【時間地點(diǎn)】2024年6月27-28日 上海
【主講老師】翟老師
【參加對象】高層管理者,、倉儲、物流,、采購,、銷售、品管,、設(shè)計,、財務(wù)及其他相關(guān)部門人員
【培訓(xùn)費(fèi)用】5280元/人(含培訓(xùn)費(fèi),學(xué)習(xí)資料,,午餐,,稅費(fèi))
【提供單位】深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【報名垂詢】0755-29792060,18927421595肖經(jīng)理
培訓(xùn)目標(biāo)
目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn),、產(chǎn)品技術(shù)更新加快,, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),,產(chǎn)能限制,,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),,供應(yīng)商供貨不及時或不配套,,不是物料積壓,,就是缺貨,;倉儲條件有限,、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn),、帳物不符,、勞動力緊缺、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題,,提高倉儲效率,,推行物料配送已成為制造企業(yè)降低物流成本的重要途徑。通過培訓(xùn),、大量倉儲配送咨詢視頻案例分析,,展示制造業(yè)高效倉儲與物料配送的最新管理技術(shù)和操作方法,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案,,并通過實戰(zhàn)訓(xùn)練,,使學(xué)員獲得以下收獲:
1.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化,提升快速反應(yīng)能力,;
2.如何解決跨部門協(xié)作不良給倉儲配送帶來的十大問題,;
3.如何解決倉儲部門應(yīng)用ERP系統(tǒng)遇到的八大問題;
4. WMS有哪些的主要功能模塊,,倉庫如何建立WMS系統(tǒng)實行倉庫條碼管理,;
5.如何對庫存進(jìn)行有效控制,掌握庫存分析工具,;
6.如何進(jìn)行高效的收貨,、驗收、上架儲存作業(yè),,并及時處理驗收入庫業(yè)務(wù)中的問題,;
7.如何進(jìn)行物料儲存保管,包括如何進(jìn)行倉庫規(guī)劃,、倉容定額制定,、儲位分配與利用、儲位編碼并與系統(tǒng)綁定,;
8.如何進(jìn)行物料標(biāo)識與目視化,、批次管理、先進(jìn)先出,、呆料處理及貨物養(yǎng)護(hù),;
9.如何進(jìn)行物料盤點(diǎn)及對呆料處理;
10.如何搞好出庫作業(yè),,處理退庫業(yè)務(wù) ,;
11.如何建立倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制;
12.如何進(jìn)行車間緩沖區(qū)及線邊物料規(guī)劃,;
13.如何提高揀貨效率,,包括作業(yè)人員進(jìn)行分工、揀貨方式的選擇,、揀貨任務(wù)指派及進(jìn)行高效的揀貨作業(yè),;
14.如何開展物料配送,物料配送需要做好哪些基礎(chǔ)工作,;
15.如何處理物料配送中出現(xiàn)的種種問題,;
16.如何對成品儲運(yùn)進(jìn)行有效管理;
17.如何根據(jù)企業(yè)實際條件初步實現(xiàn)物流自動化
培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 傳統(tǒng)倉儲管理如何配送與物流現(xiàn)場服務(wù)一體化管理轉(zhuǎn)化
一,、倉儲管理與跨部門協(xié)作
1.需求小批量,、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果,;
視頻案例分析:目前制造企業(yè)生產(chǎn)計劃變動,,供應(yīng)商供貨不配套、到貨時間不確定,,導(dǎo)致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析,。
案例分析:長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門,導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
二,、物料倉儲與配送存在的十大問題
1.如何解決供應(yīng)商到貨隨意性問題,;
視頻案例分析:青島五菱汽車實行供應(yīng)商送貨窗口時間制度,有效解決收貨作業(yè)不均衡問題,。
2.如何解決供應(yīng)商到貨無采購訂單系統(tǒng)無法入庫問題,;
視頻案例分析:比亞迪電池事業(yè)部設(shè)置《緊急采購收貨通知單》,杜絕打電話要求倉庫收貨,。
3.如何解決入庫物料描述與訂單不一致及一物多碼,、一碼多物問題;
視頻案例分析: 陽光電源將采購合同有關(guān)交貨條款在在采購訂單中注明,,包括產(chǎn)品描述及標(biāo)識等,。
4.如何提升解決供應(yīng)商交貨問題的效率;
