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本月07-08日,，捷埃梯精益咨詢機構(gòu)應(yīng)邀為廣東省內(nèi)某復(fù)合材料生產(chǎn)商開展精益專項診斷工作,，本次精益診斷由具有二十多年現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗的郭曉寧老師為首一行三人組成精益生產(chǎn)顧問組，為該公司開展了為期2天的診斷工作,，幫助企業(yè)查找生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)存在問題與不足,，重構(gòu)生產(chǎn)體系，提升現(xiàn)場管理水平,，促進(jìn)企業(yè)提升效率,，降低成本，減少庫存,，優(yōu)化系統(tǒng),，最終實現(xiàn)提升企業(yè)盈利水平。
7日上午,，捷埃梯精益生產(chǎn)顧問組實地走訪了公司一車間,、二車間、組裝工廠和工具公司,，詳細(xì)了解公司生產(chǎn)組織流程,、產(chǎn)品工藝、現(xiàn)場管理情況,，并就生產(chǎn)中的一些問題點與生產(chǎn)管理部門及一線員工進(jìn)行現(xiàn)場交流,。其后，專家組按照分工,，分別到生產(chǎn)部,、技術(shù)部、質(zhì)量部,、倉儲部等職能部門查閱資料,，聽取匯報；通過指標(biāo)導(dǎo)向,、管理模式,、職能落地和標(biāo)準(zhǔn)流程構(gòu)建等精益方法交流管理經(jīng)驗，提出了公司在生產(chǎn)組織,、現(xiàn)場管理,、工藝管理等領(lǐng)域存在薄弱環(huán)節(jié)。
8日下午,，精益顧問組就本次診斷工作所發(fā)現(xiàn)的具體情況與該復(fù)合材料公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召開座談會,，在聽取企業(yè)近年來精益生產(chǎn)管理工作推進(jìn)情況和未來三年規(guī)劃匯報后，與公司領(lǐng)導(dǎo),、各職能部門面對面交流企業(yè)開展精益管理工作的心得體會,并就企業(yè)深入做好精益管理工作提出一些可行性建議與解決方案,。加強精益方法、精益工具的導(dǎo)入與落地,，建立健全精益管理工作機制,，營造良好的精益氛圍,，向管理要效益、向精益要效益,，加大整理整頓力度,，在三個月內(nèi)可明顯提升現(xiàn)場管理水平。其中對生產(chǎn)組織,、工藝管理,、班組建設(shè)、設(shè)備維護(hù)等幾個管理模塊的管理現(xiàn)狀,，提出了診斷意見和建議,，累計36項內(nèi)容。該公司決策層領(lǐng)導(dǎo)分別表態(tài),，公司將認(rèn)真研究精益顧問組診斷意見,，逐條落實，形成時間表并限期整改,，進(jìn)一步提升公司現(xiàn)場管理水平,，以及進(jìn)行生產(chǎn)線生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)，指導(dǎo)工人生產(chǎn),，優(yōu)化生產(chǎn)線,，提升工人工作效率，明確了責(zé)任單位和時間節(jié)點,，并完善至公司2022年精益管理推進(jìn)工作計劃,，每月跟蹤進(jìn)度、定期考核,，完成精細(xì)化管理之目標(biāo),。
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捷埃梯精益咨詢公司15年來專注IE效率改善、精益IE工業(yè)工程,、工業(yè)工程咨詢,、精益生產(chǎn)管理,、精益布局,、現(xiàn)場管理等項目輔導(dǎo)咨詢、公開課培訓(xùn),、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù),！
捷埃梯精益管理咨詢公司客戶范圍覆蓋航空、電網(wǎng),、汽車,、機械、電子,、化工,、家電,、能源、鋼鐵,、建筑,、學(xué)校、通信,、服飾,、家具、煙草等行業(yè),；企業(yè)性質(zhì)覆蓋國企,、民企、外資等各個類別
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富士康集團(tuán),、包鋼集團(tuán),、格力電器、美的集團(tuán),、海信集團(tuán),、伊利集團(tuán)、康師傅,、順豐集團(tuán),、維珍妮、天津波音等,。
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