醫(yī)藥行業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
隨著我國(guó)醫(yī)改工作的不斷深入 對(duì)企業(yè)的規(guī)范化和專業(yè)化提出要求,。新醫(yī)藥時(shí)代下,，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將愈演愈烈，對(duì)研發(fā),、生產(chǎn),、營(yíng)銷,、人才等管理要求逐漸提高，了解發(fā)展趨勢(shì),，深入洞察,，找到核心競(jìng)爭(zhēng)突破口將是重中之重。
哈爾濱譽(yù)衡制藥有限公司為譽(yù)衡藥業(yè)的全資子公司,，多年來(lái),，公司以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為準(zhǔn)則，憑借強(qiáng)大的品牌塑造能力,，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制水平,、國(guó)內(nèi)一流的生產(chǎn)制造平臺(tái)和精益生產(chǎn)管理效率、優(yōu)質(zhì)的人才團(tuán)隊(duì),、先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理作為發(fā)展的基石,，秉承“客戶第一，服務(wù)至上”的服務(wù)理念,，公司創(chuàng)造了動(dòng)物類骨多肽領(lǐng)域連續(xù)多年排名前列的營(yíng)銷佳績(jī),，同時(shí)打造了一支能打硬仗的團(tuán)隊(duì)。
導(dǎo)入“精益生產(chǎn)”理念
任何企業(yè)發(fā)展曲線都不可能為連續(xù)性的,，在銷售創(chuàng)造業(yè)績(jī)高峰時(shí),，企業(yè)更應(yīng)居安思危，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)非連續(xù)性原則,，在達(dá)到一個(gè)新的高度的時(shí)候,，重新開(kāi)始一條新的曲線，繼續(xù)延續(xù)上漲的趨勢(shì),。近年來(lái),，譽(yù)衡制藥管理者提出開(kāi)始謀劃企業(yè)新核心力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提出導(dǎo)入“精益生產(chǎn)”理念,，充分發(fā)掘企業(yè)產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),，以現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)，努力把譽(yù)衡制藥打造成國(guó)際化高端產(chǎn)品生產(chǎn)基地的新目標(biāo),。
面對(duì)現(xiàn)實(shí),、診斷現(xiàn)狀
從2000年3月成立，2010年在深交所成功上市,，譽(yù)衡專注于小容量注射劑,、 粉針劑，栓劑,、片劑,、膠囊劑的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。隨著市場(chǎng)的不斷拓展,，公司的主打產(chǎn)品 以每年30%的產(chǎn)量增加,，原有車間已無(wú)法滿足市場(chǎng)需求,；同時(shí)為滿足新版GMP對(duì)頭孢類等藥品與其他藥品必須獨(dú)立生產(chǎn)線要求,，公司相繼建設(shè)水針車間、頭孢類等5個(gè)按新版GMP標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化車間,，共設(shè)置16條生產(chǎn)線,，同時(shí)滿足8大劑型，55個(gè)品規(guī)的日常排產(chǎn),。
車間投產(chǎn)后,，生產(chǎn)的總體特點(diǎn)為品種多、劑型雜,，產(chǎn)量分布不均,、換線頻繁，車間勞動(dòng)量分布不平衡,，勞動(dòng)效率低下,。
公司的主打品牌因生產(chǎn)周期長(zhǎng)，設(shè)備故障應(yīng)急維修頻率高,，產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率指標(biāo)波動(dòng)較大,、生產(chǎn)計(jì)劃直通率偏低，只有加大庫(kù)存量,，才能確保市場(chǎng)供貨,，由此帶來(lái)成品、半成品庫(kù)容緊張,，產(chǎn)品資金占用比居高不下,，近效期藥品無(wú)法帶來(lái)收益而產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)損失。
深入分析,、有的放矢
以精益生產(chǎn)理論為基礎(chǔ),，以譽(yù)衡制藥公司生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行深入分析，譽(yù)衡領(lǐng)導(dǎo)精心籌劃,，首先,，從規(guī)劃組織結(jié)構(gòu)入手，明確分工,，讓所有崗位各司其職,，盡力發(fā)揮組織的協(xié)同作用和員工的創(chuàng)造能力。其次,，統(tǒng)一思想,，加大宣傳和培訓(xùn)，塑造全員參與的精益管理文化,。第三,，在人才培養(yǎng)方面,，通過(guò)多能工訓(xùn)練，提升員工一崗多能的技能,，使人員有計(jì)劃流動(dòng),，實(shí)現(xiàn)“機(jī)停人不停”,。