進行系統(tǒng)的IE訓練,，參訓學員訓后作為IE專案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場實施IE專案推動，最終實現(xiàn)省人,、省力精減化目的.訓后提出改善報告5份,，改善點60多個。
(2)順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班, 為順豐集團培育100多名專業(yè)的工業(yè)工程改善專員,，參訓學員均分派至華南區(qū),、華北區(qū)、華東等區(qū)域進行現(xiàn)場改善,，以降低員工的勞動強度,，改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率,。其中提出改善報告6份，改善點200多個,。
(3)伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)廠長,、經(jīng)理管理人員共16天的IE技術(shù)培訓。對伊利集團天津工廠,、呼和浩特工廠,、成都工廠多次工廠診斷,，量身定制針對性解決方案,，為伊利集團全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理,、區(qū)總分８批次為時16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓,，著重取消物料搬運環(huán)節(jié)、動作研究和優(yōu)化,、人機分析,、減少無效動作等待時間、工時定額流程,、方法優(yōu)化,。
(4)2013年4月郭曉寧老師應邀為包鋼集團管理人員、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓”,，為適合包鋼的實際需求,，郭曉寧老師進行了深入的實地調(diào)研，結(jié)合包鋼工藝流程實戰(zhàn)演練,。
同年5月11日,，包鋼集團再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團中高層管理人員進行了“工業(yè)工程培訓”。
同年6-7月,，包鋼集團再度與郭曉寧老師第3次合作,，為包鋼集團各廠45名骨干進行為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。（培訓模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn),，以2個車間為試點,，一半時間講解，一半時間帶領(lǐng)學員現(xiàn)場演練,，半年的成果跟蹤,，學員通過系統(tǒng)的學習，能夠獨立發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案與思路,，具備現(xiàn)場改善的實戰(zhàn)能力）,。
2014年2月，包鋼集團開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（IE）,，為精益管理提供有效支撐,。2月17日至3月7日,，15名公司IE工程師養(yǎng)成班學員分4組進駐軌梁廠、運輸部,、一軋廠以及選礦廠,，為IE推廣工作提供輔導。4個IE推廣小組開展IE理論學習和現(xiàn)場實踐調(diào)研,，分析推廣車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀,，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改善建議138條，在提高工作效率,、優(yōu)化流程,、均衡勞動負荷、改善工作環(huán)境,、消除安全隱患等方面起到積極作用,。
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠，平南廠（示范線生產(chǎn)效率提升30%）
奮達科技股份—精益生產(chǎn)示范線項目(示范線效率目標提升63%)
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
(1)美的集團威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
2007年主導美的集團威靈電機精益改善項目,，其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下,，SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為9.0臺，SP總裝人均小時產(chǎn)量為19臺,，項目目標值為SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為11.25臺,，SP總裝人均小時產(chǎn)量為23.8臺，考核電機標準為95,線實際平衡率達90%,。其改善項目,，被美的董事長親自評為金牌項目，號召各事業(yè)部管理人員觀摩學習,，并被邀請為美的100多家重點供應商進行IE現(xiàn)場改善授課
(2)理光利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目,，
使用面積減少30%，在制品庫存減少80%,，生產(chǎn)效率提高20%（人均）
(3)同維股份為期8個月輔導改善項目
車間SMT,、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%,，包裝提升效率45.7%,，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%,。
(4)豪美鋁業(yè)為期8個月輔導改善項目
噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均）
培訓與輔導部分企業(yè)名錄：
富士康科技集團,、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司,、成都海信冰箱有限公司,、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司,、廣東美的集團.威靈控股限公司,、廣東新寶電器股份有限公司（東菱集團）,、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司,、深圳比亞迪鋰電池有限公司,、德賽電池有限公司、深圳市共進（同維）電子股份有限公司,、德賽集團&藍薇電子有限公司,、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團有限公司,、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司,、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司,、東莞金冠運動器材有限公司,、廣州立白企業(yè)集團有限公司,、美贊臣（廣州）有限公司,、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司,、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司,、東莞黃江銀達實業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司,、理光利銀輝精機有限公司,、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司,、惠州信華精機有限公司,、珠海標立電機有限公司、深圳美士電線有限公司,、惠州匯聚電線制品有限公司,、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司,、一汽集團,、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司,、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司,、株洲時菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司,、深圳大學,、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司,、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司,、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司,、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司,、雅柯斯電力科技（中國）有限公司,、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司,、大金機電設(shè)備（蘇州）公司,、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）有限公司,、奧馬電器股份有限公司,、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學有限公司,、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司,、東莞古河東特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司,、合肥榮事達集團,、港泉精密制品（深圳）有限公司、許繼集團有限公司,、美泰玩具技術(shù)咨詢（深圳）有限公司,、深圳原生印刷有限公司、康樂保（中國）有限公司,、廣州索哥波燈具有限公司,、深圳斯瑪特微電機有限公司、東莞市龍富華電子有限公司,、金信諾高新技術(shù)股份有限公司,、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達有限公司,、東莞清溪現(xiàn)代紙品有限公司,、YKKAP&吉田建材（深圳）有限公司、西部礦業(yè)集團有限公司,、東莞斯貝美家具有限公司,、伊利集團股份有限公司、九牧廚衛(wèi)股份有限公司,、深圳銳業(yè)技有限公司,、四川龍蟒化工集團有限公司、凸版印刷.有余紙品有限公司,、深圳蘭亭集勢貿(mào)易有限公司,、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司,、深圳思榕科技有限公司,、上海思榕科技有限公司,、通寶精密股份有限公司、山東龍口中宇機械有限公司,、東莞當納利印刷有限公司……
垂詢及預約IE七大手法培訓企業(yè)內(nèi)訓,，歡迎致電：0755-29792060

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