性性爽免费观看_亚洲人成无码网WWW成人网_99re久久精品99都是精品_热99精品视频,男人的天堂2018av,日韩欧美精品一区二区三区,欧美三级在观看,日韩免费一级无码Av片,免费最新性情网站,欧美黄色一级片免费看,亚洲日韩欧美综合

    實(shí)施精益生產(chǎn)布局的步驟，首先要了解現(xiàn)狀布局,，因?yàn)楝F(xiàn)狀布局是我們改善的基礎(chǔ),。

    了解現(xiàn)狀就要從以下方面著手調(diào)研：現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,，通過(guò)充分了解現(xiàn)狀,，制定改善目標(biāo)及改善方向。

    確定了改善方向后,，我們要選定試點(diǎn)區(qū)域重點(diǎn)推動(dòng),。通過(guò)試點(diǎn)區(qū)域的快速見(jiàn)效以贏得客戶的信心與信任。選取試點(diǎn)區(qū)域時(shí)要對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量分析并排序,，選擇產(chǎn)量大的產(chǎn)品系列,，并結(jié)合現(xiàn)狀布局選擇投入少、見(jiàn)效快的產(chǎn)品系列作為試點(diǎn),。

    試點(diǎn)區(qū)域及改善目標(biāo)確定后,，就要制定項(xiàng)目規(guī)劃方案，并與高層溝通,，得到高層對(duì)項(xiàng)目推動(dòng)方案的認(rèn)可,，以便在項(xiàng)目推動(dòng)過(guò)程中得到高層對(duì)項(xiàng)目的支持。

    要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“一個(gè)流”生產(chǎn)方式,，就要從三個(gè)方面調(diào)研,、分析并優(yōu)化：

    布局優(yōu)化。按照最短路徑原則優(yōu)化工序間的物理位置,，為實(shí)現(xiàn)工序間緊密銜接提供基礎(chǔ)保證,。

    節(jié)拍平衡。節(jié)拍平衡是實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的必要條件,。收集各工序的加工信息,，包括：節(jié)拍，人員,，班次,，產(chǎn)量需求等信息，掌握各個(gè)工序在有效時(shí)間下的生產(chǎn)能力,、工作量大小和人員配置關(guān)系等管理資源的配置結(jié)構(gòu),。首先根據(jù)產(chǎn)量需求確定定拍，然后根據(jù)定拍與各工序節(jié)拍的差異分析,，確定瓶頸環(huán)節(jié)的解決方向,。

     生產(chǎn)異常的分析和解決。工裝,、模具的切換,、設(shè)備故障、品質(zhì)不穩(wěn)定等因素直接影響到生產(chǎn)過(guò)程中各工序之間的緊密銜接,，為保證布局后生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,，必須通過(guò)工裝改善等改善方法突破以上不穩(wěn)定因素帶來(lái)的生產(chǎn)停滯、等待的浪費(fèi)，追求生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。

    通過(guò)以上各環(huán)節(jié)的分析及改善,，我們針對(duì)每個(gè)工序的設(shè)備、工裝,、模具,、人員、信息等要素進(jìn)行了重新分布,，輸出未來(lái)布局圖,。我們需要對(duì)比新舊布局的差異，尋找布局過(guò)程中需解決的問(wèn)題,，形成改善計(jì)劃,。

    在實(shí)施精益生產(chǎn)布局前需對(duì)布局方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，減少精益生產(chǎn)布局可能帶來(lái)的負(fù)面影響,。各個(gè)生產(chǎn)硬件的布局結(jié)構(gòu)和位置確定后,，我們需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善的思想推動(dòng)精益生產(chǎn)布局結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和改善，如：減少動(dòng)作浪費(fèi),、等待浪費(fèi)等,。

    在此過(guò)程，我們需要發(fā)動(dòng)員工參與到精益生產(chǎn)布局的完善過(guò)程中,，提高精益生產(chǎn)布局的穩(wěn)定性和合理性,，并不斷優(yōu)化和局部調(diào)整，以不斷提升企業(yè)的作業(yè)效率和運(yùn)行質(zhì)量,。

    試點(diǎn)區(qū)域布局完成后就需要進(jìn)行方案的全面推廣,。

    在試點(diǎn)推廣時(shí)，

我們首先需要選擇布局的產(chǎn)品,，即按照20/80原則選擇產(chǎn)量大的主要產(chǎn)品進(jìn)行分析。

其次,，就要分析其生產(chǎn)工藝,，按照工序相同或相似原則進(jìn)行歸類，以便確定布局的流水線數(shù)量,。

第三,，分析過(guò)程塊信息，包括設(shè)備資源統(tǒng)計(jì),、繪制車間平面布置圖,，統(tǒng)計(jì)車間面積、設(shè)備占地面積等,。

第四,，根據(jù)各流水線的生產(chǎn)工序并結(jié)合現(xiàn)有資源輸出未來(lái)整體布置圖，并對(duì)整體布置圖研討，確定其可行性,。

第五,，設(shè)備搬遷并布置。實(shí)施設(shè)備搬遷前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及控制,，在保證不影響生產(chǎn)的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐步搬遷,。

最后，設(shè)備搬遷后就要對(duì)各流水線內(nèi)部進(jìn)行優(yōu)化,，包括：節(jié)拍平衡,，動(dòng)作分析及優(yōu)化，工序物流優(yōu)化,，工位5S優(yōu)化,、目視化，工裝料架改善等,。

企業(yè)推動(dòng)精益生產(chǎn)布局的過(guò)程,，不是簡(jiǎn)單的設(shè)備、工裝的搬遷,，需要各個(gè)部門(mén)的人員的認(rèn)同和支持,，他是一個(gè)系統(tǒng)的工程，特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人,，需要一份韌性和耐性,，即使實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)布局結(jié)構(gòu)，也會(huì)由于一系列的原因?qū)е庐a(chǎn)能的波動(dòng),，我們報(bào)著容忍和信心的態(tài)度,，實(shí)現(xiàn)我們既定的目標(biāo)，這樣才會(huì)在精益之路上走得更遠(yuǎn),。