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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢(xún)
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精益采購(gòu)管理與談判技巧培訓(xùn)
【時(shí)間地點(diǎn)】2024年05月18-19日  深圳
【主講老師】黎老師
【參加對(duì)象】總經(jīng)理,、采購(gòu)總經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān),、財(cái)務(wù)總監(jiān),、戰(zhàn)略采購(gòu)/供應(yīng)鏈管理人員
【參加費(fèi)用】¥5200元/人 (費(fèi)用含:學(xué)習(xí)費(fèi)、教材,、午餐,、茶點(diǎn),、稅)
【會(huì)務(wù)組織】深圳捷埃梯精益管理咨詢(xún)有限公司
【咨詢(xún)電話(huà)】0755-29792060;值班手機(jī):18927421595肖經(jīng)理
課程背景:
在當(dāng)下的環(huán)境絕大多數(shù)的企業(yè)都在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存空間,,至于生存空間的大小則依賴(lài)于企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。而供應(yīng)鏈管理水平的競(jìng)爭(zhēng)逐漸成為主戰(zhàn)場(chǎng),因?yàn)楫a(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,,品質(zhì),,穩(wěn)定持續(xù)的供應(yīng)都完全依靠高效的供應(yīng)鏈系統(tǒng)。龐大的供應(yīng)商群體則是供應(yīng)鏈上游的主體,,如何協(xié)同管理供應(yīng)商群目標(biāo)一致,,節(jié)奏一致總成本最低就成為了采購(gòu)供應(yīng)部門(mén)最重要的工作。企業(yè)采購(gòu)組織的典型困惑,?
▉怎樣了解行業(yè)材料走勢(shì)預(yù)測(cè)與在此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下如何有效應(yīng)對(duì)成本問(wèn)題嗎,?
▉如何學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)的采購(gòu)策略方法嗎?如何績(jī)效最大化,?
▉如何制定年度高效的采購(gòu)戰(zhàn)略與成本控制路線(xiàn)&采購(gòu)組織規(guī)劃,?
精益采購(gòu)管理系統(tǒng)闡述了采購(gòu)的關(guān)鍵職能與目標(biāo),從采購(gòu)技術(shù)的發(fā)展與組織績(jī)效的匹配,。采購(gòu)組織在大環(huán)境的動(dòng)蕩與沖突中取得貢獻(xiàn)是越來(lái)越困難了,,如大宗材料的波動(dòng),人工成本的大幅度上升與各種成本的變化導(dǎo)致采購(gòu)組織目標(biāo)的達(dá)成變得遙不可及,。因此企業(yè)亟待建立有效的采購(gòu)組織系統(tǒng)與管理技能幫助企業(yè)穩(wěn)定及控制成本的波動(dòng)在企業(yè)可承受的范圍內(nèi),。由于采購(gòu)技的專(zhuān)業(yè)性需要企業(yè)付出一定的時(shí)間來(lái)學(xué)習(xí)掌握,專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)工程人員需要掌握產(chǎn)品業(yè)務(wù)知識(shí),、財(cái)務(wù)成本知識(shí),、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理知識(shí)等,才能在勝任采購(gòu)戰(zhàn)略設(shè)計(jì),、材料的類(lèi)別建立與獲得專(zhuān)業(yè)的商業(yè)談判技巧,。
課程收益:
▉ 樹(shù)立正確的采購(gòu)成本管理理念,實(shí)踐最新的采購(gòu)管理技術(shù);
▉ 掌握設(shè)置采購(gòu)組織的原則與團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)的能力,,制定有效的績(jī)效目標(biāo),;
▉ 學(xué)習(xí)建立持續(xù)降低采購(gòu)成本的策略、方法,,以幫助企業(yè)獲取最佳供應(yīng)成本,;
▉ 掌握供應(yīng)環(huán)境分析與采購(gòu)成本核價(jià)技術(shù),建立戰(zhàn)略采購(gòu)機(jī)制持續(xù)獲得采購(gòu)杠桿力量,;
▉ 掌握建立談判力量獲得談判優(yōu)勢(shì),,以取得最大化商業(yè)價(jià)值。
課程大綱:
第一講:企業(yè)采購(gòu)普遍面臨的困惑
一,、采購(gòu)供應(yīng)成本控制的被動(dòng)
1. 材料的市價(jià)格導(dǎo)向
2. 物流與庫(kù)存的成本
二,、與供應(yīng)商博弈的難度增加
1. 供應(yīng)商的同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)減少
2. 供應(yīng)商的短期行為增加
三,、采購(gòu)人員專(zhuān)業(yè)技能的不足
1. 90后與企業(yè)價(jià)值觀(guān)的差異性
2. 專(zhuān)業(yè)知識(shí)積累學(xué)習(xí)的長(zhǎng)期性
討論:總結(jié)三點(diǎn)在工作中遇到的典型問(wèn)題?
