【基本信息】
【課程時間】01月28-29日廣州
【參訓(xùn)對象】生產(chǎn)管理、采購人員,、物流管理人員,、有志于了解SCM的人員。
【學(xué)習(xí)費用】RMB3980元/人,,(費用含:學(xué)習(xí)費,、教材、2天的午餐,、茶點)
【會務(wù)組織】深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【咨詢電話】0755-29792060,,值班手機(jī):肖經(jīng)理18927421595(可加微信)
【溫馨提示】本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約,!
課程背景:
全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢. 本課程專門為供應(yīng)鏈人員設(shè)計了覆蓋物流,,采購,生產(chǎn),原材料,人工等整個鏈條的成本管理工作坊,,我們通過各種活動案例啟發(fā)您對成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個供應(yīng)鏈項目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化供應(yīng)鏈成本,提升的柔性,。
課程收益:
認(rèn)識供應(yīng)鏈的核心問題,改善庫存狀況,,提升周轉(zhuǎn)率;
采購供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵技法提升;
產(chǎn)供應(yīng)鏈生產(chǎn)計劃,,排產(chǎn)交貨管理實操技法;
倉儲物流供應(yīng)鏈成本控制方法與技巧;
供應(yīng)鏈運作執(zhí)行力,提升供應(yīng)鏈柔性控制能力;
課程內(nèi)容:
第一講:供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)---供應(yīng)鏈管理最核心問題就是庫存 A、先進(jìn)企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu),,在企業(yè)中所扮演的角色 1. 供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣… 2. 分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式… 3. JIT與VMI創(chuàng)新定義,,JMI 聯(lián)合管理庫存優(yōu)勢導(dǎo)入… 4. 企業(yè)物流3改1先真義(改造=改進(jìn)+改善+改革+領(lǐng)先)… B、供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵職能的戰(zhàn)術(shù)操作 1. 采購VRM --- 每日生產(chǎn)計劃 2. 采購VRM --- 每日出貨計劃 3. 制造SFC/MES --- 車間工令管理 4. 制造SFC/MES --- 原物料周轉(zhuǎn)率 5. 銷售CRM --- 市場預(yù)測計劃 6. 銷售CRM --- 客戶實際銷貨 精選案例: 銷一補一的敏捷供應(yīng)鏈~加快庫存周轉(zhuǎn),先進(jìn)企業(yè)案例分析 預(yù)測/訂單不準(zhǔn)確的邏輯分析與應(yīng)對,案例分析
第二講:上游供應(yīng)鏈管理精華研討---采購供應(yīng)鏈 A,、采購供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù) 1. 環(huán)狀采購組織圖示的啟發(fā) 2. 采購物資分類: 關(guān)鍵型物資的采購策略(企業(yè)采購的A類物:高單價難以取得),; 杠桿型物資的采購策略(企業(yè)采購的C類物資:聯(lián)盟型合作); 瓶頸型物資的采購策略(企業(yè)采購的B類物資:開發(fā)剛上市),; 常規(guī)型物資的采購策略(企業(yè)采購的D類物資:供應(yīng)商家數(shù)管制) 1.對采購價格進(jìn)行分析估價:采購單價≠采購成本,,采購三格圖示啟發(fā) 2.采購價格的組成:固定成本和變動成本--案例分析 3.核算采購周期:如何設(shè)定倉庫安全庫存;安全庫存設(shè)定3/9原則;供應(yīng)商交貨周期控制 案例: 1. 電子業(yè)采購物資分類與策略案例 2. 最低價與性價比實務(wù)操作案例 3. 階梯式三段式報價成局分析案例 4. 四季降價法操作案例 5. 供應(yīng)交期,安全庫存設(shè)定3乘9原則案例
B,、供應(yīng)商開發(fā),,選擇與物流運作成本控制實操 1. 采購供應(yīng)商開發(fā),選擇與物流立項優(yōu)化 a) 供應(yīng)商開發(fā)階段 b) 供應(yīng)商選擇階段 c) 供應(yīng)商價格分析階段 d) 供應(yīng)商績效評估階段 e) 采購系統(tǒng)常忽略的流程探討 f)采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對接 g) 采購系統(tǒng)與上下游的對接 h) 采購流程優(yōu)化問題分析 2. 采購如何解決供應(yīng)商選擇,管理,,庫存及物流配置的難題? 案例:采購供應(yīng)商選擇與物流配置案例:供應(yīng)商開發(fā),,選擇,份額分配,,淘汰與未來三年成長計劃 C. 如何從供應(yīng)商管理入手降低采購成本 1. 采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程 2. 360度供應(yīng)商評鑒稽核系統(tǒng) 3. 9大供應(yīng)商稽核重點階段分析: a) 準(zhǔn)入與技術(shù)階段…; b) 準(zhǔn)入與商務(wù)階段…; c) 準(zhǔn)入與價格階段…; d) 評標(biāo)與技術(shù)階段…; e) 評標(biāo)與商務(wù)階段…; f) 評標(biāo)與價格階段…; g) 驗收與技術(shù)階段…,; h) 驗收與商務(wù)階段…; i) 驗收與價格階段…; 案例:360o供應(yīng)商績效評估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會員制,如何操作與管理,,績效評鑒 D. 與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實操 談判實操:談判前,,談判中,談判后,,采購游戲規(guī)則設(shè)定 1. 談判前該怎么準(zhǔn)備: 談判前詢價的標(biāo)準(zhǔn)化,報價中除了價格外,,還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)?談判前評估,談判前初步優(yōu)劣勢比較,比價格更重要的參數(shù),! 2. 談判中如何談: |
談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報價,選擇更改規(guī)格,,為啥?談判中選擇: 詢價議價規(guī)則的基本,,不能破啥底線,?性價比的結(jié)果該選擇誰? 3. 談判后該如何抉擇: 僅考慮公司利益,,破格讓供應(yīng)商再調(diào)整,,那家有優(yōu)勢? a) 談判案例深入分析:供應(yīng)商用三段式報價的談 b)談判案例深入分析:供應(yīng)商用兩段式報價的談判實例 c)合作共贏,!供應(yīng)商大會召開如何與供應(yīng)商談判
