3月份以來,,深圳某電子股份公司首度引進(jìn)捷埃梯精益管理咨詢公司進(jìn)行精益效率改善項目,,隨著精益生產(chǎn)活動的開展,精益線體(Cell)的搭建,,已經(jīng)有網(wǎng)關(guān)測試組裝,、包裝、PLC,、電源組等示范線搭建完成,,根據(jù)這段時間生產(chǎn)線的試運(yùn)行,效果非常明顯:組裝H108L示范效率提升52%,,包裝H108示范效率提升44%,,PLC示范效率提升32%、包裝提升40%,。這一系列數(shù)據(jù)顯示,,精益生產(chǎn)線的建立無疑是非常成功、非??尚械?。
示范線的成功讓CELL線得以迅速推廣,,截止6月份為止,新橋工廠已經(jīng)在網(wǎng)關(guān)測試,、包裝,、PLC、電源進(jìn)行了階段性展開(分步驟),,前期準(zhǔn)備充分,,產(chǎn)能迅速爬坡(新鮮感),經(jīng)過半個月實施,,產(chǎn)線反饋了諸多問題,,精益線迅速反彈,效率低下,、品質(zhì)惡化,、7S差,面對如此跡象,,精益項目顧問老師郭曉寧老師馬上提出:立時刻實施績效管理,,提高員工的積極性。
于是在6月16日,,顧問老師(郭曉寧老師)主持召開了精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,、執(zhí)行小組關(guān)于如何實施績效管理展開討論會議。
會議中精益生產(chǎn)項目主導(dǎo)顧問郭曉寧老師主要闡述:
績效實施的主要思路:采用積分考核,,有加,、減分項目,月度進(jìn)行積分匯總,,獎金換算,,打破以前的大鍋飯,做好做壞一個樣的局面,,總體原則只獎勵不處罰,,徹底實施人性化管理績效。
效率方面:實行了績效管理后,在保證品質(zhì)的前提下,,每天生產(chǎn)效率均未達(dá)到90%以上(同樣的機(jī)種,,在未實行績效管理的生產(chǎn)線上,效率只能達(dá)到50%左右),,其中有7天實現(xiàn)了超產(chǎn),,原來出現(xiàn)的反彈現(xiàn)象基本消失,,員工積極性也明顯提升,其中有的員工還給出了比較可行的改善建議,。
綜合精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)層的意見,,績效示范線我們從多個車間展開驗證,目前已經(jīng)建立績效示范線的車間有:網(wǎng)關(guān)測試包裝,、成品包裝,、電源,7月份已經(jīng)全面展開,,相信隨著精益生產(chǎn)績效的推廣,,工廠的7月將會再創(chuàng)輝煌:“效率、品質(zhì),、7S三贏”,。