第二講:供應(yīng)鏈管理與采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)發(fā)展
一,、嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈環(huán)境
1. 供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛
2. 供應(yīng)鏈發(fā)展四個(gè)階段
1)供應(yīng)鏈初級(jí)階段—工業(yè)革命時(shí)代
2)供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代
3)供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時(shí)代
4)供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時(shí)代
案例:福特VS豐田
3. 業(yè)務(wù)模式變遷—BTS、BTO to LTO
領(lǐng)先采購(gòu)供應(yīng)案例分析:三星VS松下
4. SCM供應(yīng)鏈策略?xún)r(jià)值貢獻(xiàn)
二,、采購(gòu)與供應(yīng)技術(shù)進(jìn)化
1. 采購(gòu)的定義與活動(dòng)焦點(diǎn)
2. 我們的期望—7Right
1)5R采購(gòu)目標(biāo)階段—數(shù)量/時(shí)間/質(zhì)量/供應(yīng)商/價(jià)格
2)7R采購(gòu)目標(biāo)階—5R基礎(chǔ)上增加了服務(wù)與地點(diǎn)
案例:EMS企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)危機(jī)
3. 采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)的發(fā)展
1)流程優(yōu)化—效率導(dǎo)向
2)交易自動(dòng)化—效能導(dǎo)向
3)戰(zhàn)略采購(gòu)—集成與協(xié)同導(dǎo)向
3. 制造業(yè)生產(chǎn)策略變化與采購(gòu)供應(yīng)對(duì)策
4. 采購(gòu)供應(yīng)職能的關(guān)鍵指標(biāo)—QCD壓力
案例:美的VS九陽(yáng)
第三講:材料類(lèi)別的戰(zhàn)略管理
一,、定位采購(gòu)類(lèi)別與供應(yīng)分析
1. 建立采購(gòu)類(lèi)別
案例:采購(gòu)類(lèi)別分析
2. 供應(yīng)市場(chǎng)分析
模型:5力模型&來(lái)源分析
3. 采購(gòu)類(lèi)別定位方陣
二、標(biāo)桿采購(gòu)成本控制方法
工具:采購(gòu)成本目標(biāo)的制定
1. 采購(gòu)策略—商業(yè)采購(gòu)
2. 采購(gòu)核價(jià)—比價(jià)分析
3. 成本管理技術(shù)—成本模型建立
三,、采購(gòu)組織績(jī)效管理
1. 采購(gòu)流程模式與職能定位
2. 采購(gòu)績(jī)效指標(biāo)-KPI
案例:美的VS海爾
3. 量化考核指標(biāo)—戰(zhàn)略采購(gòu)VS操作執(zhí)行
第四講:制定采購(gòu)策略
一,、A模式(狩獵式)VS J模式(牧羊式)
1. 競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)策略-A模式
討論:6種采購(gòu)技術(shù)
1)集中采購(gòu)—標(biāo)準(zhǔn)化
2)杠桿采購(gòu)—成本模型
3)全球化—引入競(jìng)爭(zhēng)
4)規(guī)格改善—匹配適應(yīng)
5)流程優(yōu)化—降低交易成本
6)重建關(guān)系—戰(zhàn)略聯(lián)盟
2. 合作性采購(gòu)供應(yīng)-J模式
1)類(lèi)別價(jià)值定位法
2)供應(yīng)商關(guān)系與類(lèi)別策略
3)目標(biāo)利益共同體
4)內(nèi)部信息共享原則
案例:豐田、東風(fēng)與美的
二,、采購(gòu)類(lèi)別方陣與最優(yōu)采購(gòu)策略
1. 類(lèi)別矩陣建立
1)類(lèi)別重建—力量衡量
2)類(lèi)別方陣—成本與風(fēng)險(xiǎn)
2. 六種采購(gòu)技術(shù)的運(yùn)用
1)采購(gòu)技術(shù)的矩陣定位
2)采購(gòu)策略與類(lèi)別的匹配
練習(xí):類(lèi)別重建與采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用
三,、采購(gòu)策略應(yīng)用邏輯
第一步:分析類(lèi)別定位
1)類(lèi)別成本分析與重建
2)類(lèi)別供應(yīng)池分析
3)類(lèi)別的矩陣定位
