【培訓時間】01月10-11日
【上課地點】廣州
【主辦單位】深圳市捷埃精益管理咨詢有限公司
【培訓對象】班組長,車間主任,,生產管理人員,,生產儲備干部等相關人員。
【培訓費用】¥2980元/人 (包括培訓費,、學習用品,、午茶、茶點,、稅費)
【咨詢電話】0755-29792060
【課程目的】
1,、理解班組長的使命和職責,;
2、認識班組日常管理工作和關鍵點控制,;
3,、提升現場管理與改善的方法和工具。
【課程大綱】
第一模塊:班組長管理技能提升概論
(研討班組長“使命,、職責與權限”)
? 班組長的使命,、職責與權限
? 班組長綜合技能提升
? 班組長個人素質提升
第二模塊:角色認知和思想定位
(分組練習:班組長是…?)
1. 角色認知
1. 班組長的定義/定位/產生方法
2. 班組長的管理類型/ 重要作用
2. 班組的管理理念/習慣
(習慣游戲)
(分組課堂練習)
第三章: 績效管理和績效提升技能
一,、績效管理的定義
二,、績效管理的應用及流程
第四章:發(fā)現、分析并解決問題的能力
(案例討論)
3. 什么是問題(發(fā)現問題),?
4. 如何描述問題,,分析問題?
5. 如何解決問題
6. PDCA
7. 5WHY
第五章:班組長的綜合管理技能提升
一,、開早會
(分組練習:練習開早會)
(視頻:世界500強早會標準版)
8. 早會內容/作用
二,、日常事物管理能力
9. 班前計劃/策劃 / 工作預交接
10. 班中控制
11. 作業(yè)過程關注點/作業(yè)過程變化點
12. 品質巡檢及記錄確認、安全檢查
13. 進度控制與橫向協(xié)調
14. 班后總結
三,、現場管理能力
15. 班組現場5S管理
16. 班組物料管理(倉庫,,在制品)
四、專業(yè)技術能力
17. 編制制造現場機臺操作規(guī)范;
18. 制程作業(yè)指導書訓練;
19. 編制檢驗作業(yè)規(guī)范的關鍵點
20. 制造現場工作標準的應用
21. 現場其它工藝標準
五,、質量管理能力
22. 員工質量意識再造
23. 質量實現三大控制
24. 品管的“三招半”
六,、安全生產管控
25. 人員安全預防意識
26. 安全E H S
27. 安全隱患整改
七、精益消除浪費理念
(案例:豐田現場的視頻)
28. 消除班組內的八大浪費
29. IE的四大原則
(精益消除浪費練習)
第六章:人際與溝通技能提升
一,、溝通
(互動研討:班組長溝通小調查等)
30. 溝通的六個目的
31. 溝通的三個環(huán)節(jié)
32. 影響溝通的障礙7
二,、語言表達能力
(現場訓練:班組演練)
33. 金字塔結構的表述;
三,、傾聽的能力
34. 鸚鵡聽與蝙蝠聽:
35. 蝙蝠式主動傾聽的應用技巧
36. 傾聽的好處
37. 傾聽的5個層次
四,、沖突管理和情緒化管理
38. 情緒化管理案例:
39. 核心理念
40. 沖突的產生
41. 解決沖突的五個步驟
五、與上,、平,、下級溝通
42. 與上司,平級和下屬之間溝通的目的
43. 與上級溝通
44. 平級之間的溝通
45. 下屬之間的溝通
案例練習:沒有責任感的年輕人
第七章:班組管理與高效班組
46. 班組(團隊)的定義,、要素,、精神;
一,、人員管理
47. 員工執(zhí)行力的螃蟹模型
48. 情景領導模型
二,、培養(yǎng)下屬(OJT)
(視頻:Cold reading)
49. 下屬為什么需要培訓 ?
50. 培訓下屬的意義,
51. 管理技能的排名,
52. 管理者和教練的區(qū)別,
(OJT視頻)
53. OJT及培訓的流程
三、激勵的能力
54. 激勵的定義
55. 馬斯洛需求層次理論
56. 期望理論
57. 班組激勵的一般原則
58. 如何通過激勵提高員工士氣
59. 批評和表揚員工的技巧
【講師介紹】
張老師
張老師在十幾年的工作中,歷任大型外資企業(yè)的制造經理和高級研發(fā)工程師等職位,,具有豐富的實際工作經驗,!
在研發(fā)設計方面,張老師在大學本科階段獲大學生科技創(chuàng)新競賽一等獎,;畢業(yè)后曾經在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職,,在國家級核心期刊等發(fā)表多論文,獲國家專利,。
在擔任整機開發(fā)項目時,,創(chuàng)造新的提出諸多設計方案,減少加工和裝配的難度,,在此期間張老師對產品幾何公差,尺寸鏈的理解和應用方面做了大量的研究和實踐應用,。
在制造方面,張老師的經歷集中在汽車行業(yè),,曾擔任制造經理,,持續(xù)改善主管和工藝工程師(包括:五百強企業(yè)TRW)。
張老師完成多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā),,設計并驗收了大量檢具夾具,,專用設備,積累了大量的工藝過程開發(fā)經驗,,對技術質量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和應用有獨到的見解,。
張老師曾被派遣到日本學習先進技術和生產管理經驗,將5S,PDCA等技術工具原汁原味的帶回國內,,頗受同事和下屬們的歡迎,,張老師帶領的生產團隊效率和質量均逐年提高。
張老師善于通過流程分析,,簡化,,合并,重組等方式進行流程再造,,消除流程中的各種浪費,,提高生產效率及產品質量,在此期間張老師做出諸多成功案例:從節(jié)拍時間到產線平衡,,從防錯工裝到技術革新,,從物流包裝到產線布局等等,較多案例節(jié)約成本都幾十萬元,。2006年度,帶領團隊攻克鋸片壽命的難題,,該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元,,獲集團金獎兼最佳推廣獎,并著在日本獲改善提案獎。
培訓特點:
張老師在多年的設計和制造管理工作中吸收了豐富的產品設計,,工藝改善和管理的經驗,,能夠將諸多鮮活的案例應用在GD&T,工業(yè)工程(IE),班組管理等課程中。
張老師授課講求實效和整體邏輯,,培訓過程主要以案例研習和模擬,、小組討論等方式,豐富的效果,。
張老師氣氛幽默,,活潑,能深入淺出的展示課程內容,。
張老師現為上海強思企業(yè)管理服務有限公司高級培訓講師,。
目前成熟課程:
《GD&T》
《IE》
《一線班組長》
《從技術到管理》
服務過的客戶:
汽車零部件:
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術,、海力達汽車系統(tǒng),、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸,、力品格汽車零部件,、科帥汽車零部件、西上海汽車,、均勝集團……,。
機械行業(yè):
強生醫(yī)療、海頓直線電機,、萊騰仕精密機電,、耐弛泵業(yè)、德昌機電,、宇洲液壓,、優(yōu)美科、莊信萬豐,、丹尼斯克,、泰事達機電設備、闊福門業(yè),、巍立實業(yè),、愛科空氣處理技術、杭州英格斯,、寧波克浪機械 ,、奧比特灌溉等。
其他行業(yè):
南京歐文斯科寧,、奧麒化工,、東方日升新能源,、舒爾電子(蘇州)、申華化學工業(yè),、漢斯格雅衛(wèi)浴,、上海意力速電子、普洛得邦……,。