第四,，在薪酬方面，建立適應(yīng)精益生產(chǎn)的工資與工價(jià)體系,，公司推出“大生產(chǎn)部”概念,，即打破車間界限，統(tǒng)一各車間工時(shí)定價(jià),，員工收入與崗位系數(shù)及入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量直接關(guān)聯(lián),，實(shí)現(xiàn)計(jì)件與計(jì)時(shí)下的精益薪酬核算模式。第五,，在現(xiàn)場(chǎng)管理方面,，通過(guò)持續(xù)貫徹和執(zhí)行5s管理、不斷細(xì)化操作標(biāo)準(zhǔn),，以可圖視量化每一操作動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)行為,，減少人為操作偏差，排除無(wú)效勞動(dòng),，提高員工工作效率,。第六，在質(zhì)量管理上,，推行全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略,，通過(guò)GMP管理、ISO體系,、EHS等多體系標(biāo)準(zhǔn)化管理,，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)控制，減少各種浪費(fèi)和降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),。第七,，在產(chǎn)品加工效率方面，通過(guò)設(shè)備改造和不同區(qū)域的生產(chǎn)線連線,，減少產(chǎn)品停滯時(shí)間,，周轉(zhuǎn)搬運(yùn)時(shí)間，優(yōu)化凍干工藝,，以此達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,，提高產(chǎn)品加工效率。第八，在人員管理方面,，提供以人為本, 打造適應(yīng)8090員工的精益倡導(dǎo)模式,，圍繞共同的目標(biāo)，消除部門(mén),、級(jí)別和職位之間的壁壘,，積極調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性和積極性，使其獲得被尊重和自豪感,。
持續(xù)改善,，成果顯著
精益管理的持續(xù)深入,，提升了公司整體經(jīng)營(yíng)狀況,。經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)上，2016年譽(yù)衡制藥實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)收入4.65億元,、2017年6.40億元,、2018年11.42億元。公司綜合管理水平明顯提升,，逐步形成拉動(dòng)式生產(chǎn)等柔性管理模式,，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)通率98%；同時(shí)產(chǎn)品庫(kù)存量平均下降40%,，庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)平均小于60天,。經(jīng)過(guò)努力，譽(yù)衡制藥連續(xù)7年評(píng)為黑龍江省民營(yíng)企業(yè)納稅100強(qiáng)（2012~2018年）,，黑龍江省誠(chéng)信示范企業(yè)（2013~2015年）,、AAA級(jí)企業(yè)信用等級(jí)（2016~2017年）、黑龍江制造100強(qiáng)企業(yè)（2018年）,。
公司不斷升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備,。車間配備國(guó)際一流的小容量自動(dòng)灌裝博世聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)燈檢機(jī),、全自動(dòng)包裝機(jī)等設(shè)備,，通過(guò)設(shè)備數(shù)字化控制程度促進(jìn)加工制造更加精密、快速,、高效,，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)使制造過(guò)程更加柔性、敏捷,、智能,，從而提升生產(chǎn)、管理的科學(xué)性,，推動(dòng)制造模式轉(zhuǎn)型升級(jí),，最終實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制率達(dá)85%以上。2017年，主打產(chǎn)品生產(chǎn)車間被評(píng)為“黑龍江省首屆數(shù)字（智能）化示范車間”稱號(hào),。
通過(guò)“全面質(zhì)量管理”管控,，達(dá)到“GMP認(rèn)證狀態(tài)常態(tài)化，做陽(yáng)光下的制藥企業(yè)”,。2016年,，公司通過(guò)了ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,、ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,，使公司所有產(chǎn)品外部抽檢合格率100%，飛行檢查,、專項(xiàng)檢查,、生產(chǎn)線GMP認(rèn)證方面均得到專家的好評(píng)。2017年,，公司被評(píng)為黑龍江省首屆質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)榮譽(yù)單位,， “黑龍江省藥品GMP實(shí)訓(xùn)基地”。