第二步:匹配類(lèi)別矩陣與采購(gòu)策略
1)15% VS 85%的采購(gòu)價(jià)值分析
2)類(lèi)別的強(qiáng)化與轉(zhuǎn)移策略
3)采購(gòu)價(jià)值優(yōu)化的估算
第三步:制定策略實(shí)施方案
1)制定類(lèi)別優(yōu)化目標(biāo)
2)明確類(lèi)別重建路線(xiàn)
3)制定類(lèi)別實(shí)施計(jì)劃
練習(xí):選定產(chǎn)品實(shí)施采購(gòu)策略的應(yīng)用邏輯
案例:海信電視的類(lèi)別轉(zhuǎn)移策略
第五講:成本分析與核價(jià)技術(shù)
一、采購(gòu)核價(jià)技術(shù)
1. 價(jià)格與成本原理
1)價(jià)格的合理性構(gòu)成
2)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與價(jià)格
3)獲得供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)
2. 采購(gòu)價(jià)格趨勢(shì)分析
1)歷史價(jià)格分析
2)供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析
3)市場(chǎng)價(jià)格分析
案例:美的VS九陽(yáng)
3. 采購(gòu)核價(jià)的組成員及其角色
4. 核價(jià)模式,、流程及分工
二,、采購(gòu)成本管理方法
1. 產(chǎn)品生命周期成本法
1)導(dǎo)入期—VE目標(biāo)成本法
2)成長(zhǎng)期—杠桿采購(gòu)
3)成熟期—戰(zhàn)略采購(gòu)、VA
4)衰退期—降本失去意義
2. TOC總成本分析策略
1)TCO的組成結(jié)構(gòu)
2)TOC的管理重點(diǎn)
3)TOC的應(yīng)用范圍
案例:格蘭仕的價(jià)格戰(zhàn)略
3. 日式目標(biāo)成本法VS美式目標(biāo)成本法
第六講:優(yōu)勢(shì)采購(gòu)談判技巧
一,、談判的準(zhǔn)備策略
1. 建設(shè)強(qiáng)大的心理
案例:“莫斯科不相信眼淚”
2. 談判時(shí)機(jī)的選擇
3. 談判的四種模式
二,、談判關(guān)鍵要素制定
1. 議題的制定原則—聲東擊西
2. 目標(biāo)的制定范圍—紅線(xiàn)設(shè)定
3. 地點(diǎn)的選擇—心理優(yōu)勢(shì)建設(shè)
4. 人員角色的定位—紅白臉策略
三、談判風(fēng)格的培養(yǎng)
1. “紅色”談判風(fēng)格—掠奪者
2. “藍(lán)色”談判風(fēng)格—奉獻(xiàn)者
3. “紫色”談判風(fēng)格—成熟者
四,、談判杠桿制定VS談判策略設(shè)計(jì)
1. 采購(gòu)力量的尋找
案例:遠(yuǎn)離爾虞我詐
2. 制定潛在的談判杠桿
3. 談判過(guò)程管理與談判戰(zhàn)術(shù)制定
核心技術(shù):優(yōu)勢(shì)談判七步曲
案例:優(yōu)秀的談判能力-領(lǐng)導(dǎo)力
講師介紹:黎老師  爆品生態(tài)構(gòu)建專(zhuān)家
10年產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
15年供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
SCM 精益供應(yīng)鏈專(zhuān)家,; QCD改善推進(jìn)專(zhuān)家
曾任:香港萊利(宏強(qiáng))風(fēng)帆全球第二大廠(chǎng) |設(shè)計(jì)主管
曾任:VALOR-GTI電子有限公司(世界500強(qiáng))|ERP技術(shù)主管
曾任:愛(ài)多電器有限公司(知名民營(yíng)企業(yè))|管理咨詢(xún)部部長(zhǎng)
曾任:江裕集團(tuán)(EPSON制造商,上市公司)|管理咨詢(xún)部部長(zhǎng)
曾任:香港耀華制品(迪士尼授權(quán)制造商)|執(zhí)行總監(jiān)
曾任:華海電子科技(卡西歐制造商)有限公司|常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:ELLE(法國(guó))時(shí)尚公司(世界時(shí)尚品牌)|董事長(zhǎng)助理
曾任:威樂(lè)(中德合資)有限公司(德國(guó)郵政制品)|CEO
※ 曾為清華大學(xué),、浙江大學(xué)兩所著名大學(xué)的總裁班,、EMBA班授課
成為其中至少50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問(wèn),并為總裁班學(xué)員中的30+中小企業(yè)提供略頂層設(shè)計(jì),。