案例分析:科倫藥業(yè)倉庫利用《供應(yīng)商交貨質(zhì)量投訴單》及時投訴供應(yīng)商交貨問題,,并跟蹤處理結(jié)果
5.如何解決質(zhì)量檢驗不及時問題,;
案例分析:美的熱水器(合肥工廠)質(zhì)保部公布《來料質(zhì)量檢驗周期》,接受其他部門督促
6.如何解決待處理物料得不到及時處理問題,;
案例分析:三一重工制定《待處理物資處理辦法》明確待處理范圍,、責(zé)任人及處理期限,由倉庫督促執(zhí)行
7.如何杜絕緊急借料問題,;
視頻案例分析:正泰電氣利用SAP系統(tǒng)成本中心功能,,設(shè)置《非計劃領(lǐng)料單》領(lǐng)料,杜絕借料
8.如何解決生產(chǎn)尾料退庫問題;
視頻案例分析:株洲電力機(jī)車線束車間回收生產(chǎn)尾料,,減少浪費(fèi)
9.如何解決倉庫記賬與進(jìn)出庫業(yè)務(wù)操作不同步,,導(dǎo)致帳物不符問題;
案例分析:三花股份倉庫實行條碼管理確保系統(tǒng)信息及時更新
10.如何解決發(fā)貨交接,、缺料扯皮問題,。
視頻案例分析:某企業(yè)實行倉儲,、配送與產(chǎn)線物料一體化管理減少作業(yè)環(huán)節(jié),,提高物流運(yùn)作效率
三、物料倉儲與配送的八大任務(wù)
四,、ISO9000TS16949質(zhì)量認(rèn)證對物料倉儲管理要求——三大模塊12個要素
五,、傳統(tǒng)倉儲如何向倉儲、配送與現(xiàn)場物流服務(wù)一體化管理轉(zhuǎn)化
1.傳統(tǒng)倉儲與倉儲,、配送與現(xiàn)場物流服務(wù)一體化管理的理念,、目標(biāo)、范圍及手段的區(qū)別
視頻案例分析:美的生活電器實行倉儲,、配送與在線物料一體化管理,,大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高運(yùn)作效率的分析
2.如何將傳統(tǒng)倉儲向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
(1)管理觀念轉(zhuǎn)變
(2)物料倉儲與配送流程優(yōu)化
案例分析:重汽采埃孚優(yōu)化倉儲與配送操作流程,,提高運(yùn)作效率案例介紹
(3)倉庫與車間一體化物流規(guī)劃
案例分析:格力空調(diào)優(yōu)化倉儲管理功能,,全面提升倉儲與配送服務(wù)水平的成功案例
六、 如何進(jìn)行倉儲與配送合理分工
1.儲與配送崗位設(shè)置
(1)個人負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
(2)小組負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
(3)專業(yè)分工制利弊及適合情況
2.如何測定倉儲,、配送工作量,,確定人員配備數(shù)量
(1) 如何根據(jù)作業(yè)環(huán)節(jié)和作業(yè)內(nèi)容,測定單位作業(yè)時間
(2) 如何根據(jù)作業(yè)量合理配備作業(yè)人員
視頻案例分析:美的中央空調(diào)實行標(biāo)準(zhǔn)化流程,、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),,提高物流作業(yè)效率成功案例分析
實戰(zhàn)訓(xùn)練1:如何測定倉儲與配送節(jié)點(diǎn)作業(yè)周期,如何根據(jù)工作量計算所需人員與設(shè)備數(shù)量
第二部分ERP,、WMS環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存的有效控制
一,、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
1.倉儲部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問題
2.倉儲部門使用ERP存在問題解決方案
二、WMS系統(tǒng)與條碼管理
1.WMS系統(tǒng)應(yīng)具備的十大功能
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心WMS系統(tǒng)功能介紹
2.如何應(yīng)用WMS系統(tǒng)
視頻案例分析:中車時代電氣應(yīng)用條形碼和二維碼進(jìn)行倉儲管理成功案例
3.如何應(yīng)用RFID實行訂貨,、入庫上架,、配送無紙化、智能化
視頻案例分析:上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+RFID系統(tǒng)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件下線結(jié)算
三,、倉儲部門在庫存控制中的角色
1,、如何及時反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息
2,、如何及時進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù),,確保庫存信息的準(zhǔn)確性
3、如何及時進(jìn)行庫存保缺,為采購提供準(zhǔn)確缺貨信息
4,、如何通過定期盤點(diǎn),,會同相關(guān)技術(shù)部門鑒定,為計劃部門提供呆料,、廢料信息
視頻案例分析:青島五菱汽車倉儲部門收貨窗口時間,,做好物料報缺或報警的視頻分析
