——量化指標承諾效果
24小時值班咨詢電話189-2742-1595
業(yè)務咨詢0755-29792060
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【培訓時間】02月24-25日
【上課地點】深圳
【主辦單位】深圳市捷埃精益管理咨詢有限公司
【參加對象】生產(chǎn)管理人員,、工藝工程師、生產(chǎn)工程師,、現(xiàn)場質(zhì)量工程師等。
【培訓費用】￥3880元/人(包括培訓,、培訓教材,、兩天午餐、以及上下午茶點等)
【咨詢電話】0755-29792060 18927421595 肖小姐
課程背景：
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員與現(xiàn)場工程師承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,，必須有效的管理現(xiàn)場的進度,、質(zhì)量、成本,、人員等要素,，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而,，隨著訂單交貨期日益縮短,，品種變化多端，不斷有新品種上線,，對于車間人員要求越來越高,。
作為現(xiàn)場管理人員，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額,？
2 操作錯誤隨處可見,，但問題何在，如何解決,？
2 同樣的事故總是重復發(fā)生,，再三叮囑也沒有用
2 現(xiàn)場各種缺料、質(zhì)量問題,，但信息傳遞非常慢,，得不到迅速解決
2 設備故障頻發(fā)，但維修響應確很慢,，維修時間完全不受控
2 管理層要標準化,，但員工卻不執(zhí)行，問題出在哪里,？
2 合適的員工越來越難招,，新員工培訓獨立上崗時間長，是崗位要求高還是員工能力差,？
2 人為疏忽導致的質(zhì)量,、安全事故多,，怎樣有效防范和解決
……
我們發(fā)現(xiàn)問題的關鍵在于我們的所謂標準化根本不標準，前輩的經(jīng)驗得不到很好的傳承和不斷改進,，信息的傳遞還在基本靠吼的時代,，如何才能更快更準確的傳遞信息，如何才能做出標準的有可執(zhí)行性的標準化作業(yè)單,？ 2天的《標準化作業(yè)與看板管理》將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善方法,。
培訓目標：
樹立正確的改善意識，破除改善的負影響
梳理現(xiàn)場生產(chǎn)控制的框架與邏輯
深刻理解標準化作業(yè)的標準,，有效制作標準化作業(yè)（三票一表）
掌握現(xiàn)場問題造成的關鍵因素（不是人而是管理）
掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
了解現(xiàn)場運用現(xiàn)場問題控制工具---防錯技術
了解現(xiàn)場信息管理工具--看板管理
課程大綱：
第一部分：如何實現(xiàn)標準化產(chǎn)線（實戰(zhàn)模擬）
第一輪 標準化作業(yè)概述
(一) 了解標準化對生產(chǎn)周期及客戶需求的重要性
(二) 了解標準化對產(chǎn)線質(zhì)量控制的重要性
(三) 企業(yè)如何實現(xiàn)標準化作業(yè)體系----與看板管理的結合
(四) 標準化標桿企業(yè)案例分享—30分鐘上崗的傻瓜化現(xiàn)場
第二輪 標準化作業(yè)的基礎之
----如何定義標準節(jié)拍
(一)標準化作業(yè)三前提和三要素
(二)客戶節(jié)拍時間（T.T）對產(chǎn)線節(jié)拍的指導性作用
(三)工時觀察與工序能力分析（工序識別能力表）
(四)如何完成工時平衡墻
(五)標準節(jié)拍時間構成與計算（時間測定票）
第三輪 標準化作業(yè)單實戰(zhàn)演練
(一)完成工序識別能力表&時間測定票
(二)人工工序拆分與重組改進（IE七大手法的運用）
(三)生產(chǎn)線平衡
(四)完成標準作業(yè)組合票與標準作業(yè)票
第四輪 如何實現(xiàn)傻瓜化現(xiàn)場
----標準化作業(yè)與的防錯完美結合
(一)傻瓜化現(xiàn)場對企業(yè)各方面的重大影響
(二)防錯在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用
(三)防錯設計三步法
(四)防錯系統(tǒng)實施5步法
(五)傻瓜化在產(chǎn)線設計與產(chǎn)線改造不同切入點
(六)案例分享：德資電氣企業(yè)的產(chǎn)線改造
(七)練習：模擬實戰(zhàn)的產(chǎn)線傻瓜化設計
