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導讀：

　　對于企業(yè)導入精益,，首先高層領導自身對“精益”要有正確的認識和理解：什么是精益理念,，什么是精益技術,，什么是精益生產,？如果連最基本的概念都沒有理解，沒有認清,，結果可想而知,。

　　個人認為：精益理念是在實施生產精益化過程中不斷總結升華形成的思維方式，是一種指導方針,，指導我們在開展精益活動時的方向,，它已經不僅僅用在生產現場，而是可以更廣闊的應用到營銷,、研發(fā),、人力資源等等的各類生產活動中，甚至我們生活的方方面面,。精益技術指的是為了應用精益理念而總結研發(fā)的一些列工具和方法,，比較常見的有5S、TPM,、看板,、JIT等等。所以精益生產只是精益理念應用最為廣泛最為人所知的領域,。

　　一,、精益生產的基本理念

　　“豐田生產方式”歷經幾十年的發(fā)展和完善，已上升到理論高度的精益生產,，并形成特色化的現場管理體系,。其基本理念可概括為以下幾點。

　　1,、“利潤源泉”理念精益生產關注通過不斷地降低成本來提高利潤,。它的觀點是利潤的源泉在于制造過程和方法。因制造過程和方法的不同,，產生的成本會大不相同,。售價＝成本＋利潤的“成本主義”思想已不能立足于競爭激烈的當今市場，應樹立利潤＝售價－成本的“售價主義”觀念,，通過不斷的現場以及業(yè)務改善,，降低產品成本，確保企業(yè)利潤,。

　　2,、“暴露問題”理念精益生產方式非常強調問題的再現化。即將潛伏著的問題點全都暴露出來,，以便進一步改善,。其中采用的手段主要包括：不許過剩生產,，追求零庫存，目視管理,，停線制度等,。過剩生產和庫存的浪費與其他浪費是有本質性區(qū)別的。因為這兩者浪費因埋沒其他真正的問題點,，會阻礙對問題的實質性改善,。因此，不許過剩生產和追求零庫存是精益生產方式實現問題再現化的最有力的手段,。

　　3,、“遵守標準”理念標準化活動是確保任何一個團體、任何一個系統(tǒng)有效運作并持續(xù)改進的最基本的前提條件,。精益生產方式特推出“標準作業(yè)”制度,。并要求“標準作業(yè)”必須由現場直接管理者親自制作，確?！皹藴首鳂I(yè)”的可行性和實效性,。同時，要求現場管理者具備以下５個方面的素質：①業(yè)務素質（掌握材料,、設備,、工藝、作業(yè)方法等方面的技術及其相關知識）,；②職責方面（為盡管理職責,，要求掌握有關企業(yè)方針／目標、生產計劃,、安全規(guī)則以及業(yè)務處理等方面的相關知識）,；③改善技術（掌握不斷研究作業(yè)內容，消除浪費所需的知識）,；④育人技術（掌握有效培養(yǎng)多能工的技巧）,；⑤組織領導能力（能充分調動所屬人員積極性的技巧）。

　　4,、“以現場為主”的理念精益生產方式強調現場是一個有機體,，絕不能將現場看成是將“腦”托付給管理部門，而只有“手腳”的場所,。管理部門不能成為現場的“指揮官”,，應以“提供服務”的姿態(tài)，扶持現場,，并充分挖掘現場的潛能,，建立現場的自律機制，使現場真正處于“主人公”的位置,。應該知道,，再完整的數據也很難將現場的實際狀況完全反映出來,，而且數據本身又有滯后性，因此,，遠離現場的管理者是很難及時準確地把握問題,，采取措施，提出改進,。

　　5,、“持續(xù)改善”理念通過不斷的改善,，最終實現“集小變以成大變,，化不可能為可能”的目的。

　　6,、“人本化”理念精益生產的“人本化”理念主要反映在“多能工制度”上,。提升生產率和尊重人性的尊嚴，似乎是一個兩難的問題,，然而,，精益生產方式的“多能工制度”，卻使這一個難題得以解決,。

　　7,、“團隊”理念精益生產方式強調生產就如同音樂，有旋律（物流）,、有節(jié)拍（均衡生產）,、還有相互之間的和諧（標準作業(yè)），而這些是要靠一支訓練有素,、協(xié)調一致的樂隊（團隊）來保證的,。精益生產方式的“團隊”理念主要反映在有利于相助的設備布置形式、設立“接棒區(qū)”,、“自主研究會”,、與協(xié)作企業(yè)的長期合作關系以及追求全體效率等方面。

