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業(yè)務(wù)咨詢0755-29792060
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【基本信息】
【培訓(xùn)時(shí)間】 2024年8月23-24日 深圳班
【主講老師】：郭曉寧老師（歷任富士康IE學(xué)院外聘資深精益IE講師）
【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【培訓(xùn)費(fèi)用】：￥4800元/人（含培訓(xùn)費(fèi),、學(xué)習(xí)用品,、午餐、茶點(diǎn),、稅費(fèi)）,。
【招生對(duì)象】：廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理,、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理,、主管、工程師,、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師,、技術(shù)員等
【課程優(yōu)勢(shì)】優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課,，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款,！
【咨詢報(bào)名】：0755-29792060，值班手機(jī)：肖經(jīng)理18927421595
【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí),！最具系統(tǒng),、實(shí)戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論,！著重“落地”實(shí)施,！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的,、格力,、海信,、伊利、康師傅,、順豐速遞……）的共同選擇與見證,！
【課程背景】
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮,、期待,、失望、懷疑,、然后陷入了深深的迷茫之中,，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里,？下一步到底該何去何從,？
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品,，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存,，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,，沒有原料庫存，即“零庫存”,，請(qǐng)問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎,？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法,，通過幾個(gè)階段,，多長時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？
本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您,，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”,？這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”,？還需具備何種條件！
【課程設(shè)計(jì)】
特點(diǎn)一：整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解,。
特點(diǎn)二：整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練,。
特點(diǎn)三：整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來，該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法,，系統(tǒng)的從宏觀到微觀,，整體到局部，詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程,，對(duì)生產(chǎn)過程中的工序,，對(duì)工序中的操作,，對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。
特點(diǎn)四：在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí),，采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練,。（內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練）
【課程質(zhì)量】
公開課：第一天課畢，課程不滿意,，我們?nèi)~無理由退款,。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用,，課程結(jié)束后付款,。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用,。
諸上不滿意可包括以下任意一項(xiàng)：理論不結(jié)合實(shí)際,、深度不夠、可操作性不好,、實(shí)際工作中的案例很少,、課程內(nèi)容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科,、講師缺少自己對(duì)專業(yè)獨(dú)特的理解,，虛的東西多、課堂氣氛不活躍,、參與感不強(qiáng),、乏味易瞌睡、普通話不標(biāo)準(zhǔn)……等等,。
相關(guān)認(rèn)證(可選)＊
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)800元/人,，高級(jí)1000元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書,，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片
3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員
【課程大綱】
第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,，扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則
④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
⑥現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分：現(xiàn)場(chǎng)改善手法（工具）
一,、宏觀改善手法
1、流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來）
工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流分析
2,、倉庫改善方法
2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
● 案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天,，導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時(shí)，周期長,，因此各部門之間開大量的會(huì)議,，互相扯皮，推卸責(zé)任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會(huì),，責(zé)任明確,，人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析－入倉流程分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉,，倉庫搬運(yùn)及管理人員減少90%,，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
● 案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉,，倉庫搬運(yùn)及管理人員減少86%,，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析－儲(chǔ)存分析
● 案例講解：某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上,，倉庫面積壓縮40%以上,，呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析－配送物料流程
● 案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉庫布局分析
● 案例講解：某汽車配件廠倉庫可視化管理,，面積減少40%以上
● 案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人,，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大，如何采集較為準(zhǔn)確及實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,。
注：以上方法適合90%以上工廠,，也就是目前的“極致”，以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,，如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,，那就是不滿意。
●案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像,，無原材料倉庫，即“零庫存”,，供應(yīng)商JIT直送工位
3,、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析－識(shí)別增值與浪費(fèi)