四、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用
1.ABC控制法
(1) 如何進(jìn)行物料ABC分類
(2) ABC三類物料的驗收,、盤點(diǎn),、出庫、配送操作的要求側(cè)重點(diǎn)
視頻案例分析:株洲電力機(jī)車對A類物料實行“管供,、管用,、管節(jié)約”的成功案例分析
視頻案例分析:ABB對C類物料實行線邊開架管理,顯著提高作業(yè)效率的成功案例分析
2.定量控制法:
(1) 如何根據(jù)供貨不穩(wěn)定和需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫存量
(2) 如何合理制定庫位儲存定額,,確定最高庫存量
(3) 如何根據(jù)物料需求與庫位儲存定額,,確定進(jìn)貨周期,避免物料爆倉
案例分析:上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器通過制定庫位儲存定額,,拉動物料采購,,產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加的的案例分析
3.定期控制法:
(1) 如何根據(jù)物料需求計劃,、安全庫存,、在途物料確定進(jìn)貨量
(2) 如何根據(jù)物料實際需求變動修正進(jìn)貨量
案例分析:四川華潤啤酒制定月包裝訂購計劃案例分析
五、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因
1.如何利用魚刺圖分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對庫存影響的因素
2.如何統(tǒng)計供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對庫存影響的頻次及權(quán)重,,確定重點(diǎn)改善對象
F -F0
3.如何通過對比不同時期供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力狀況,,利用ΔF0=————
F0
統(tǒng)計供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力改善程度帶來的庫存控制總體水平的提升
案例分析:分析翟光明為安德烈斯斯蒂爾電動除草機(jī)有限公司提供庫存分析咨詢方案
第三部分 入庫作業(yè)管理
一、到貨接受
1.運(yùn)輸與郵政法有關(guān)收貨交接責(zé)任劃分的四項規(guī)定
2.如何處理收貨過程中出現(xiàn)的問題
二,、待檢與待處理
1.如何設(shè)置物料編碼標(biāo)識與物料綁定
視頻案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商的產(chǎn)品描述與采購訂單物料編碼不一致給倉庫帶來發(fā)貨差錯的風(fēng)險
2.如何對符合驗收條件的物流置于待檢區(qū),,并進(jìn)行標(biāo)識
3.如何將ERP系統(tǒng)無法入庫的物料置于待處理區(qū),并進(jìn)行標(biāo)識
4.如何將不合格物料置于不合格品隔離區(qū),,并進(jìn)行標(biāo)識
視頻案例分析:宇通客車倉庫根據(jù)追溯性和批次管理要求,,采用一張多色卡反映物料不同質(zhì)量狀態(tài),實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析
5.如何對大批量到貨直接上貨架的待檢物料進(jìn)行標(biāo)識
案例分析:佳怡物流公司采用標(biāo)識與貨架貨物對應(yīng),,解決高層貨架物料標(biāo)識問題
三,、驗收方法
1.倉庫驗收的基本要求
2.倉庫為何要對物料外觀質(zhì)量、數(shù)量,、重量負(fù)責(zé)
3.如何進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗
4.有哪些物料計量單位所對應(yīng)的驗收方法
5.如何利用電子計數(shù)秤進(jìn)行數(shù)量,、長度驗收
視頻案例分析:桂林優(yōu)利特醫(yī)療器械利用電子計數(shù)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件、線束數(shù)量驗收
6.如何對定量包裝原材料進(jìn)行重量驗收
l 如何進(jìn)行抽檢過磅,,填制抽檢碼單
l 如何計算磅差率,,并計算缺料重量
案例分析:某企業(yè)進(jìn)口化工物資驗收存在漏洞,,造成損失的教訓(xùn)
7.如何檢驗物料的長度
視頻案例分析:金斯達(dá)電器利用電子計數(shù)秤驗收導(dǎo)線長度
四、上架與堆碼作業(yè)
1.上架與堆碼作業(yè)應(yīng)考慮哪些因素
2.上架與堆碼作業(yè)有哪些策略
3.如何選擇整箱上架與拆箱,、拆零上架與越庫作業(yè)方式
4.八種標(biāo)準(zhǔn)堆碼方式的應(yīng)用
五,、倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
1. 如何通過投訴,及時解決供應(yīng)商供貨問題
2. 倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
