【培訓(xùn)時(shí)間】2021年10月30-31日江蘇昆山
【主辦單位】深圳市捷埃精益管理咨詢(xún)有限公司
【培訓(xùn)對(duì)象】班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng),、線長(zhǎng),、生產(chǎn)助理、工藝工程師,、生產(chǎn)主管,、車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理,、生產(chǎn)課長(zhǎng)
【培訓(xùn)費(fèi)用】¥3200元/人 (包括培訓(xùn)費(fèi),、學(xué)習(xí)用品、午茶,、茶點(diǎn),、稅費(fèi))
【咨詢(xún)電話】0755-29792060
【課程背景】
班組長(zhǎng)、車(chē)間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者,。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì),、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗,、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過(guò)硬的一線管理團(tuán)隊(duì),,對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效至關(guān)重要,。
【課程目的】
一線生產(chǎn)主管通過(guò)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:
1,、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色,、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì),;
2、掌握核心管理技能,,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,,充分發(fā)揮一線主管效能;
3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧,,穩(wěn)定員工隊(duì)伍,,提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì);
4,、轉(zhuǎn)變思維方式,,培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)意識(shí),融入企業(yè),,更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值,。
【課程大綱】
第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位
1、德國(guó)西門(mén)子公司強(qiáng)調(diào):一線主管一定要弄清楚自己到底是“誰(shuí)”,?
2,、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用
3、一線生產(chǎn)主管三重角色
4,、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)
5,、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力
6、面對(duì)經(jīng)營(yíng)者,、上司,、部屬、同事的身份確認(rèn)
7,、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則
8,、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變
9、下屬對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
10,、討論:上司對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
11,、案例:美國(guó)西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示
12、案例:GE,、豐田,、通用汽車(chē)、上汽集團(tuán)等公司對(duì)一線主管的正確定位
第二部分:一線主管職場(chǎng)精神與職業(yè)品質(zhì)
1,、案例:為什么日本豐田汽車(chē)公司強(qiáng)調(diào)“品格第一”
2,、能完成100%,絕不只完成99%
3,、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4,、“誠(chéng)信”為立身之本
5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,,對(duì)結(jié)果“負(fù)責(zé)”
6,、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8,、“自信”是一種積極心態(tài)
9,、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10,、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴(lài)
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12,、討論:“問(wèn)題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
13,、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示
14、美國(guó)西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”
15,、美國(guó)IBM公司職業(yè)化素養(yǎng)實(shí)例
第三部分:車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理
1,、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗
2、問(wèn)題車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析與改進(jìn)
3,、案例:GE,、西門(mén)子、豐田,、三菱等公司的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析
4,、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理核心目標(biāo)與目的
5、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理5項(xiàng)職能
6,、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象:7大要素
7,、青島海爾現(xiàn)場(chǎng)管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì),、實(shí),、恒
8、青島海爾現(xiàn)場(chǎng)管理文化案例:6S大腳印
9,、5S:全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)
10,、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系
11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊,、二松,、三跨臺(tái)、四重來(lái)
12,、某德資企業(yè)車(chē)間5S成功推進(jìn)方式及實(shí)施案例
13,、案例:豐田(天津)公司如何實(shí)施車(chē)間定置管理實(shí)踐
14、案例:廣州本田公司車(chē)間可視化管理實(shí)踐
15,、車(chē)間顏色管理及實(shí)施案例
16,、車(chē)間看板管理及實(shí)施案例
17、案例:上汽集團(tuán)安全管理“三勤六到”與“三個(gè)所有”
18,、案例:上汽集團(tuán)事故處理“三大原則”與“四不放過(guò)”
19,、案例:美國(guó)杜邦公司的安全管理實(shí)踐
第四部分:車(chē)間日常管理