第三講:中游供應(yīng)鏈管理精華研討---精益生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理 A. 生產(chǎn)計劃控制---均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn) 1. 精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素,? 2. 預(yù)測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)? 3. 歷史實際銷貨=預(yù)測計劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù) 4. 預(yù)測的10大特性分析實踐 5. 如何做預(yù)測計劃? 6. 計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思.庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規(guī)劃. 案例: 1. 如何做銷售預(yù)測案例 2. 如何做采購計劃案例 3. 如何做生產(chǎn)計劃案例 B. 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制 1. SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計劃演繹圖模型. 2. 大預(yù)測如何獲得,?周預(yù)測又如何取得,? 3. MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解 4. 貨物運輸調(diào)度海空運決定ETA / ETD的操作方法 5. PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合 案例: 1. 市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞案例演練 2. 智能化車間工令管理群組技術(shù)排配案例 3. 修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析… C. 物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制---訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1. 商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實操 2. Run MRP 最佳時幅,,如何Run MRP. 3. 精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立,。 4. 庫存控制前三大重要的KPI ? 案例: 1. 接單模式分析案例 2. JMI聯(lián)合庫存推動案例 D. 銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法 1. 利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵 2. ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 3. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 4. 依燈號撿料-Pick to Light的操作… 案例分析:交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
第四講:下游供應(yīng)鏈管理精華研討---物流倉儲成本控制 A. 規(guī)劃運輸配送方式 1. 倉儲物流配送模式創(chuàng)新 2. 運輸與配送管理的要求 3. 如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控 B. 倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)化 1. 2個立方米(2M3)的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步 2. 倉儲托盤標(biāo)準(zhǔn)化,貨架標(biāo)準(zhǔn)化,,表示標(biāo)準(zhǔn)化,,物流動線 3. 收料入庫標(biāo)準(zhǔn)化 4. 儲存盤點標(biāo)準(zhǔn)化 5. 發(fā)料/備料標(biāo)準(zhǔn)化 C. 第三方物流成本控制與管理 1. 如何提高物流倉儲的電子化水平 2. 物流立體倉運行分揀發(fā)貨案例 第五講:供應(yīng)鏈成本控制執(zhí)行重點(總結(jié)-策略-方法-實踐) A. 銷售計劃與實際提貨控制重點 B. 生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點 C. 采購計劃與交貨控制重點 D. 倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點 E. 物流配送與信息控制重點 第六講:課程總結(jié),學(xué)員問題現(xiàn)場分析與解答 |
講師介紹:顧老師
深圳捷埃梯咨詢公司資深供應(yīng)鏈管理專家 ;
35年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗,;
16年供應(yīng)鏈專職顧問,,培訓(xùn)講師經(jīng)驗,;
總結(jié)和提煉出一套能夠適當(dāng)今企業(yè)改善供應(yīng)鏈環(huán)境,降低供應(yīng)鏈成本的有效技巧與方法,,結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)落地;
臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士,,美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士,國立清華大學(xué)客座教授,。
臺灣RCA工業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,,美國加州洛杉磯Red Chamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,,臺灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,,廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長特助,中山長江印務(wù)董事長特助,,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/四川大學(xué)/華南理工大學(xué)/香港亞洲商學(xué)院MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師; 2014中國培訓(xùn)華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大,,2012 CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓(xùn)師團(tuán)隊教官,2010培訓(xùn)雜志百佳講師,。
擅長課程:
采購成本降低與談判技巧,、供應(yīng)商績效評估體系建立管理、砍掉物流成本,、物流承運商選擇與管理,、物流質(zhì)量管理、倉庫管理,、工廠倉庫管理與物料配送,、PMC生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、庫存控制技術(shù),、庫存管理與銷售預(yù)測實戰(zhàn),、智慧型供應(yīng)鏈構(gòu)建實操技能提升、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè) 4.0 與傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理