案例分析:上海施貴寶制藥倉儲部門參與供應(yīng)商考核案例分析
第四部分 倉庫規(guī)劃與存儲保管
一,、如何進(jìn)行倉庫規(guī)劃
1.收貨區(qū)域的功能及設(shè)置
l 待檢,、待處理及不合格隔離區(qū)功能
l 待檢、待處理及不合格隔離區(qū)標(biāo)識設(shè)置
2.儲存保管區(qū)域的功能及設(shè)置
(1)按作業(yè)方式設(shè)置
l 大件機(jī)械作業(yè)貨架儲存區(qū)
l 小件手工作業(yè)貨架儲存區(qū)
案例分析:豐田汽車售后備件庫委托紙箱廠設(shè)計不同規(guī)格包裝盒紙質(zhì)毛坯,,根據(jù)需要自制紙質(zhì)物料盒的成功案例分析
l 大件,、重件地堆儲存區(qū)
(2)按物料用途設(shè)置
l 原材料儲存區(qū)
l 通用物料、標(biāo)準(zhǔn)件儲存區(qū)
l 專用物料儲存區(qū)
l 排序件儲存區(qū)
(3) 按批量大小設(shè)置
l 小批量,、多品種物料儲存區(qū)
l 大批量,、少品種物料儲存區(qū)
3.待發(fā)貨區(qū)(集結(jié)區(qū))功能及設(shè)置
視頻案例分析:一汽物流物料倉庫規(guī)劃案例分析
二,、如何進(jìn)行倉庫區(qū)域平面布局
1.待檢,、待處理及不合格隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置在何處
2.如何確定貨架及地堆儲存區(qū)作業(yè)通道朝向
3.為什么小批量、多品種物料儲存區(qū)與大批量,、少品種物料儲存區(qū)要分開
4.大批量進(jìn)庫,,小批量、多頻次出庫的同一物料為啥需要設(shè)置揀貨貨位或緩沖區(qū)
5.物料配套作業(yè)區(qū),、待發(fā)區(qū)應(yīng)設(shè)在何處
6.裝卸,、搬運(yùn)設(shè)備、工具及充電樁及托盤容器存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置何處
7. 如何繪制倉庫平面布局圖
案例分析:上海通用汽車東岳工廠物料倉庫平面布局案例分析
三,、倉容定額
1.構(gòu)成倉容定額的三要素
(1)如何測定儲存貨物的有效面積
l 有效面積的概念
l 如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)及建筑安全規(guī)定,,確定庫房走道、支道,、墻距,、柱距、垛距
(2)如何確定倉庫地坪單位面積最高儲存量(噸/平方米)
(3)如何設(shè)置頂距和燈距,,確定倉庫可用高度
2.如何根據(jù)入庫物料體積,、重量及數(shù)量,利用倉容定額計算所需儲存面積
3.如何根據(jù)入庫物料體積,、重量及有效面積,,利用倉容定額計算能夠儲存的數(shù)量
實戰(zhàn)訓(xùn)練2,制定倉容定額的制定方法,,并計算不同物料的儲存能力,;
4.倉庫利用率評估指標(biāo)(KPI)
l 面積有效率、面積使用率,、倉容利用率的概念及影響因素分析
l 提高倉庫利用率的八大途徑
四,、儲位管理
1.儲位合理分配有何重要意義
2.如何對通用件和專用件進(jìn)行儲位分配
3.如何根據(jù)物流出庫頻次A,、B、C三種活性狀態(tài)進(jìn)行儲位分配
視頻案例分析:長安鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位,,對JIT物料就地分揀,,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
4.如何小批量、多品種和少品種,、大批量物料進(jìn)行儲位分配
案例分析:某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架,,儲存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析
五,、如何實現(xiàn)先進(jìn)先出,、批次管理(四種方法)
1. 色標(biāo)法
視頻案例分析:金風(fēng)科技利用不同顏色標(biāo)簽代表物料的月份和批次
2.看板法
視頻案例分析:重慶李爾利用目視化物料儲位看板,匯集不同批次物料分布于不同儲位,,按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨
3.先左后右法
(1)同一物料儲存于同一貨位的先進(jìn)先出
視頻案例分析:翟光明考察日本時與日方物流中心人員交流實現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
(2)同一物料儲存于不同貨位的先進(jìn)先出
視頻案例分析:金杯江森汽車內(nèi)飾件寶馬五系列內(nèi)飾件先進(jìn)先出方法案例分析
4.流利架法
視頻案例分析:成都英利汽車采用流利式貨架實現(xiàn)物料先進(jìn)先出
現(xiàn)場實訓(xùn)3:如何利用儲位信息看板,,對儲存在不同貨位的同種物料實行先進(jìn)先出
六、庫存盤點(diǎn)與呆料的處理
1.庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2.倉庫物料盤點(diǎn)有哪四方法
3.如何進(jìn)行在線物料盤點(diǎn)
4.盤點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系,?
