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所謂生產(chǎn)均衡化,，是指企業(yè)采購、制造以及配送的整個過程都與市場需求相符合,。采用均衡化意味著最終供貨與需求相適應(yīng),，同時從需求開始進行拉動，總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時應(yīng)均衡地使用各種零部件,，生產(chǎn)各種產(chǎn)品,。為此在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計劃之中,。

含 義：

生產(chǎn)同步化的主要目的是減少在制品庫存,，而在JIT 看來，庫存浪費的另一主要原因是生產(chǎn)過早或者過多,，而這主要是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中應(yīng)對不確定性需求的重要手段,，即保有高水平安全庫存，采用大批次生產(chǎn),，在不能滿足需求時借助加班,、緊急采購等方式來滿足。而當(dāng)今的市場環(huán)境下，顧客需求的種類越來越多,，每一種種類的需求數(shù)量也相對降低,，因此，必須提供優(yōu)秀的生產(chǎn)方式,，及時地交付給顧客所需要的產(chǎn)品種類和數(shù)量,，才能滿足市場需求，從而在競爭中獲勝,。JIT注重通過生產(chǎn)均衡化來滿足需求,。

當(dāng)然，完全符合是一種理想狀況,，在具體實施時,，JIT 主要通過產(chǎn)品組合生產(chǎn)來實現(xiàn)。產(chǎn)品組合生產(chǎn)是對企業(yè)傳統(tǒng)的,，以月或者更長時間為單位編制生產(chǎn)計劃,，根據(jù)產(chǎn)品種類進行生產(chǎn)，依次推進的這種生產(chǎn)方式的變革,。以JIT 的觀點看來,，傳統(tǒng)的這種方式，各個工序和生產(chǎn)部門會根據(jù)產(chǎn)品種類的不同而產(chǎn)生很大的負(fù)荷變化,，生產(chǎn)某種產(chǎn)品的階段內(nèi),，某部門可能負(fù)荷很小，過于空閑,，而生產(chǎn)另外某種產(chǎn)品的階段內(nèi),，同樣的部門又可能需要不斷地加班加點甚至采用外購。從企業(yè)總體來看,，會產(chǎn)生不同程度地產(chǎn)品積壓或者缺貨,。JIT 的方式是以天或者更小的時間單位組織計劃，在這個時間單位內(nèi)安排混合生產(chǎn)進行,，以此保證產(chǎn)品的穩(wěn)定供給,，同時協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源。例如將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時間進行平均,，所有生產(chǎn)流程都按此來組織生產(chǎn),，這樣一條流水線上每個作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額，所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn),，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng),、安排物品的流動。

生產(chǎn)均衡化也是"適時適量"的一個基礎(chǔ),。上面談的主要是生產(chǎn)計劃方面,，而在制造階段，均衡化主要是通過設(shè)備通用化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來展開。設(shè)備通用化是指通過在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品,。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化,。包括動作以及生產(chǎn)切換等。

范例：
最早實行均衡化生產(chǎn)的也是豐田汽車公司,。豐田的均衡化生產(chǎn)要求的是生產(chǎn)數(shù)量的均衡和產(chǎn)品種類的均衡,，即總裝配線向各前工序領(lǐng)取零部件時，要均勻地領(lǐng)取各種零部件,，實行產(chǎn)品組合生產(chǎn)。要防止在某一段時間內(nèi)集中領(lǐng)取同一種零部件,，以免造成前方工序的閑忙不均,，以及由此引發(fā)的生產(chǎn)混亂。為此,，豐田公司的總裝線均以最小批量裝配和輸送制成品,，以期實現(xiàn)"單件"生產(chǎn)和輸送的最高理想。其結(jié)果,，總裝線也會以最小批量從前工序領(lǐng)取必要的零部件,。簡言之，生產(chǎn)的均衡化使得零部件被領(lǐng)取時的數(shù)量變化達(dá)到最小程度,，即各后工序每天如一地以相近似的時間間隔領(lǐng)取數(shù)量相近的零部件,。

除此之外，豐田公司把均衡化生產(chǎn)作為使生產(chǎn)適應(yīng)市場需求變化的重要手段,。通過均衡化生產(chǎn),，任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品。相反,，各生產(chǎn)線必須每天同時生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品,，以期滿足市場的需要。這種多品種,、小批量的產(chǎn)品組合生產(chǎn)方式具有很強的柔性,，能迅速適應(yīng)市場需求的變化。

這種以多品種,、小批量產(chǎn)品組合生產(chǎn)為特性的均衡化生產(chǎn)還具有另一個重要的優(yōu)點,，這就是各工序無須改變其生產(chǎn)批量僅需用看板逐漸地調(diào)整取料的頻率或生產(chǎn)的頻率，就能順利地適應(yīng)市場需求的變化,。

為了實現(xiàn)以"多品種,、小批量"為特征的均衡化生產(chǎn)，就必須縮短生產(chǎn)前置期,，以利于迅速而且適時地生產(chǎn)各類產(chǎn)品,。于是，為了縮短生產(chǎn)前置期，則必須縮短設(shè)備的裝換調(diào)整時間,，以便將生產(chǎn)批量降低到最小,。

實行均衡化生產(chǎn)可以得到以下收益：

1)縮短生產(chǎn)周期;2)減少半成品積壓;3)減少生產(chǎn)面積占用;4)容易暴露問題點;5)快速適應(yīng)市場與計劃的變更;6)有利于保證產(chǎn)品品質(zhì);7)有利于安全生產(chǎn);8)減少管理成本和損失