第二部分：標準化作業(yè)的執(zhí)行力基石
----看板管理
(一)公司如何推廣標準化作業(yè)系統(tǒng)
(二) 看板管理如何結合目標化管理提升標準化系統(tǒng)執(zhí)行力
(三) 看板管理在工廠管理中的用途與種類
(四) 看板在生產(chǎn)現(xiàn)場的廣泛運用及各種形式(從卡片 到電子顯示）
(五) 看板在工業(yè)4.0時代的運用（與物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)等技術的結合）
(六) 看板管理如何結合目標化管理提升執(zhí)行力
第三部分 看板管理實戰(zhàn)運用
(一)看板在信息傳遞中的應用---JIT信號系統(tǒng)
——案例分享----某電梯企業(yè)看板拉動系統(tǒng)
——練習：看板信號設計（生產(chǎn)看板物料看板）
(二)看板管理在生產(chǎn)標準化管理中的運用----生產(chǎn)管理績效看板
——案例分享----某汽車工廠BPD看板
——生產(chǎn)現(xiàn)場績效指標分解與職責劃分
——練習：目視化管理看板內(nèi)容設計與持續(xù)更新
講師介紹：劉老師：
高級講師；曾在美國,，接受通用汽車,；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓,。
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問,；曾任職美國實用動力德國公司,，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關的培訓與咨詢（含項目管理，價值流分析,，拉動系統(tǒng),，快速換型，精益生產(chǎn)線設計,、防錯技術,、TPM、庫存優(yōu)化,、精益指標等課題）,。
服務客戶及部分項目績效：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子,、天合汽車,、伊頓動力、江陰模塑,、小糸車燈,、PPG、億光電子,、常州安費諾,、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧,、寧波托普,、萬向錢江、LS線束,、常州哈普瑞爾,、維用精密鑄造、青島海力,、海太精密儀器,、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙,、埃邁諾冠氣動,、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子,、臺松電子等,。中信國安盟固利動力科技,、中集華駿車輛,、資生堂麗源化妝品、內(nèi)蒙古牧泉元興飼料,、飛鶴乳業(yè),、通用半導體、威樂（中國）水泵,、中信國安盟固利動力科技,、奧普拉（天津）塑料制品、奧瑞金包裝股份,、中船工業(yè),、武漢東風本田、北汽李爾,、東風康明斯,、聯(lián)合電子、津亞電子,、中信固安,、德爾格安全設備、頗爾過濾器,、天合汽車,、伊頓動力、中集車輛,、珠海格力,、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵,、奧普拉,、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品,、飛鶴乳業(yè),、資生堂、PPG,、凱米拉化學,、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè),、安德烈斯蒂爾動力工具,、新偉祥、億光電子,、特賽亞,、康士伯、奧瑞金,、常州安費諾,、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束,、寶馬汽車彈簧,、日正彈簧、寧波托普,、萬向錢江,、LS線束、常州哈普瑞爾,、維用精密鑄造,、青島海力、海太精密儀器,、福耀玻璃,、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動,、昆山隆昌,、廈門海拉汽車電子、中信固安,、通用半導體,、臺松電子、南京胡連電子,、萊姆電子,、元六鴻遠電子,、美的威靈、萊爾德電子等數(shù)百家知名企業(yè),。
劉老師是實戰(zhàn)派老師,，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出,，實戰(zhàn)性強,，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),，并結合學員的實際案例進行講解,，深受學員好評。
189-2742-1595
