——量化指標(biāo)承諾效果
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【受訓(xùn)企業(yè)】廣東佛山奧馬電器
【行業(yè)類型】電器
【服務(wù)課題】《精益管理系列課程—工業(yè)工程減員增效培訓(xùn)》
【服務(wù)周期】2天/期,，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
【授講老師】郭曉寧老師
為進(jìn)一步提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員在精益生產(chǎn)中的實操能力和管理水平,，以精益生產(chǎn)建設(shè)為抓手，全面深入推進(jìn)公司精益生產(chǎn)工作,，6月5日-6日,，奧馬電器組織開展《精益管理系列課程—工業(yè)工程減員增效培訓(xùn)》，公司中高層,，生產(chǎn)、物流,、技術(shù),、品管等部門的50余名管理人員參加了培訓(xùn)。
本次培訓(xùn)邀請了精益實戰(zhàn)專家,，捷埃梯咨詢機(jī)構(gòu)首席咨詢師郭曉寧老師主講,，郭老師結(jié)合自身在精益生產(chǎn)領(lǐng)域豐富的理論和實踐經(jīng)驗，從精益管理基礎(chǔ)知識,、七大浪費(fèi)介紹,、標(biāo)準(zhǔn)化介紹、均衡生產(chǎn),、物流精益,、價值流圖繪制、走現(xiàn)場辨識,、數(shù)據(jù)收集等各領(lǐng)域解析了精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián),、基本要求,、各層面之間的邏輯關(guān)系，明確了精益生產(chǎn)的精髓,，并通過部分優(yōu)秀企業(yè)案例,、豐田管理模式和相關(guān)視頻資料，形象直觀地從產(chǎn)線布局方式,、準(zhǔn)確供貨等方面明晰了開展精益生產(chǎn)的切入點,，通過三個沙盤模擬、走現(xiàn)場找改善問題點,，共同辨識當(dāng)前生產(chǎn)管理中存在的問題和如何提交生產(chǎn)效率,。
同時結(jié)合公司學(xué)習(xí)情況答疑解惑，互動交流,，動腦思考,，親身體驗如何繪制價值流圖，通過瓶頸環(huán)節(jié)和黃金環(huán)節(jié)分析解讀了企業(yè)如何消除浪費(fèi),、提高效率,，并針對企業(yè)面臨的問題指出企業(yè)需要行動的方向和改進(jìn)之處。通過兩天的理論和實踐培訓(xùn),，參培人員進(jìn)一步了解了精益生產(chǎn)的本質(zhì),，對于如何構(gòu)建從無到有、從有到細(xì),、從細(xì)到精,、從精到無的精益體系，有了深刻的理解,，有效促進(jìn)了公司精益生產(chǎn)的推進(jìn)工作,。通過本次學(xué)習(xí)，系統(tǒng)掌握了精益實用手法,，IE工業(yè)工程的應(yīng)用于實際工作中,，建議了系統(tǒng)全局觀：提高現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善業(yè)績的能力，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ),。
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