1、觀念:日事日畢,、日清日高
2,、創(chuàng)新班組早會(huì),讓早會(huì)更有成效
3,、周,、日生產(chǎn)排程管理技巧
4,、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法
5、車(chē)間流水線管理技巧
6,、案例:富士康集團(tuán)車(chē)間“交接班”管理辦法
7,、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8,、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9,、產(chǎn)品合格率,、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10,、案例:稼動(dòng)率,、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11,、車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)評(píng)定方法
12,、提升車(chē)間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧
13、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)5大要素(Q,、C,、D、P,、S)
14,、車(chē)間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)
16,、車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17,、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更
第五部分:車(chē)間材料與成本控制
1,、案例:上汽集團(tuán)的全員成本管理(TCM),,降本增效
2、利潤(rùn)=營(yíng)業(yè)收入—成本—費(fèi)用
3,、車(chē)間成本控制4大方向
4,、a、b,、c材料成本控制法
5,、輔材成本控制與管理
6、庫(kù)存周轉(zhuǎn)管理與材料流動(dòng)性分析
7,、物料成本控制的5R原則
8,、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則
9,、車(chē)間物料的日常盤(pán)點(diǎn)管理
10,、車(chē)間物料盤(pán)點(diǎn)中4大誤區(qū)
11,、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)
12,、車(chē)間員工的加班管理
13,、專(zhuān)項(xiàng)整治車(chē)間“四漏”現(xiàn)象
14、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)
第六部分:車(chē)間人員管理
1,、觀念:?jiǎn)T工離開(kāi)公司,,更多是離開(kāi)上司
2、車(chē)間人員管理6大核心工具
3,、一線主管如何樹(shù)立個(gè)人威信
4,、案例:上海通用汽車(chē)公司班組管理實(shí)踐
5、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
6,、上海大眾汽車(chē)公司班組指導(dǎo)工作法
a,、“二個(gè)三制度” b、“三個(gè)一對(duì)一”
7,、人際溝通中的7大障礙
8,、與上級(jí)主管溝通的4個(gè)原則(數(shù)、簡(jiǎn),、行,、饋)
9、與上級(jí)主管有效溝通的6個(gè)技巧
10,、如何正確對(duì)待上司的嚴(yán)厲批評(píng)
11,、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧
12、與同級(jí)主管溝通的6個(gè)技巧
13,、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)
14,、案例:美國(guó)UPS公司的員工激勵(lì)方式
15、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
16,、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例
17,、案例:如何應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型的下屬員工
a、喜歡與你唱對(duì)臺(tái)戲
b,、性格孤僻型,、憂郁內(nèi)向型、性情暴躁型等
18,、討論:如何管理好80,、90后員工
19、案例:美國(guó)寶潔公司(P&G)如何營(yíng)造高效的工作氛圍
20,、案例討論:如何減少員工的流失率
第七部分:車(chē)間質(zhì)量控制
1,、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、品質(zhì)=90%的意識(shí)+10%的知識(shí)
3,、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識(shí)
4,、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5,、案例:日本豐田汽車(chē)公司解決質(zhì)量問(wèn)題7個(gè)步驟
6、IQC,、IPQC,、FQC、OQC檢驗(yàn)制度
7,、三檢:自檢,、互檢、專(zhuān)檢
8,、5MIE質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)方法
9,、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過(guò)程品質(zhì)控制
11,、如何控制車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品
12、質(zhì)量管理高級(jí)工具介紹
第八部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理
【講師簡(jiǎn)介】王老師
制造業(yè)資深培訓(xùn)師,、高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn),,工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家,湖南大學(xué)機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院工學(xué)學(xué)士,。王老師對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱(chēng),,以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn),、實(shí)效而著稱(chēng),。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),。是目前國(guó)內(nèi)不多見(jiàn)的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家,,集培訓(xùn)與咨詢(xún)于一身的專(zhuān)家。
【研究方向】推行5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,、班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,、現(xiàn)場(chǎng)管理、TQM,、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,、工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)等,。
【代表客戶】上海申能,、ABB公司、天津SEW,、友聯(lián)金屬,、上海鷹峰、莫富龍,、新協(xié)力,、歐萊雅,、威娜、科蒂,、肯德基,、麥當(dāng)勞、開(kāi)開(kāi)服飾,、莊信萬(wàn)豐,、登王化學(xué)、東洋油墨,、東陶衛(wèi)浴,、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán),、伊利乳業(yè),、匯源果汁、益力多,、卡夫食品等,。