5.如何分析呆料形成的原因,?
6.如何對呆料進(jìn)行處理
(1)呆料的概念
(2)呆料如何處理
案例分析:力諾集團(tuán)陽光板塊事業(yè)部通過盤點(diǎn),對呆料統(tǒng)計上報,,同時進(jìn)行整理,,統(tǒng)一打包,制做清單集中儲存,,提高盤活庫位空間
第五部分 出庫作業(yè)管理
一,、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作程序
1. 如何審核出庫憑證
2. 如何進(jìn)行備料
l 整托,、整箱(盒)備料
l 按件(個)備料
3. 如何進(jìn)行包裝或裝箱作業(yè)
4. 如何進(jìn)行復(fù)核
5. 如何進(jìn)行發(fā)貨交接
三,、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1.如何處理工廢、料廢退庫
2.如何處理返工,、返修退庫
3.如何處理生產(chǎn)余料退庫
視頻案例分析:中車集團(tuán)機(jī)車事業(yè)部線束車間搞好生產(chǎn)余料退庫提高導(dǎo)線利用率案例分析
四,、如何處理成品退庫
視頻案例分析:某企業(yè)銷售部門退庫手續(xù)不規(guī)范,影響物流中心處理退貨的效率
第六部分 車間物料配送運(yùn)作
一,、如何建立倉儲,、配送與線旁物料一體化管理體制
1.為什么說倉儲、配送與線旁物料實行一體化管理是制造企業(yè)物流管理發(fā)展趨勢
2.配送制與領(lǐng)料制或送料制相比有何好處
3.如何打破部門界限實現(xiàn)物料一體化物料配送管理
視頻案例分析:東菱電器分三個階段推行一體化物流配送成功案例分析
二,、車間實物流與信息流
1.物料入廠
(1) 外庫入廠
(2) 本地供應(yīng)商JIT入廠
(3) 園區(qū)供應(yīng)商排序入廠
(4) 循環(huán)取貨( Milkrun)入廠
2.物料投入緩沖區(qū)
3. 緩沖區(qū)揀貨(掃描條碼拉動外庫,、工業(yè)園區(qū)、供應(yīng)商供貨)與配送
4.線邊消耗(掃描條碼拉動緩沖區(qū)揀貨)
5.空容器回收及條碼操作程序
三,、車間是否需要設(shè)置物料緩沖區(qū)
1.為何要設(shè)物料緩沖區(qū)
2.什么叫同層配送與非同層配送
3.同層配送為啥可不設(shè)物料緩沖區(qū)
視頻案例分析:南京博峰電動工具同層配送案例分析
4.非同層配送為啥必須設(shè)置緩沖區(qū)
視頻案例分析:上海友捷汽車設(shè)置緩沖區(qū),,解決不同樓層物料配送的電梯瓶頸問題
四、緩沖區(qū)和線邊物料規(guī)劃
1.如何設(shè)計緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)及揀貨,、配送時間節(jié)點(diǎn)
(1)如何根據(jù)產(chǎn)能,、生產(chǎn)節(jié)拍及BOM計算物料消耗量,;
(2)如何根據(jù)物料體積、物料消耗量,、工位物料存放點(diǎn)空間及揀貨周期確定配送間隔時間及線邊物料存量,;
(3)如何根據(jù)配送間隔時間,確定配送量,;
(4)如何根據(jù)配送,、取回容器及揀貨時間確定發(fā)車配送波次時間。
視頻案例分析:長安汽車物料配送規(guī)劃案例分析
實戰(zhàn)訓(xùn)練4:如何根據(jù)產(chǎn)能,、生產(chǎn)節(jié)拍,、物料消耗量等確定配送數(shù)量、頻次,、配送發(fā)車波次時間,。
(6)如何確定緩沖區(qū)的補(bǔ)貨點(diǎn)及補(bǔ)貨方式
視頻案例分析:金杯江森寶馬5系列物料緩沖區(qū)電子標(biāo)簽揀貨、條碼補(bǔ)貨分析
2.如何設(shè)置產(chǎn)線工位對緩沖區(qū)物料配送需求信息傳送方式及手段
(1)兩箱與看板周轉(zhuǎn)
(2)按燈信息顯示系統(tǒng)
(3)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動打印揀貨單
(4)產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
(5)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)貨架電子標(biāo)簽
視頻案例分析:博世電動工具先進(jìn)的物料配送手段和配送方式視頻展示
3.配送路徑規(guī)劃
(1)大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
(2)通用件,、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
(3)拆箱件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
(4)空容器回收方式及路徑規(guī)劃
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
五,、如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
1.揀貨作業(yè)的相關(guān)概念,包括揀貨,、分貨,、補(bǔ)貨,、波次 ,、工位
2.先進(jìn)的揀貨作業(yè)信息傳遞方式
視頻案例分析:博士電動工具掃描看板條碼打印揀貨清單揀貨分析。
3.如何確定揀貨批量,,包括每批量包含訂單(領(lǐng)料單)數(shù),、每批量包含品種數(shù)、每批量處理次數(shù)及批量揀貨時間
4.分揀作業(yè)
(1)摘果式——按訂單揀貨