　　8,、“職能化”理念精益生產方式的“職能化”理念反映在“不良品不轉入后工序”原則的落實,。確保“良品”,，這是生產活動的首要條件,，任何要素也不能作為輕視質量的理由，否則就是“本末倒置”,。精益生產方式強調檢驗是一種不創(chuàng)造價值的浪費,，檢驗活動的最終目的是為了消除不良，并非是挑選不良,。各盡其職的要求就是精益生產方式“職能化”理念的表現,。

　　二,、掌握精益生產管理理念的2個關鍵點

　　精益生產管理已經在很多企業(yè)在實行了，取得的效果還是很不錯的,，也有很多企業(yè)在模仿,，我們要認真學習精益生產管理的方法，這樣企業(yè)才能更好的發(fā)展起來,，我們要與時俱進,，這樣才能走在時代的前端，我們在進行精益生產的過程中要注意2個關鍵點,，下面來具體說一下,。

　　1、掌握精益生產管理理念的關鍵點是培養(yǎng)員工們對企業(yè)的熱愛之情

　　和世界上其他國家的企業(yè)相比較,，日本企業(yè)有一個非常著名的特點--員工對企業(yè)都有著很高的忠誠度和榮譽感,，十分熱愛自己的企業(yè)。和日本的企業(yè)比起來,，中國企業(yè)最大的特點就是員工對企業(yè)的熱愛程度遠遠低于日本員工對于企業(yè)的熱愛程度,。比如說，在中國經濟轉型初期,，一大批國有企業(yè)沒有轉型成功,，最后步入了破產境地，而造成這些企業(yè)破產的一個重要原因就是員工對企業(yè)的熱愛之情不高,，上到管理者下到一線生產工,，都抱著"吃大鍋飯"的心理天天混日子，既不講求企業(yè)的創(chuàng)新力度,，也不講求節(jié)約型生產方式,，結果是企業(yè)倒閉，員工下崗,。讓員工對企業(yè)的熱愛之情快速增加,，是企業(yè)掌握精益生產管理理念的關鍵點。因為不論企業(yè)想要貫徹什么經營理念,，都要員工以巨大的熱情去執(zhí)行,，只有員工保持著熱情將這一理念貫徹到位，那么企業(yè)才能夠掌握精益生產管理理念,，生產出高質量的產品,，較少不合理的浪費，增強企業(yè)的盈利水平,。

　　企業(yè)培養(yǎng)員工對企業(yè)的熱愛之情的最主要方式還要從掌控員工心態(tài)開始,，培養(yǎng)員工的忠誠之心和責任之心。企業(yè)建立優(yōu)秀的企業(yè)文化可以讓員工找到真正的歸屬感,，讓員工的思維與企業(yè)的發(fā)展思維同步前進,，這樣會讓員工在與企業(yè)的共同進步中感受到企業(yè)帶給自己的溫暖與機會,，因此會讓員工對于企業(yè)的熱情大增。

　　2,、掌握精益生產管理理念需要企業(yè)管理層掌握先進的管理知識,，擁有刻苦鉆研的精神

　　 精益生產管理方式不是一種簡單的企業(yè)管理模式，它是經歷了數十年的實踐和無數的企業(yè)管理精英的研究而提煉出來的,。這一生產管理方式的理念所涉及的理論領域非常寬泛,，如庫存控制理論領域、企業(yè)流程優(yōu)化理管理論領域,、再造理論領域,、供應鏈管理理論領域、工業(yè)工程管理理論領域等,。所以,，企業(yè)管理者在運用精益生產管理理念的時候,，缺乏先進的管理知識和刻苦鉆研的精神是完不成的,。

　　對當前的中國企業(yè)家來說，很多人在幾十年的打拼經歷中,，雖然積累了非常豐富的企業(yè)經營經驗,，形成了自己的管理風格。但是,，中國改革開放后走出來的第一代企業(yè)家最明顯的特征就是知識儲備不足,，由于社會發(fā)展的原因和個人經歷的原因，他們的知識儲備和日韓,、歐美等發(fā)達國家的企業(yè)家相比,，不論是科學文化知識還是企業(yè)管理知識都有著不小的差距。所以,，中國的企業(yè)家要想掌握精益生產管理理念的精神,，就必須掌握先進的管理知識并擁有刻苦鉆研的精神。