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服務(wù)項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場管理、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn)、咨詢
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精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理培訓(xùn)

【時間地點】2024年05月16-17日  成都
【參加對象】總經(jīng)理,、采購總經(jīng)理,、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購,、供應(yīng)鏈管理人員
【參加費用】¥5690元/人 含授課費,、教材、午餐,、茶點,、稅費
【授講嘉賓】黎老師
【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢機構(gòu)(baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060  值班手機:肖經(jīng)理18927421595(微信同號) E-mail:[email protected]
課程背景:
    供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時期,,企業(yè)的核心一直是在擴大市場規(guī)模,,而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束,,面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行,,誰的成本低,誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點將是利用先進的供應(yīng)鏈管理知識,,進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應(yīng)速度,。向市場輸出超級性價爆品的企業(yè)往往是擁有高效的精益供應(yīng)鏈,因此企業(yè)都需要審核自身的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是否完善高效,,有無改善的空間與機遇是否能夠全面滿足動態(tài)的商業(yè)環(huán)境以及客戶千變?nèi)f化的需求,。
    隨著國內(nèi)市場競爭的加劇,快速化,、質(zhì)優(yōu)化,、個性化、價低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件,,企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求,,另一方面還得低庫存運營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標直接考驗企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧,。
    把對內(nèi)部分析的VSM價值流分析,,用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動中,消除一切浪費即不增值活動,。產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤,,企業(yè)需要敏銳、低成本,、集成,、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng),才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航,!
    本課程從供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢→供應(yīng)鏈戰(zhàn)略→供應(yīng)鏈架構(gòu)→供應(yīng)鏈績效全面系統(tǒng)地展開,,從理論到方案實踐逐一闡述,。根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計與自身商業(yè)模式匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,,供應(yīng)鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案,完成產(chǎn)品或者服務(wù)的設(shè)計實現(xiàn)與交付,,同時包含信息價值流的傳遞與資金流的管理,。
課程收益:
 ◇ 掌握設(shè)計企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實施策略;
 ◇ 了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢下的機遇與挑戰(zhàn),;
 ◇ 在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下,,企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難;
 ◇ 管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時保證其速度和靈活度,,通過價值流在整條供應(yīng)鏈中削減成本,;
 ◇ 在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)互相合作間獲得雙贏,滿足客戶需求的同時不增加多余工作量和存貨,;
 ◇ 優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群,,全面改善供應(yīng)商的績效,推動供應(yīng)商群持續(xù)改善的積極性;
 ◇ 學(xué)習(xí)建立企業(yè)最佳成本模型,,指導(dǎo)持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點庫存與資金,,以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本。
課程大綱:
第一講:供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢
一,、供應(yīng)鏈初級階段—工業(yè)革命時代
1. 供應(yīng)鏈進化歷程
2. 工業(yè)革命的主要貢獻-生產(chǎn)效率的提升
3. 工業(yè)革命-鐵路與電子通訊
案例分析:大英帝國的崛起
二,、供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時代
1. 大規(guī)模生產(chǎn)階段
2. 可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)
3. 作業(yè)與流程研究
案例分析:福特汽車的T型車
三、供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時代
1. 開啟精益供應(yīng)鏈時代
2. 精益思想對供應(yīng)鏈的貢獻
3. 全球化化競爭推動了技術(shù)進步
案例分析:豐田登臺
四,、供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時代
1. 大規(guī)模定制來臨
2. 工程改進
3. 通訊升級
4. 第三次工業(yè)革命—ERP/CRM/SRM出現(xiàn)
案例分析:DELL的無限風(fēng)光
第二講:供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
一,、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標
1. 供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別
1)供應(yīng)鏈的主要功能
2)物流的定義與范圍
2. 供應(yīng)鏈的效率的衡量標準-7R
3. 供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
1)SCOR模型的三個層次
2)SCOR模型的實施及收益
4. 供應(yīng)鏈效率:鏈條長度VS產(chǎn)品復(fù)雜度
5. 供應(yīng)鏈的價值流程圖分析
案例分析:供應(yīng)鏈管理的黑洞
二、精益供應(yīng)鏈
1. 精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
1)五步建立精益供應(yīng)鏈
2)策略選擇—行業(yè)適配性
2. 精益思考五步法
第一步:定義價值
第二步:分析價值流
第三步:創(chuàng)建流程
第四步:運用拉動系統(tǒng)
第五步:追求完美
3. 核心價值—消除一切浪費
案例分析:消除供應(yīng)鏈中的一切浪費