視頻分析:一汽大眾成都工廠采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
(2)播種式——按品種批量揀貨,,然后分貨
視頻案例分析:福田物流中心批量揀貨后進(jìn)行分貨作業(yè)分析
(3)大件直送工位
視頻案例分析:美的空調(diào)大件物料通過懸掛鏈直送工位案例分析
5.如何提高揀貨作業(yè)效率
(1)如何根據(jù)批量生產(chǎn),、排序生產(chǎn)及按臺套生產(chǎn)的不同特點(diǎn)進(jìn)行揀貨單(配送單)處理與拆分
(2)何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點(diǎn),進(jìn)行儲位優(yōu)化,,減少揀貨批次
(3)如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
(4)如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析:福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
六,、物料配送運(yùn)作程序
1.倉庫如何根據(jù)生產(chǎn)計劃BOM進(jìn)行備料,大件物料等待直送工位,;
2.車間緩沖區(qū)如何根據(jù)工單領(lǐng)料單去倉庫領(lǐng)料,;
3.緩沖區(qū)揀貨員如何根據(jù)看板或計劃進(jìn)行揀貨,并配送至各工位,;
4.當(dāng)消耗完一個單元物料時工位操作人員如何發(fā)出需求指令,;
5.配送員如何根據(jù)看板或指令進(jìn)行備料、配送及取貨容器,;
6.當(dāng)緩沖區(qū)的庫存下降低補(bǔ)貨點(diǎn)時,,如何進(jìn)行補(bǔ)料,。
視頻案例分析:上海大眾動力總成婁塘工廠物料配送運(yùn)作過程案例分析
七、如何確定配送方式
1.兩箱周轉(zhuǎn)配送
視頻案例分析:南京博峰電動工具看板兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
2.按臺套配送
視頻案例分析:三一重工按臺套揀貨,、配送案例分析
3.按排序配送
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)按排序,、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4.倉庫大件直送工位
視頻案例分析:重慶李爾座椅直送工位案例分析
5.自動輸送裝置喂料系統(tǒng)
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動喂料配送方式分析
6.懸掛(懸鏈)系統(tǒng)
視頻案例:美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
7.AGV無人小車配送系統(tǒng)
視頻案例分析:美的生活電器事業(yè)部順德工廠無人小車配送視頻分享
八,、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
1.如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
視頻案例分析:美的空調(diào),、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng),,快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2.如何處理配送物料交接的問題
案例分析:三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實現(xiàn)目視物料不交接,,A類物料交接的案例分析
3.如何處理配送后物料差異的問題
案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析
第七部分 成品分揀、裝車作業(yè)與運(yùn)輸管理
一,、成品庫如何同客服部門協(xié)調(diào),,提高出庫效率
1.如何搞好成品庫規(guī)劃,銜接成品下線計劃,,確保先進(jìn)先出,、提高庫位利用率
案例分析:北京北新建材成品庫為車間成品入庫作業(yè)人員提供成品儲存計劃及平面圖,不免入庫隨意性視頻分析,。
2.如何提高儲位利用率
視頻案例分析:李錦記成品庫如何根據(jù)客戶訂貨的季節(jié)性,、品種相關(guān)性、生產(chǎn)批量,、成品包裝體積及倉庫儲存設(shè)施等情況,,合理規(guī)劃貨位的視頻案例分析
3.成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問題
案例分析:某公司因業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)不良導(dǎo)致裝運(yùn)貨車排隊等待十幾小時,成品庫遭投述的教訓(xùn),。
4. 成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容
案例分析:京東商城利用先進(jìn)的信息系統(tǒng),,合理調(diào)度車輛與倉儲作業(yè),提高裝車作業(yè)效率的成功案例分,。
5.如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率
視頻案例分析:浙江三花股份成品庫實行貨位看板管理,,改變裝卸工作業(yè)時需倉管員跟隨的狀況,減少人員編制,,提高了作業(yè)效率的成功案例分析,。
二、揀貨,、分貨作業(yè)
1.訂單處理