ECRS原則，5個(gè)方面,，5*5法,，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析,。
● 案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點(diǎn),，大部分員工的作業(yè)集中于搬運(yùn)，等待,，檢查等不增值的活動(dòng)上,，浪費(fèi)人力，物力,，場(chǎng)地等----有效的解決搬運(yùn),，等待等不增值的活動(dòng)，人員減少50%以上，場(chǎng)地大大壓縮,。
● 案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工）,，存在不增值的活動(dòng)的同時(shí)，造成對(duì)人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場(chǎng)地,。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的,，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具,，如何確定節(jié)拍,，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類,，看板系統(tǒng),，目視化，柔性生產(chǎn)線
● 案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的（經(jīng)典IE方法的運(yùn)用,，包括UPH,UPPH的計(jì)算）,，該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
● 案例講解：某智能穿戴工廠用2個(gè)月時(shí)間,，將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell,，效率提升63%，場(chǎng)地壓縮50%以上,，同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前,，中，后錄像）
注：以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,，如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,，那就是不滿意。
二,、中觀分析手法
1,、 工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī),，2人1機(jī),，多人多機(jī)）
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)作經(jīng)原則的使用
● 案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解：某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),，提高效率
1.3 快速換模（SMED）
● 案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時(shí)間縮短67%
三、微觀分析手法
1 ,、動(dòng)作分析及防呆,、防錯(cuò)
假流程，接力棒區(qū),，非標(biāo)作業(yè),，5S，工裝治具設(shè)計(jì)，防呆,，防錯(cuò),，18個(gè)動(dòng)作分析
● 案例講解：多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解，觀看錄像,，圖片,，改善前后對(duì)比
● 案例講解：某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程，從而影響整體效率
● 案例講解： 多家企業(yè)防呆,，防錯(cuò)案例分享
● 案例講解： 某家電行業(yè)5S反彈,，由于員工假流程，導(dǎo)致半成品過多,，定位線很難標(biāo)示,，從而達(dá)不到3定
第三部分： 作業(yè)測(cè)定
一、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1,、時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法,，PTS法,，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟,，異常值得剔除,，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ,，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2,、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù),。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解：某電子，鋼鐵,，化工,，食品,，印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量,，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解： 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策
● 案例講解： 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱，詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3,、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS法）
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟,。
② 為現(xiàn)在方法建模
③ 新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④ 新方法的實(shí)施及跟蹤
● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分：總結(jié)、互動(dòng)答疑
【講師介紹】郭曉寧老師
資深精益,、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專家,，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深精益顧問；
28年專注：“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí),、實(shí)踐與推廣
國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?ie工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者,；
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師,；
美的學(xué)院特邀外部IE講師,、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師,；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師,；
西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大,、上海交大等諸高院特邀合作講師,；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人,；
二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善,，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,，學(xué)員滿意度90%以上,；
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢,；
郭曉寧老師為國內(nèi)最早一批精益實(shí)踐者，其94年開始接觸精益IE改善工作,，為真正意義上深懂一線的制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師,，是國內(nèi)難得的一位即精通“培訓(xùn)”又擅長主導(dǎo)“精益咨詢項(xiàng)目”的雙料降本增效精益改善專家。其長期專注于IE工業(yè)工程,、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢,，擁有二十多年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。
其2007年個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩,。2021年主導(dǎo)的山河智能裝備股份（習(xí)近平書記2020年曾親訪企業(yè)/湖南工程機(jī)械前三甲企業(yè)）首期精益生產(chǎn)項(xiàng)目圓滿交付,，同年再度續(xù)簽針對(duì)整個(gè)集團(tuán)為期三年的精益駐廠輔導(dǎo)，山河董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書,。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長級(jí)人員有數(shù)千余人,，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),，其口碑卓效,，返聘率高，成為中國精益&IE效率提升領(lǐng)域培訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一,。
核心競(jìng)爭(zhēng)力：
●駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項(xiàng)目效果,，效率提升至少30%以上，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)績(jī)效費(fèi)用,。
●公開課：第一天課畢,不滿意全額無理由退款,。
●內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費(fèi),，課后滿意再付款,。
主攻專注領(lǐng)域：
