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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理、培訓(xùn),、咨詢(xún)
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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

【培訓(xùn)時(shí)間】01月10-11日

【上課地點(diǎn)】深圳

【主辦單位】深圳市捷埃精益管理咨詢(xún)有限公司

【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員,、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等,。

【培訓(xùn)費(fèi)用】¥3980元/人 (包括培訓(xùn)費(fèi),、學(xué)習(xí)用品、午茶,、茶點(diǎn),、稅費(fèi))

【咨詢(xún)電話】0755-29792060  


【課程目的】

建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本,。

【課程大綱】

第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

l 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義

1. 問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建

? 自我介紹/分組

2. 培訓(xùn)目標(biāo)及要求

? 團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練

3. 制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)

4. 現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義

5. 中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉

? 觀看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像

7. 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn)

8. 回答學(xué)員問(wèn)題

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求

9. 如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)

10. 如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

11. 如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率

12. 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)

l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

13. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則

14. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票

15. SIP的要點(diǎn)與要求

l 培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化

16. 作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求

17. 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式

18. 培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用

? 分組討論1

第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證

l 3M準(zhǔn)備與5S管理

19. 作業(yè)任務(wù)分配與管理

20. 來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備

21. 設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)

22. 現(xiàn)場(chǎng)5S

l 首件確認(rèn)

23. 關(guān)鍵特性管理

24. 一般特性管理

25. 首件確認(rèn)

26. 當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

第3講:制造過(guò)程監(jiān)控與審核

l 制造過(guò)程監(jiān)控

27. 對(duì)KPC的預(yù)控制

28. X-R控制圖

29. 過(guò)程能力分析與改善

30. KCC的識(shí)別與確定

31. KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

l 制造過(guò)程審核

32. 墨菲定律

33. 分層審核的目的/策略及要點(diǎn)

34. 過(guò)程審核方法及要點(diǎn)

35. 分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用

? 分組練習(xí)1

第4講:不合格品控制(S.I.R)

l 不合格品與可疑品

36. 定義不合格品與可疑品的方法及意義

37. 不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)

l 不合格品隔離/評(píng)審與處置

38. 不合格品隔離方法

39. 不合格品快速評(píng)審

40. 不合格品處置方式及跟蹤

l 廢品率降低與質(zhì)量成本分析

41. 廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類(lèi)與分析

42. 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

第5講:快速反應(yīng)

l 快速反應(yīng)機(jī)制

43. 快速反應(yīng)流程

44. 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)

l 快速反應(yīng)看板

45. 快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化

46. 快速反應(yīng)看板示例與案例討論

? 分組練習(xí)2

l 快速反應(yīng)會(huì)議

47. 快速反應(yīng)會(huì)議流程

48. 快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

l 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

49. 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告

50. 快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

第6講:質(zhì)量問(wèn)題快速根除

l 線索生成

51. 如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具

52. 對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的

53. 對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的

54. 對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)

? 分組討論2

l 線索確認(rèn)

55. 經(jīng)過(guò)前輪篩選,,無(wú)論存在多少可疑因子,,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法

56. 當(dāng)問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,,如何從根源上有效解決

l 效果驗(yàn)證

57. 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果

? 分組練習(xí)3

第7講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

l 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立

58. 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)

59. 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入

l 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用

60. 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)

61. 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用

? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

l 課程小結(jié)

l 內(nèi)容小結(jié)

62. 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶

63. 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清

? 提問(wèn)

l 課程應(yīng)用

64. 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

65. 應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

? 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

【講師介紹】

劉老師

講師介紹:劉老師

國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA,,6Sigma 黑帶,、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn),。

工作經(jīng)歷:

2001年至今:主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,、六西格瑪、DOE,、QFD,、五大工具、問(wèn)題分析與解決,、質(zhì)量成本控制,、TWI、全面質(zhì)量管理,、TPM,、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn),,以及 ISO/TS16949,、AS9100、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún),。

1994-2001:

曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理,、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),,在質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),;

后在某知名咨詢(xún)公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶:

多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢(xún),,包括:

電子及光通訊行業(yè):愛(ài)立信、日立,、西門(mén)子,、NEC、松下,、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán),、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子,、大華股份、光圣科技,、利奧電池---

汽車(chē),、工程機(jī)械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU),、伊頓(EATON),、中聯(lián)重科、奇瑞汽車(chē),、江鈴汽車(chē),、格特拉克、柳州通用五菱,、比亞迪,、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯,、德?tīng)柛?、舍弗勒、延鋒偉世通,、李爾汽車(chē)部件,、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特,、江蘇興達(dá),、嘉興東方、耀華-皮爾金頓,、京西重工,、中鐵五局、聯(lián)合汽車(chē)電子,、虎伯拉鉸接系統(tǒng),、博格華納、采埃孚倫福德汽車(chē)系統(tǒng),、麥格納唐納利,、WPP、申雅密封,、西川(NISHKAWA),、NSK-AKS、東洋輪胎---

醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):Abbott,、賽諾菲圣德拉堡,、蘇州住友、住友-貝克,、NOK,、江漢石油,、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所,、梅特勒托利多---

等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),,致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。

培訓(xùn)方針:

“培訓(xùn)是解決問(wèn)題的開(kāi)端,,實(shí)踐出真知,,改善無(wú)止境,?!?

課程特色:

通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌 握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研,、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用,。

研究方向:

現(xiàn)場(chǎng)快速突破性改善及經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)→精益六西格瑪管理,。


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