※ 著名日資企業(yè)東風(fēng)日產(chǎn)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問(wèn)(2005-2016),,歐派家居(2005-2016)與美的集團(tuán)的連續(xù)十年(2007-2017)供應(yīng)鏈顧問(wèn)講師
※ 累計(jì)個(gè)人專(zhuān)場(chǎng)公開(kāi)課完成超過(guò)500場(chǎng),企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)1000場(chǎng)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益供應(yīng)鏈管理/精益采購(gòu)管理/爆品打造/戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
黎老師在23年的企業(yè)服務(wù)實(shí)踐中,,擁有豐富的精益供應(yīng)鏈管理,、豐田式產(chǎn)品成本管理經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)供應(yīng)鏈視角下產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì),,從供應(yīng)鏈系統(tǒng),、研發(fā)系統(tǒng)、產(chǎn)品品質(zhì)系統(tǒng),、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品生態(tài)鏈,,幫助企業(yè)打造“創(chuàng)新、創(chuàng)意,、創(chuàng)利”的爆款產(chǎn)品,。
為VALOR-GTI(中國(guó))電子,、愛(ài)多電器、江裕集團(tuán),、威樂(lè)公司等20+多家(上市企業(yè)構(gòu)建SCM 與ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)
→ 香港萊利(宏強(qiáng))風(fēng)帆:在短短六個(gè)月從設(shè)計(jì)助理升任設(shè)計(jì)部主管,,負(fù)責(zé)美國(guó),德國(guó)與法國(guó)客戶(hù)產(chǎn)品樣板的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與圖紙的初始化,。長(zhǎng)期與國(guó)際設(shè)計(jì)師合作擔(dān)任助理設(shè)計(jì)師,,為了配合國(guó)際設(shè)計(jì)師的工作時(shí)間夜間工作是常態(tài),白天與工程部制造部開(kāi)會(huì)交流產(chǎn)品進(jìn)度,。在兩年內(nèi)完成樣品設(shè)計(jì)50+件,,獲得美國(guó)客戶(hù)HOT,德國(guó)GUN,法國(guó)馬田的喜歡,,并且由客戶(hù)向公司董事長(zhǎng)提出他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)樣品均要我來(lái)主導(dǎo)設(shè)計(jì)出樣,。
→ VALOR-GTI(中國(guó))電子:常年與美國(guó)圣地亞哥總部通過(guò)衛(wèi)星通信每天晚上十點(diǎn)與美國(guó)交換數(shù)據(jù),得以養(yǎng)成全天候作業(yè)能力,。配合美國(guó)同事以BPR 和HP UNIX技術(shù)重新梳理和重組業(yè)務(wù)系統(tǒng)的模式,、模型、流程和節(jié)點(diǎn),,使得產(chǎn)品交付率大幅提升,,即使在組織人員壓縮了20%的情況下,工作效率仍提升了30%-50%,,平均工時(shí)減少了5000個(gè)每月,,產(chǎn)能從15K每月提升到了20K每月。獨(dú)立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理近7000萬(wàn)的物料,,年度盤(pán)點(diǎn)誤差從5%降低到了千分之一,。
→ 愛(ài)多電器:為適應(yīng)短時(shí)間內(nèi)企業(yè)人數(shù)的激增(500→到5000人),運(yùn)用BPR與ERP技術(shù)梳理了組織架構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,,優(yōu)化了產(chǎn)品供應(yīng)鏈系統(tǒng)和研發(fā)系統(tǒng),,2年內(nèi)企業(yè)從4000萬(wàn)做到了16億,耗資2.1億奪得1997年的央視標(biāo)王,,成為哈佛商學(xué)院的案例,。成為行業(yè)領(lǐng)頭羊。
