經(jīng)過多年的摸索,,我們知道,,精益生產(chǎn)在學(xué)習(xí)和借鑒上,不能追求一蹴而就,,急功近利更是要不得的,,辦這個(gè)事情的幾個(gè)輪廓步驟,是繞不開的,。
這兩個(gè)問題,,聽起來不是很簡單嗎,?其實(shí)并不是那么好解決的。但這又是推進(jìn)精益生產(chǎn)首先必須要解決的,。解決好,,后面的事情就事半功倍,解決不好,,后面的事情就事倍功半,,甚至是無功而返。有多少例子,,看起來這兩個(gè)問題似乎解決了,,其實(shí)并沒解決,或者中間掩蓋了夾生的東西,。因誤會與精益生產(chǎn)結(jié)緣,,又因了解而與精益生產(chǎn)結(jié)緣,這種情形并不少見,。
然后步驟:培訓(xùn),,掌握必要方法
要注意的是,培訓(xùn)階段通常還不能追求在經(jīng)營上的降本增效的效果,,還不到時(shí)候?,F(xiàn)在市面上有很多模擬實(shí)操方式的培訓(xùn),,都很好。但精益生產(chǎn)方式的靈魂,,并不在工具方法上,。精益生產(chǎn)方式雖然是方式,也有典型工具,,但方法工具不是固定的東西,,它是永無常態(tài)的,適合別人的東西,,不一定適合自己,,即便是象“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票”“物料信息時(shí)間流動圖”這類的通用性很強(qiáng)的工具方法,在具體細(xì)節(jié)上,,每家企業(yè)也會不一樣,。
之后步驟:以精益生產(chǎn)方式的新思維去確定問題
這才真正是主體。借鑒精益生產(chǎn)方式的方法和標(biāo)準(zhǔn)去解決這些問題,,焦點(diǎn)是“問題解決的行動”,。在行動之后,再重新沉淀出來適合自己的方法和標(biāo)準(zhǔn),,這才是能拿到手的屬于自己的東西,,這才是真東西,而且還要循環(huán)打破和重建,,不斷創(chuàng)生,。
在行動起來解決問題的時(shí)候,必須要看反映在經(jīng)營上的效果了,。精益生產(chǎn)方式是一種降低成本的生產(chǎn)方式,,一定要在“降低成本”上有成果,而且成果不能是一時(shí)的,,而且降低的成本不能光是制造成本,,尤其要看周轉(zhuǎn)成本的降低,這是看只做些現(xiàn)場改善,,還是能把工作深入到生產(chǎn)組織方式肌里之中的重要著眼點(diǎn),。但目的定位仍然需要弄清楚,不能錯(cuò)位:達(dá)成問題解決的階段性目標(biāo),,降本增效那一類的,,這是行動的牽引,是基本目的,,根本目的是通過這個(gè)過程改變重塑生產(chǎn)組織方式和企業(yè)的職能劃分,、業(yè)績評價(jià)、薪酬制度等這些管理方式,而最終的落腳點(diǎn),,一定要定位在培養(yǎng)人上,,這才是保駕護(hù)航推進(jìn)工作持續(xù)深入的應(yīng)有的評價(jià)導(dǎo)向。