通過(guò)人員逐步優(yōu)化,，多技能工的培養(yǎng),，人員數(shù)量明顯精簡(jiǎn)，人均工效提高了31%,。公司現(xiàn)已打造了一支專業(yè)匹配度高,、年輕化、學(xué)習(xí)力強(qiáng),、崗位技能過(guò)硬的專業(yè)化團(tuán)隊(duì)（?？埔陨蠈W(xué)歷占75%，平均年齡34歲,，平均司齡7年以上,，專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)人均近50小時(shí)/年）。公司充分激發(fā)員工主人翁精神,，調(diào)動(dòng)全員參與精益生產(chǎn)改善活動(dòng),，截至2018年年底，員工建議已被公司采購(gòu)并預(yù)以獎(jiǎng)勵(lì)的項(xiàng)目有21個(gè),，實(shí)現(xiàn)年平均節(jié)約費(fèi)用165.7萬(wàn)元,。
公司以智能制造為先導(dǎo)，加快推進(jìn)工業(yè)化,、信息化兩化深度融合,，將藥品制造、倉(cāng)儲(chǔ),、物流,、設(shè)備形成一個(gè)智能的循環(huán)網(wǎng)絡(luò),，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)管理，使復(fù)雜的制造流程變得可控,、數(shù)據(jù)可追蹤,，管理決策更為及時(shí)、準(zhǔn)確,，優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存,，減少資金占用，提高企業(yè)的工作效率和生產(chǎn)能力,。2016年公司被評(píng)為 “兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”,。
觀注大趨勢(shì)，把握小趨勢(shì)
隨著醫(yī)藥市場(chǎng)各項(xiàng)政策的密集出臺(tái),，醫(yī)藥市場(chǎng)面臨行業(yè)巨變和洗牌,。醫(yī)藥企業(yè)如何適應(yīng)新的環(huán)境，踏準(zhǔn)趨勢(shì),，是企業(yè)生存以及做大做強(qiáng)的關(guān)鍵所在,。
縱觀全球市場(chǎng)，為應(yīng)對(duì)經(jīng)營(yíng)壓力,，部分世界醫(yī)藥巨頭根據(jù)自己的產(chǎn)業(yè)鏈各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，將研發(fā),、生產(chǎn),、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行拆分，并將其外包給 CRO,、 CMO,、 CSO等資源優(yōu)勢(shì)企業(yè)。產(chǎn)業(yè)鏈分工攤低成本,，外包帶來(lái) CRO & CMO 行業(yè)繁榮,。
相對(duì)于國(guó)外成熟市場(chǎng)，國(guó)內(nèi) CMO 市場(chǎng)發(fā)展較晚,，目前仍處于行業(yè)發(fā)展初期,，增長(zhǎng)較為迅速。未來(lái)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)基地建設(shè)的日益完善,，合作關(guān)系的日益成熟,，國(guó)內(nèi) CMO 企業(yè)有望迎來(lái)行業(yè)黃金發(fā)展期。
2016年6月6日,， 《藥品上市許可持有人制度試點(diǎn)方案》（以下簡(jiǎn)稱“方案”）正式出臺(tái),，在北京、天津,、河北,、上海,、江蘇、浙江,、福建,、山東、廣東,、四川十個(gè)省,、直轄市開(kāi)展藥品上市許可持有人制度試點(diǎn)。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,，試點(diǎn)省份在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集中度,、優(yōu)化資源配置減少重復(fù)建設(shè)、專業(yè)化分工促進(jìn)藥品質(zhì)量提升方面均已取得成效,。
譽(yù)衡制藥未雨綢繆,，前期通過(guò)企業(yè)精益生產(chǎn)管理，形成了生產(chǎn)能力穩(wěn)定,、生產(chǎn)成本可控,、生產(chǎn)質(zhì)量精湛、服務(wù)能力卓越的全面精益管理生產(chǎn)服務(wù)體系,，為譽(yù)衡制藥未來(lái)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和充分的準(zhǔn)備,。方案的出臺(tái)，無(wú)疑給譽(yù)衡制藥帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇,。譽(yù)衡制藥將順勢(shì)而為,，充分發(fā)掘產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，以現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ),，持續(xù)引進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量,、營(yíng)銷各領(lǐng)域?qū)I(yè)化人才，積極拓展合作關(guān)系,，完善服務(wù)體系,，在穩(wěn)定自有產(chǎn)品業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上承接生產(chǎn)、銷售,、技術(shù)等專業(yè)化外包服務(wù),。
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