→ 江裕(EPSON制造商):從0到完成系統(tǒng)構(gòu)建架構(gòu)企業(yè)資源系統(tǒng),,運(yùn)用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實(shí)施技術(shù),,在16個(gè)內(nèi)完成了SAP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊上線(xiàn),比預(yù)計(jì)24個(gè)月縮短了8個(gè)月,。其中供應(yīng)鏈系統(tǒng),,降低了采購(gòu)成本,大大縮短了原材料周轉(zhuǎn)的速度和庫(kù)存水平。減少了大約三之一約1800萬(wàn)的資金積壓,。獲得董事會(huì)的認(rèn)可,。
→ 耀華(迪士尼制造商):擔(dān)任執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)與制造系統(tǒng),企業(yè)員工從800+兩年增長(zhǎng)到1600+,,業(yè)績(jī)也從8000+萬(wàn)增長(zhǎng)到了2億,。增長(zhǎng)的主要貢獻(xiàn)來(lái)自于公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的高效,因?yàn)楣镜臓I(yíng)業(yè)部在香港,,海外客戶(hù)都存在時(shí)差,,我改變了企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部流程,以接力設(shè)計(jì)的模式替代了原來(lái)的傳統(tǒng)八小時(shí)工作制,,這樣可以即時(shí)響應(yīng)客戶(hù)需求。打樣的效率提升了三倍,,客戶(hù)對(duì)此高度滿(mǎn)意,。原來(lái)的迪士尼美國(guó)推薦了東京迪士尼,東京迪士尼轉(zhuǎn)單給我司使公司業(yè)績(jī)翻翻,。
→威樂(lè)(中德合資):在非常時(shí)期臨危出任公司CEO,,當(dāng)時(shí)由于公司內(nèi)部危機(jī)董事會(huì)于員工纏身激烈沖突,已經(jīng)影響到了番禺區(qū)政府,。我以顧問(wèn)的形式與董事長(zhǎng)交力溝通達(dá)成處理方案,。有我出任CEO負(fù)責(zé)與德國(guó)合作方溝通以及與國(guó)內(nèi)員工達(dá)成和解。公司在經(jīng)歷樂(lè)危機(jī)之后一蹶不振,,我對(duì)組織管理架構(gòu)及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面重組,。為了挽回大量的客戶(hù)優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)與供應(yīng)鏈,以三個(gè)月時(shí)間完成了過(guò)去12個(gè)月才能完成的樣品開(kāi)發(fā),,美國(guó),,以色列和德國(guó)郵政客戶(hù)非常感動(dòng)主動(dòng)把撤出的1.6億的訂單重新移回威樂(lè)。同時(shí)與法院達(dá)成共識(shí)解封公司1.38億的高端設(shè)備,,使得產(chǎn)品供應(yīng)得以保障,。因?yàn)樨暙I(xiàn)巨大獲得董事長(zhǎng)給與的15%分紅股權(quán),三年后轉(zhuǎn)為實(shí)股,。
組建產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)
→ 愛(ài)多電器:帶領(lǐng)12名工程師研發(fā)一套支撐公司運(yùn)作系統(tǒng)ERP,,同時(shí)在整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)周期這個(gè)效率的提升得到了很大的提高。產(chǎn)品研發(fā)速度提高了100%,,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從6個(gè)月縮短到3個(gè)月,。運(yùn)用VE價(jià)值工程技術(shù)使得產(chǎn)品性?xún)r(jià)比極高,競(jìng)品價(jià)格普遍在3000元左右,,愛(ài)多一步到位定價(jià)1980一舉奪得行業(yè)銷(xiāo)量第一,,一年銷(xiāo)量?jī)?nèi)成為行業(yè)第一,2年內(nèi)4000萬(wàn)創(chuàng)造了銷(xiāo)售額到27億的佳績(jī)。
主要成績(jī)貢獻(xiàn):六個(gè)月內(nèi)完成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建于系統(tǒng)開(kāi)發(fā),,使得公司產(chǎn)品于材料管理步入規(guī)范,。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度翻了一倍,開(kāi)發(fā)周期從6個(gè)月縮短到3個(gè)月,。由于精益供應(yīng)鏈的應(yīng)用使得產(chǎn)品成本獲得極大性?xún)r(jià)比,,在市場(chǎng)最低的售價(jià)1980元/臺(tái),公司的利潤(rùn)仍然保持在28%.