案例分析:聯(lián)塑集團(tuán)成品庫根據(jù)客戶裝車順序要求,、車輛資源和倉庫條件合理制定分揀、裝車方案,,縮短裝車時間的案例分析,。
2.合理確定揀貨單位
3.快速揀貨的三種方法及其適用情況
l 按品種進(jìn)行播種式揀貨與分貨作業(yè)及其合理組織
視頻案例分析:某物流中心采用電子標(biāo)簽提高分貨效率和準(zhǔn)確性的視頻案例分析
l 按客戶需求進(jìn)行的摘果式間貨作業(yè)及其合理組織
視頻案例分析:翟光明考察日本物流業(yè)部分視頻共享
三、如何提高裝車作業(yè)效率
1.成品倉庫如何提高與銷售,、客服部門的信息溝,,提高出貨效率
2.如何提高裝卸工作業(yè)效率
3.如何減少車輛排隊等待時間
案例分析:聯(lián)塑集團(tuán)建立可視化車輛裝車指引,、排隊預(yù)約及動態(tài)跟蹤信息平臺案例分析
四、如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控
1.運(yùn)輸不達(dá)的十大原因分析
2.運(yùn)輸跟蹤的五大技巧
3.運(yùn)輸貨損貨差責(zé)任追索與事故處理
五,、運(yùn)輸成本控制
1.運(yùn)輸成本構(gòu)成分析工具
2.運(yùn)輸成本變動與價格調(diào)整方法
3.輸物流成本的途徑
六,、如何處理客戶缺貨投述
1.客戶投述的六大問題分析
2.處理貨損貨差的方法
視頻案例分析:譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶缺貨投述提供依據(jù)案例分析,。
第八部分 如何實現(xiàn)企業(yè)物流自動化
一,、自動化立體倉庫
1.立體化倉庫定義
2.自動化立體倉庫的構(gòu)成
3.自動化物流系統(tǒng)
4.自動化倉庫的優(yōu)點(diǎn)、功能和適合條件
5.自動化立體倉庫進(jìn)出庫作業(yè)程序
視頻案例分析:科倫藥業(yè)成品自動立體倉庫運(yùn)作過程
二,、自動裝卸搬運(yùn)技術(shù)
1.AGV無人小車
視頻案例分析:風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無人小車為日產(chǎn)汽車提供的物料配送
2.無人堆高車
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心采用無人堆高車作業(yè)
3.堆碼機(jī)器人
視頻案例分析:華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)
三,、自動揀貨與分貨技術(shù)
1. 貨叉式自動揀貨裝置
視頻案例分析:德國電子行業(yè)自動揀貨技術(shù)
2. 跌落式自動揀貨裝置
視頻案例分析:上海第一人民醫(yī)院藥房自動揀貨系統(tǒng)
3. 機(jī)器人揀貨裝置
視頻案例分析:德國寶馬沖壓車間機(jī)器人揀貨技術(shù)
四、自動分貨集結(jié)技術(shù)
1. 讀碼器掃描自動分貨輸送裝置
視頻案例分析:一汽大眾轉(zhuǎn)向盤,、座椅和輪胎自動喂料系統(tǒng)
2. 盤式自動輸送分貨裝置
視頻案例分析:香港機(jī)場行李輸送系統(tǒng)
五,、實行企業(yè)物流自動化的途徑
1.自動化物流中心規(guī)劃
l 如何確定自動化物流中心區(qū)域功能
l 自動化物流中心規(guī)劃因考慮的關(guān)鍵因素
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動化物流系統(tǒng)介紹
2.如何實行自動訂貨
3.如何實行入庫上架自動化
4.如何實行下架、搬運(yùn)(輸送)自動化
l 如何實行揀貨目視化,,提供揀貨效率
l 如何將RFID技術(shù)應(yīng)用于收貨,、上架、下架,、裝車等作業(yè)
視頻案例分析:成都一汽利用條碼技術(shù)管理容器,,實行一對一返空
案例分析:某企業(yè)倉儲與物料配送績效考核指標(biāo)分析
講師簡介 翟老師
上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),,兼任SGS、德國萊茵TUV,、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師,,根據(jù)ISO-9000、TS16949,、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車,、電子,、家電、能源)提供包括“采購管理實務(wù)”,、“戰(zhàn)略采購與成本降低”,、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” ,、“庫存控制與倉庫管理”,、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”,、“物流外包與風(fēng)險控制運(yùn)作實務(wù)”,、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”,、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,,在推進(jìn)外資企業(yè)采購,、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購,、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人,,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長,。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編,。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
