——量化指標(biāo)承諾效果
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眾所周知,，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,，艾美森高級(jí)工程師說道,，因?yàn)樾实奶嵘馕吨髽I(yè)在各方面都會(huì)有所提高,，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速,，那么，該如何提高生產(chǎn)效率呢,？
第一,，所有的勞動(dòng)都是一個(gè)過程。
這似乎是顯而易見的道理,，但有些現(xiàn)代企業(yè)的管理方式表明,，我們并沒有真正領(lǐng)會(huì)這個(gè)簡(jiǎn)單的道理。如果我們不能意識(shí)到顧客和供應(yīng)方之間的關(guān)系,，如果我們忘記了勞動(dòng)就是將進(jìn)來的東西變成出去的東西,，如果我們不能將勞動(dòng)看作超出時(shí)間和空間概念的一個(gè)更高級(jí)的整體的一部分，那么我就沒有認(rèn)識(shí)到這一條真理,。
第二,，所有的過程都應(yīng)有章可循,。
知道應(yīng)該做些什么，這是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率目標(biāo)的重要組成部分,，按不是全部,。必須確定下來每隔多長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)該了解一次相關(guān)的數(shù)據(jù)，整個(gè)體制也應(yīng)該保障這些數(shù)據(jù)能夠送達(dá)相關(guān)的人員,。
第三,，所有的過程都需要持續(xù)的分析，都有提高的可能,。
“我們一直都是這么做的”,，這是我們最常掛在嘴邊的一句話。質(zhì)量證書也常常只頒發(fā)給那些遵循固有的生產(chǎn)過程和管理模式,、不能產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè),。創(chuàng)新和根本性的提高來自不斷的懷疑和不滿足。
第四,，所有的過程都應(yīng)該接受評(píng)判和控制,。
已故著名企業(yè)顧問亞歷山大.普勞德福特常說，沒有評(píng)判就沒有控制,。確定所完成的工作是好還是不好,，這是采取決策和走向成功必不可少的。
第五,，過程中的所有必要條件都必須落實(shí),。
在可以保障目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的所有必要資源不夠完備的情況下就投入工作是很不利的。
第六,，所有的過程和制度都應(yīng)按要求進(jìn)行,。
一劑妙方就是：全程跟蹤監(jiān)督。這不是缺乏信任的表現(xiàn),，而是同我們團(tuán)隊(duì)分享過程與責(zé)任,。一般來說，通過積極的沖突和跟蹤監(jiān)督可以避免不完善的東西,。
第七,，所有的過程都應(yīng)有個(gè)計(jì)劃。
不要等到最后才知道行不行,，要對(duì)每個(gè)階段性成果都做出規(guī)劃,，以便掌控整個(gè)過程。
第八,，對(duì)過程的最終結(jié)果應(yīng)該有所規(guī)劃,。
曾就職于殼牌石油公司的阿里.德赫斯指出，不能只制定一個(gè)死板的計(jì)劃,，而要制定出一系列目標(biāo),，即所謂的未來備忘錄,，讓我們能夠以靈活的方式應(yīng)對(duì)隨時(shí)出現(xiàn)的各種情況。
第九,，出現(xiàn)問題的時(shí)候立即采取行動(dòng)可以保障目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。
不要等到以后再說，一旦發(fā)現(xiàn)問題和偏差就立即糾正,。這不僅僅是時(shí)間的問題，還關(guān)系到成本和做事的習(xí)慣,。
第十,，所有人員都迎接受教育和培訓(xùn)。
培訓(xùn)的目的是為了加快下屬的成長(zhǎng),。
第十一,，所有不完善的方面也應(yīng)該接受評(píng)估和控制。
如果我們不對(duì)這些問題進(jìn)行分析的評(píng)估,，它們就永遠(yuǎn)無可避免,。
第十二，企業(yè)的整個(gè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該為一個(gè)團(tuán)隊(duì)來工作,。
不要對(duì)令人信服的共同目標(biāo)產(chǎn)生任何懷疑,。要想將夢(mèng)想變成現(xiàn)實(shí)，首先應(yīng)該相信它是有可能實(shí)現(xiàn)的,，要堅(jiān)信自己絕對(duì)能做到超越夢(mèng)想的程度,。
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