主要方法運(yùn)用:BPR與ERP及PDM為主要方法工具,,超級(jí)性?xún)r(jià)比的目標(biāo)成本法與低成本設(shè)計(jì)指引的運(yùn)用得以獲得爆品,,精益制造與供應(yīng)鏈的作用也缺一不可。
→ 華海電子(卡西歐制造商):運(yùn)用BPR技術(shù)重建公司組織架構(gòu)并重新梳理產(chǎn)品研發(fā)流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)指引,,帶領(lǐng)25人的產(chǎn)品創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),,并用超級(jí)性?xún)r(jià)比的方法論來(lái)導(dǎo)入研發(fā),使研發(fā)產(chǎn)品的速度和迭代提高了300%左右,,研發(fā)的成本降低了20%,,獲得了國(guó)外客戶(hù)的認(rèn)可,最終訂單翻倍,,同時(shí)海外的訂單也大幅度暴增,,尤其是海外業(yè)務(wù)部在迪拜參展一次性獲得了將近五千萬(wàn)的訂單。其中兩個(gè)產(chǎn)品型號(hào)K101與B98由于性?xún)r(jià)比超高而占領(lǐng)南非市場(chǎng)的75%的份額,。
主要成績(jī)貢獻(xiàn):優(yōu)化組建研發(fā)團(tuán)隊(duì),,改變了傳統(tǒng)的壁壘研發(fā)模式為同步工程模式,產(chǎn)品研發(fā)迭代的速度提升了三倍,。研發(fā)成本降低了20%,。一年內(nèi)獲得超過(guò)5000萬(wàn)新增的訂單。
主要方法運(yùn)用:爆品方法論,,VE價(jià)值工程于同步工程用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā),,精益供應(yīng)鏈SCM升級(jí)用于降低了28%的采購(gòu)成本非常震撼,使得公司的利潤(rùn)率從往年的25%的當(dāng)年增加到45%,。
→ 法國(guó)ELLE:調(diào)整適應(yīng)中國(guó)市場(chǎng),,進(jìn)行產(chǎn)品選型及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、迭代,。負(fù)責(zé)對(duì)于ELLE各大品類(lèi)進(jìn)行全國(guó)授權(quán),。皮包與衣服品牌5年1000萬(wàn)授權(quán)香港公司。被授權(quán)公司所有的產(chǎn)品都要報(bào)法國(guó)總部報(bào)備審核通過(guò)就可以生產(chǎn)銷(xiāo)售,。重組了業(yè)務(wù)和研發(fā)部產(chǎn)品選型迭代的部門(mén),,原來(lái)的產(chǎn)品選型都要提前6-12個(gè)月,選好再遞交法國(guó)審核,,來(lái)回周期太長(zhǎng)導(dǎo)致失去市場(chǎng)機(jī)會(huì),。我通過(guò)同步工程技術(shù)建立了聯(lián)合開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)包含供應(yīng)商開(kāi)發(fā)人員法國(guó)同事,,使得產(chǎn)品選型的時(shí)間壓縮到了45天,在國(guó)際品牌中的時(shí)間效率最高,。獲得了法國(guó)總裁法國(guó)總部的認(rèn)可,。成功舉辦了兩次全國(guó)招商大會(huì),獲得訂單量超過(guò)了三千萬(wàn),,訂單內(nèi)容包含十五個(gè)區(qū)域授權(quán)費(fèi)用和首批訂貨,,按區(qū)域規(guī)模加盟費(fèi)用15-45萬(wàn)/每家,加盟商首批訂單均在100-200萬(wàn),。業(yè)績(jī)目標(biāo)達(dá)成時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了公司的預(yù)期,,國(guó)際公司通常要計(jì)劃3年左右達(dá)到千萬(wàn)級(jí)銷(xiāo)售及全國(guó)市場(chǎng)的鋪開(kāi)。
主要成績(jī)貢獻(xiàn):16個(gè)月內(nèi)完成產(chǎn)品選型隊(duì)伍組建,,壓縮產(chǎn)品選型時(shí)間從6個(gè)月到45天,,16個(gè)月完成了預(yù)計(jì)36個(gè)月的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)于市場(chǎng)目標(biāo)