l 汽車,、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車,、江淮汽車,、起亞汽車、比亞迪汽車,、重慶長安汽車,、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車,、奇瑞汽車,、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn),、上海大眾汽車,、上海通用汽車、一汽集團(tuán),、柳州(東風(fēng))汽車,、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī),、廣本發(fā)動機(jī),、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī),、上??得魉埂⒁黄蟊姲l(fā)動機(jī),、秦皇島旭硝子汽車玻璃,、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng),、寧波天合汽車,、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器,、成都艾特航空,、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件,、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車,、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán),、青島龐巴迪機(jī)車,、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等,。
l 移動電信,、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動,、廣西省移動,、海南省移動、江蘇省移動,、天津市移動,、順德移動、佛山移動通訊,、四川遂寧移動,、、湛江移動,、南通電信,、四川電信、東軟飛利普,、廣東北電,、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾,、湛江電力,、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站,、秦山核電站
l 電子、IT:東莞科泰電子,、廣東德賽電子,、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子,、長城電腦,、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺,、上廣NEC液晶顯示器等,。
l 化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服,、天津渤海公司,、中石油沈陽東北公司、北京中油測井,、上海寶鋼集團(tuán),、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè),、中國鋁業(yè)等,。
l 家電、制冷,、機(jī)械制造:,、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào),、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī),、三菱重工、青島海爾,、美的空調(diào),、TCL通信、九陽家電,、上海松下電器,、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具,、上海通惠開利空調(diào),、杭州西子奧迪斯電梯等。
l 生物制藥:上海施貴寶制藥,、上海先靈葆雅制藥,、上海三維制藥、上海羅氏制藥,、西安楊森上海分公司,、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份,、上海國藥股份,、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán),、石家莊以嶺藥業(yè),、無錫阿斯利康制約等
l 飲料、食品:匯源果汁,、光明乳業(yè),、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè),、青島圣元乳業(yè),、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒,、武漢百威啤酒,、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán),、上海冠生園食品,、上海一只鼎食品、東海糧油,、中盛糧油,、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等,。
第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化國際,、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán),、中遠(yuǎn)廈門分公司,、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司,、福州鐵路分局,、上海東昌西泰克、深圳航空,、上海航空,、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流,。