《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》,、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》,、《IE工工程師人才培養(yǎng)》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》,、《工廠效率提升的方法與途徑》,、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與平衡生產(chǎn)線》、《生產(chǎn)糸統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》,、《如何提高生產(chǎn)效率與良率》,、《八大浪費(fèi)》等
咨詢服務(wù)：駐廠精益生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢、IE效率提升咨詢,、現(xiàn)場(chǎng)改善,、精益布局。
獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格：
1,、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動(dòng)答疑點(diǎn)評(píng)總結(jié),。
2、注重工具,、方法的講解及應(yīng)用,，并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。（課堂上不搞游戲）
3,、內(nèi)容貼切實(shí)際,、實(shí)戰(zhàn)，講解深入淺出,，通俗易懂,，從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,，便于學(xué)員吸收,。
典型培訓(xùn)經(jīng)歷：
(1)2004年開始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘資深主力IE講師,，其課程應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對(duì)富士康集團(tuán)（深圳龍華廠、深圳福永廠,、深圳鐘屋廠,、佛山廠、觀瀾廠,、松崗廠,、鄭州廠、濟(jì)源廠）累計(jì)近8萬人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn),；其IE系列被課程被富士康評(píng)為“標(biāo)桿示范課程”,，并做為示范講師為富士康每年一度“新干班”所邀請(qǐng)的國內(nèi)近十所高校IE系講師先行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一
(2)為頂新集團(tuán)（康師傅）連續(xù)5期精益&IE工業(yè)工程培訓(xùn),，培育了一批專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善人才,，投入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE效率提升專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人,、省力精減化目的,。
(3)為“京東物流”提供“精益專家認(rèn)證班”。為順豐速遞連續(xù)3期精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng), 為順豐集團(tuán)培育100多名專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善專員,，參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū),、華北區(qū)、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,，以降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,，改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率。其中提出改善報(bào)告6份,，改善點(diǎn)200多個(gè),，其后再度應(yīng)邀為順豐集團(tuán)提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人才測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”。
(4)伊利集團(tuán)全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長,、150名經(jīng)理,、分8批次為時(shí)16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn)，為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)
(5)應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)提供四次合作,，其中2013年為包鋼（管理人員/技術(shù)骨干）,、（中高層管理人員）分2批次“工業(yè)工程培訓(xùn)”。2015,、2019年先后三次,，每次歷時(shí)40天（20天現(xiàn)場(chǎng)+20天教室）為包鋼運(yùn)輸&稀土部、北方稀土集團(tuán)“開設(shè)《精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班》,，為各集團(tuán)分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人,，共計(jì)135人。
(6)為服裝企業(yè)“維珍妮集團(tuán)”所有研發(fā)人員提供連續(xù)3期“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn),。
(7)先后多次應(yīng)邀作為“美的商學(xué)院“,、”海信商學(xué)院“,、”重慶格力“、“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄：
富士康科技集團(tuán),、上海達(dá)豐電腦,、青島海信電器、廣東海信科龍電器,、成都海信冰箱,、湖州海信空調(diào)、揚(yáng)州海信冰箱,、康師傅,、美的集團(tuán)、立白集團(tuán),、安徽中煙,、新寶電器、重慶格力電器,、 紹興蘇泊爾,、中山奧馬電器、伊利集團(tuán),、深圳創(chuàng)維,、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、合肥榮事達(dá),、京東物流,、深圳麥克維爾空調(diào)、杭州顧家家居,、東莞oppo手機(jī),、順豐速遞、舜宇集團(tuán),、湖南山河智能裝備股份,、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁,、瑞達(dá)國際集團(tuán)(瑞必達(dá)）,、河南許繼集團(tuán)、武漢施耐德電氣,、東莞思索連接器,、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板,、廣州建滔集團(tuán),、科惠電路、秦皇島海灣電子,、深圳利銀輝精機(jī),、東莞艾科慷,、惠州德賽電池、深圳比亞迪 ,、中山樂心手環(huán)、深圳奮達(dá)股份,、深圳同維股份,、東莞華生、東莞實(shí)優(yōu)特集團(tuán)電子廠,、東莞立維騰電子,、貿(mào)聯(lián)集團(tuán)、屏容食品,、長沙中煙,、廣州美贊臣、佛山加藤利食品,、長春一汽 ,、上海索菲瑪汽車濾清器、 惠州信華精機(jī),、長春艾斯曼,、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車,、廣西五菱柳機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī) ,、惠州住潤汽車部件、韋巴斯特車頂系統(tǒng)（重慶,、長春廠）,、深圳東江環(huán)保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件,、一汽富晟,、長春愛爾玲克玲爾、長春勞士嶺,、長春富奧石川島增壓器,、溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件、江西江鈴汽車,、深圳鵬峰4S店,、深圳天彩電子、山東中宇機(jī)械,、高明錦湖日麗,、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢(shì),、維珍妮集團(tuán),、浙江瑞普皮具實(shí)業(yè),、廣州索恩照明、深圳中光光電,、深圳毅寧亮光電,、深圳湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈,、南昌歐菲光,、包鋼集團(tuán)、北方稀土,、豪美鋁業(yè),、湖南創(chuàng)元鋁業(yè)、深圳凱茂科技,、YKKAP吉田建材,、海陽核電、西部礦業(yè),、四川龍蟒化工,、廣日物流、佛山科順防水,、山東大海集團(tuán),、上海回天膠業(yè),、東莞?？峁に?、惠州雅蘭床墊,、東莞斯貝美家具,、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝,、江西通泰工藝,、成都雙虎家具、天津波音復(fù)合材料,、廣東德方納米科技,、大連住化復(fù)合塑料料、廣東錦湖日麗高分子材料,、南海荷韻特種材料,、TOPPAN印刷、東莞當(dāng)納利印刷,、東莞恒益現(xiàn)代紙品,、廣東耀東華紅棉花板材、東莞泰合復(fù)合材料、電子科技集團(tuán)（十四所二廠）,、有余紙品,、東莞恒益現(xiàn)代紙品、深圳信義玻璃,、北京空軍二十三廠,、東莞堅(jiān)朗五金、廈門富世華建筑產(chǎn)品,、廣州日立電梯,、 思榕科技、北京阿奇夏米勒機(jī)床,、廈門沙迪克機(jī)床,、廣東國威運(yùn)動(dòng)器材,、佛山通寶精密股份,、浙江臺(tái)州艾迪西流體控制股份、蘇州紐威閥門股份,、凱世曼東方鑄造長春有限公司,、佛山華鴻銅業(yè)、溫州嘉倫機(jī)械,、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū),、寧波新大地軸承 …
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