主要方法運(yùn)用:跨功能跨文化團(tuán)隊(duì)組建與同步工程協(xié)同技術(shù),解決了長(zhǎng)期國(guó)際公司的困惑溝通時(shí)間于溝通成本的問(wèn)題,。運(yùn)用VE價(jià)值工程選擇產(chǎn)品,,使得產(chǎn)品選型從原來(lái)的沙漏模式復(fù)雜的流程十幾個(gè)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)為簡(jiǎn)單直接五個(gè)節(jié)點(diǎn)完成。
→ 威樂(lè)(中德合資):全面重建產(chǎn)品研發(fā)與工程技術(shù)團(tuán)隊(duì),,為了快速提升產(chǎn)品研發(fā)速度與效率,我利用自身的資源從美的和富士康招募了八名原來(lái)的學(xué)員,,因?yàn)榇蠹业膬r(jià)值觀(guān)與方法論一至,,所以能夠快速啟動(dòng)充分融合。在三個(gè)月內(nèi)完成了產(chǎn)品設(shè)計(jì)打樣測(cè)試一系列的工作,,獲得海外客戶(hù)的高度認(rèn)可,。其中美國(guó),以色列和德國(guó)郵政冒著斷貨的風(fēng)險(xiǎn)把1.6億的訂單轉(zhuǎn)回給威樂(lè)公司,。在產(chǎn)品研發(fā)與工藝設(shè)備的調(diào)試過(guò)程中,,我們充分運(yùn)用爆品方法論與精益供應(yīng)鏈思想使得產(chǎn)品一次性開(kāi)發(fā)到位,客戶(hù)一見(jiàn)傾心,!
主要成績(jī)貢獻(xiàn):三個(gè)月內(nèi)完成研發(fā)隊(duì)伍組建于產(chǎn)品設(shè)計(jì)打樣,,挽回1.6億的訂單與三大客戶(hù)
主要方法運(yùn)用:運(yùn)用了BPR業(yè)務(wù)重組,爆品方法論與精益供應(yīng)鏈,,爆品方法論主要用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā),,精益供應(yīng)鏈主要用于采購(gòu)成本控制與交期管理及供應(yīng)的保障,主要技術(shù)包含戰(zhàn)略采購(gòu)杠桿談判等,。
部分項(xiàng)目案例:
主導(dǎo)過(guò)大型日資,、臺(tái)資、美資企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合:
美的集團(tuán)-生活電器事業(yè)部的爆品爆品生態(tài)鏈優(yōu)化項(xiàng)目,,獲得新產(chǎn)品上市時(shí)間的效率提升,,從原來(lái)的3個(gè)月縮短到了30天;東風(fēng)日產(chǎn)的精益供應(yīng)鏈之國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目,達(dá)成了整車(chē)摸具從原來(lái)進(jìn)口的15億壓縮到了國(guó)產(chǎn)12億,;
歐派家居的產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)為100%定制,,定制效率之低無(wú)法忍受通過(guò)優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天;
威樂(lè)-中德實(shí)施爆品生態(tài)構(gòu)建,,3個(gè)月挽回1.6億訂單,,產(chǎn)品迭代速度超過(guò)同行250%,只需要同行三分之一的時(shí)間完成產(chǎn)品開(kāi)發(fā),,并且產(chǎn)品的滿(mǎn)意度與性?xún)r(jià)比超高,,達(dá)到客戶(hù)下單毫不猶豫;
德國(guó)賓克五金-爆品突圍項(xiàng)目,,全面導(dǎo)入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次開(kāi)發(fā)成型產(chǎn)品,,于2019年長(zhǎng)沙博覽會(huì)一展成名,成為門(mén)窗五金的知名品牌,。
部分授課案例:
美的集團(tuán):自2007年至今,,授課主題包含產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本管理,精益供應(yīng)鏈項(xiàng)目,,精益采購(gòu)管理,。于美的集團(tuán)累計(jì)授課超過(guò)150次。授課區(qū)域包含:順德總部,,安琥蕪湖