三,、敏捷供應(yīng)鏈
1. 提高企業(yè)應(yīng)變的能力
2. 有效顧客響應(yīng)模式(ECR)
1)組建供應(yīng)商與客戶聯(lián)盟
2)高效低成本流通模式的建立
3. 虛擬與集成—共享與利益協(xié)調(diào)
案例分析:提高響應(yīng)客戶需求的速度
四,、逆向供應(yīng)鏈
1. 逆向物流的基本活動
2. 逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
3. 綠色物流之輪
案例實盤:實現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
第三講:供應(yīng)鏈的運作管理
一、供應(yīng)鏈的計劃需求與預(yù)測
1. 生產(chǎn)制造階段—OEM/OBM/ODM
2. 生產(chǎn)計劃的選擇—BTO/BTS/CTO
3. 打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
4. 計劃與預(yù)測的有效性—管理變更
5. 柔性計劃與產(chǎn)能規(guī)劃—Pull & Push
6. 精益物流規(guī)劃—內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析:預(yù)測與生產(chǎn)的匹配
二,、供應(yīng)鏈的采購與庫存控制
1. 各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價值分析
2. 庫存管理模式—安全庫存,、VMI、JIT
3. 采購策略與成本降低—資源重整
4. ABC物料分級采購周期管理
5. VMI的實施存貨管理—信息代替庫存
6. 呆滯物料處理—替代,、消耗,、變賣
案例分析:本田思想-擠干最后一滴水
第四講:供應(yīng)鏈的績效管理
一、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理
1. 戰(zhàn)略目標與考核指標—OKR & KPI
2. 供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
1)供應(yīng)鏈績效需遵循經(jīng)營規(guī)劃
2)供應(yīng)鏈績效應(yīng)聚焦核心業(yè)務(wù)
3. 供應(yīng)鏈績效與供應(yīng)鏈激勵機制
1)價格杠桿的節(jié)點激勵
2)供應(yīng)鏈成本貢獻激勵
二,、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系的重要性—世界扁平化
2. 伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實施—關(guān)系地圖
3. 大幅度降低產(chǎn)品總成本—改善關(guān)系
4. 提高產(chǎn)品響應(yīng)市場速度—流程優(yōu)化
5. 供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化—成本小組與QCC
案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來
第五講:供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計
一,、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1. 從價值鏈的角度設(shè)計組織架構(gòu)
2. 面向客戶價值的優(yōu)化流程
3. 匹配團隊并且賦能—上中下游
案例分析:未來的世界-跨界是常態(tài)
二、構(gòu)建供應(yīng)鏈三大要素
1. 三大流程的集成—信息流,、實物流,、資金流
2. 逆向供應(yīng)鏈思維的運用—強化與市場的匹配度
3. 有效降低長鞭效應(yīng)的方法
1)信息共享及信息即時性
2)減少波動與推拉結(jié)合
案例分析:紅領(lǐng)供應(yīng)鏈-大規(guī)模定制的標桿
認證費用:凡希望參加認證考試之學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認證考試并合格者,,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之職業(yè)資格證書,。(參加認證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認證考試的學(xué)員無須交納)
 ■ 證書1:(HKTCC香港培訓(xùn)認證中心證書)
國際中級證書1000元/人;國際高級證書1200元/人,在申報學(xué)員資料提交后的10個工作日內(nèi)出證快遞,。
 ■ 證書2:(中管院專業(yè)人才技能證書)
中級,、高級證書800元/人,在申報學(xué)員資料提交后的7個工作日內(nèi)出證快遞。
講師簡介:黎老師  供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理專家
10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運營實戰(zhàn)經(jīng)驗
15年精益供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)經(jīng)驗
豐田成本控制專家/QCD改善推進專家
【多家外資,、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】
曾任:VALOR-GTI電子(世界500強)|ERP技術(shù)主管
曾任:江裕集團(上市公司)|管理咨詢部部長
曾任:香港耀華制品(迪士尼授權(quán)制造商)|執(zhí)行總監(jiān)
曾任:華海電子科技(卡西歐制造商)|常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:威樂有限公司(中德合資)|CEO
【超過千家企業(yè)培訓(xùn),、咨詢經(jīng)驗】
? 累計完成500+場個人專場公開課,1000+場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
? 曾為清華大學(xué),、浙江大學(xué)等名??偛冒唷MBA班授課十余期,,深受學(xué)員好評,,并成為其中50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問,為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計。
? 東風(fēng)日產(chǎn)采購供應(yīng)鏈全年指定顧問(12年),、歐派家居(12年)與美的集團(14年)長期供應(yīng)鏈顧問/講師
擅長領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應(yīng)商管理
黎老師在23年來為中,、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理,、精益采購管理等服務(wù),,按照精益價值流的思想制定相應(yīng)的改善計劃,從采購系統(tǒng),、研發(fā)系統(tǒng),、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新,、創(chuàng)意,、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應(yīng)鏈。
主導(dǎo)過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合項目,,特別是對中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善,、采購供應(yīng)、成本控制,、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著,;其中為東風(fēng)(日產(chǎn))汽車公司進行5天診斷式的培訓(xùn)達到了降本增效850萬的效果。
授課風(fēng)格:
? 實用性強:具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論,,通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗的積累,,授課因材施教,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到,、透徹,,善于通過獨特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,。
? 寓教于樂:運用多學(xué)科底蘊,,聲情并茂、跌宕起伏地把理論,、實踐,、知識、技巧,、方法和工具融入課程,巧妙實現(xiàn)藝術(shù)與互動結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果

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