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服務項目:IE工業(yè)工程、IE效率提升、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場管理、TPM,、質量管理、降本增效、企業(yè)管理,、培訓,、咨詢
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公開課
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TPM精細化設備維護管理(TPM八本柱之計劃保全)

【時間地點】2024年08月21-22日 上海
【參加對象】設備維護人員,設備經(jīng)理
【參加費用】¥4000元/人 
【會務組織】深圳捷埃梯精益管理咨詢機構  授講:王老師
【溫馨提示】本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,,歡迎來電預約,!0755-29792060 值班手機:18927421595

課程背景:
    制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢,,設備不間斷運行已成為常態(tài),。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關注專業(yè)技術人員的技術能力,,忽視設備維護方面的管理技術,。
    本課程希望幫助學員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀,學習和掌握設備維護管理體系,,并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設備維護策略,,綜合應用預防維護、預知維護,、改良維護以及事后維護等維護方式,,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,,降低設備生命周期成本,,提供系統(tǒng)的理解和開展方法,。       
培訓目標:
 ◇ 系統(tǒng)理解設備的維護體系,;
 ◇ 掌握建立設備維護基本體系的方法;
 ◇ 提升對預防性設備維護管理的認知
課程大綱:
第1章:設備管理的發(fā)展概要
1、設備管理發(fā)展的變遷史
1)從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設備管理的變遷
2)設備管理領域
3)設備維護方式的種類
4)設備維護方式的發(fā)展趨勢
2,、全面生產(chǎn)維護TPM介紹
1)現(xiàn)代設備的特點與管理的痛點
2)TPM的誕生與發(fā)展
3)TPM的定義
4)TPM與生產(chǎn)維護PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動的特點
3,、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結:TPM的活動的目的和效果           
第2章:工廠設備維護管理的基本要求                      
1、工廠設備維護概述
1)設備要具備的7大基本性質
2)設備特性的研究
3)設備壽命曲線及其維護策略
4)設備壽命周期成本(LCC)
5)設備生命周期的四大管理項目
2,、對計劃維護的基本認知
1)什么是TPM計劃維護?
2)與自主維護的關系
3)優(yōu)秀的維護人員應具備的特質
4)設備維護管理體系圖
5)維護人員的業(yè)務分工和業(yè)務流程
第3章:維護工作的兩項基礎管理
1,、維護作業(yè)安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現(xiàn)場傷害事故類型
3)確保安全無事故的對策
4) 危險預知訓練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護作業(yè)安全上鎖制度
2、維護作業(yè)技能教育
1)什么是真正的技能 ?
2)員工技能認證及可視化
3)維護作業(yè)技能教育的兩大方法
第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
1,、精細化計劃維護體系的架構
1)計劃維護活動的推進理念
 2)計劃維護活動推進7步驟
2,、計劃維護體系各個階段的開展方法
1)1STEP:建立自主維護支援體系
 (1)制定計劃維護1STEP活動計劃
 (2)責任區(qū)域的三正5S活動
(3)自主維護的支援活動
2)2STEP:建立基本的維護體系
 (1)建立和完善設備管理臺帳
(2)設備等級評價
(3)故障管理
(4)完善維護保養(yǎng)指標
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤滑管理
3)3STEP:弱點改善活動
 (1)設備弱點的把握
(2)弱點分析手段的應用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
 (1)信息管理體系的構成
 (2)建立故障數(shù)據(jù)管理體系
 (3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護體系
 (1)定期維護的優(yōu)劣和應用范圍
 (2)編制維護作業(yè)計劃書
 (3)最短維護保養(yǎng)周期的確定
 (4)維護作業(yè)標準化
 (5)實施機會維護
6)6STEP: 建立預知維護體系
 (1)預知維護的定義和目的
 (2)預知維護的常用方法
 (3)開發(fā)和運用先進的設備診斷技術
 (4)預知維護事例
3、實現(xiàn)設備效率的最大化
1)設備管理評價的12個維度
2)OEE與設備7大損耗
3)設備綜合效率的評價與改善
(1)設備7大損失的類型比較
(2)設備綜合效率改善方向
(3)設備綜合效率的改善活動流程
(4)挑戰(zhàn)設備故障為零的活動
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向
Q&A
講師介紹:王老師
工作經(jīng)歷:
 ◇ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,,設備制造工藝專業(yè),;
 ◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理,;
 ◇ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理,、TPM、5S、提案活動,; 
 ◇ 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問,;
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔任技術,、生產(chǎn)管理,、質量管理、教育培訓,、設備管理等要職,;多次赴韓國、日本研修交流TPM,,領導,、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,,特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間,,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質,,大幅度提高生產(chǎn)效率,,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源,、蘇州矽品科技,、上海住建、漢高股份,、紫江集團,、不凡帝范梅勒、科世達-華陽,、杭州眼力健,、杭州南都電源、德芙巧克力,、圣戈班玻璃,、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術,、富士通天電子,、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件,、中國第一鉛筆股份,、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng),、卡特彼勒,、日東電工,、哈藥集團、伊怡乳業(yè),、金亭汽車線束,、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料,、德爾格醫(yī)療器械,、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶,、克朗斯機械,、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司等國內(nèi)外著名公司,。
輔導特長:
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求,,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,,專門策劃針對性強的培訓課程,,從而提高培訓的效果。知識講解,、案例分析討論,、角色演練、小組討論,、互動交流,、游戲感悟、頭腦風暴,、強調學員參與是王老師的一般授課風格,。
部分課程列表:
全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現(xiàn)場),、精益生產(chǎn)(TPS革新訓練營),、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面,、建立高效的教育培訓體系。
授課形式:
知識講解,、案例分析討論,、角色演練、小組討論,、互動交流,、游戲感悟、頭腦風暴,、強調學員參與,。
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