東風(fēng)日產(chǎn):自2004年至2018,,授課主題包含豐田方法論,產(chǎn)品項(xiàng)目管理,,精益供應(yīng)鏈項(xiàng)目,,精益采購(gòu)管理。于東風(fēng)集團(tuán)累計(jì)授課超過(guò)200次,,授課區(qū)域包含:花都日產(chǎn),,襄樊日產(chǎn),東風(fēng)十堰,,東風(fēng)武漢總部,,東風(fēng)黨校。
廣汽集團(tuán)于廣汽本田:自2005年至今,,授課主題包含VE價(jià)值工程,,供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),豐田方法論,。累計(jì)上課超過(guò)50次,。
九牧衛(wèi)浴于九牧王服飾:授課主題產(chǎn)品VA價(jià)值分析,精益采購(gòu)管理累計(jì)授課超過(guò)10次,。
廣電運(yùn)通:授課主題VE價(jià)值工程,,豐田方法論于精益供應(yīng)鏈管理,,累計(jì)授課超過(guò)5次。
主講課程:
爆品生態(tài)系列:
《爆品原理——如何打造爆品體系》
《爆款之路-打造爆品的最佳實(shí)踐》
《爆品打造的核心工具-價(jià)值工程》
精益供應(yīng)鏈系列:
《資源整合-采購(gòu)創(chuàng)新與成本控制》
《互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)商管理革新》
《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》
授課風(fēng)格:
※ 實(shí)用性強(qiáng):企業(yè)內(nèi)部咨詢(xún)分析獨(dú)到,、透徹,,善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,。
※ 寓教于樂(lè):運(yùn)用多學(xué)科底蘊(yùn),,聲情并茂、跌宕起伏地把理論,、實(shí)踐,、知識(shí)、技巧,、方法和工具融入課程,,巧妙實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與互動(dòng)結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。
部分服務(wù)客戶(hù):
跨國(guó)企業(yè):VALOR-GTI電子,、中興通訊,、精工愛(ài)普生公司、ELLE(法國(guó))時(shí)尚公司,、惠而浦(中國(guó)),、本田汽車(chē)、卡西歐,、威樂(lè),、比亞迪、東風(fēng)汽車(chē)集團(tuán)
電子,、科技:美的空調(diào)、愛(ài)多電器,、廣州毅昌科技,、美的生活電器集團(tuán)、美的制冷集團(tuán),、廣州擎天實(shí)業(yè),、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器,、美的(美芝)壓縮機(jī),、佛山市國(guó)星光電、華海電子,、惠州雷士光電科技,、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份,、廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)……
機(jī)械,、制造:廣汽豐田,、武漢鋼鐵(集團(tuán))、松下·萬(wàn)寶(廣州)壓縮機(jī),、長(zhǎng)沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè),、伊戈?duì)栯姎狻V東科達(dá)機(jī)電,、歐派家居集團(tuán),、五羊-本田(廣州)摩托車(chē)、廣東聯(lián)塑科技,、佛山市簡(jiǎn)一陶瓷,、廣州市新興電纜、日立電梯(中國(guó)),、中信戴卡,、東莞慕思寢具銷(xiāo)售有限公司、廣州市新興電纜實(shí)業(yè),、擎天實(shí)業(yè),、雷士照明、浙江物產(chǎn)化工集團(tuán)……
服裝行業(yè):山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán),、報(bào)喜鳥(niǎo)集團(tuán),、東莞宏泰皮具服飾……
其他:江裕集團(tuán)、威樂(lè)(中德合資),、浙江物產(chǎn)化工集團(tuán),、杭州市生產(chǎn)力促進(jìn)中心、清華大學(xué),、浙江大學(xué),、廣州酒家集團(tuán)利口福食品、四特集團(tuán)……
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