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【時(shí)間地點(diǎn)】2024年06月17-19日  蘇州
【授講嘉賓】劉老師
【參加費(fèi)用】￥4800元/人（含授課費(fèi),、資料費(fèi)、午餐費(fèi),、茶點(diǎn)費(fèi),、稅費(fèi)）
【參加對(duì)象】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管,、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等
【提供單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)（baixiuyaodian.cn)
【報(bào)名垂詢】0755-29792060  值班手機(jī)：肖經(jīng)理18927421595（微信同號(hào)） E-mail:[email protected]

課程目標(biāo)：
建立質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,，通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。
課程結(jié)構(gòu)：
1,、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
2,、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
4、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
課程大綱：
一,、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
?什么是質(zhì)量
?百年質(zhì)量管理啟示錄
?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
3.現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯(cuò)/防呆
?防錯(cuò)十大原理
?防錯(cuò)六大步驟
?防錯(cuò)三類指標(biāo)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
?減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
?科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
?標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路（案例+歸納 1-7）
?培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
?培訓(xùn)的第一要素
?關(guān)于培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化
?設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
?活用關(guān)鍵策略組合
?針對(duì)品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)
?針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律-實(shí)施分層審核
?針對(duì)關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
?針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二,、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項(xiàng)注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點(diǎn)分析
?腦力風(fēng)暴
?簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
?創(chuàng)新方法
3.相對(duì)復(fù)雜問題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補(bǔ)充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
?應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
?如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
?對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,，還是裝配過(guò)程中的失誤造成的
?對(duì)于零件制造過(guò)程中的問題,如何快速問題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,，如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
?經(jīng)過(guò)前輪篩選，無(wú)論存在多少可疑因子,，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
?當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,，如何從根源上有效解決
效果驗(yàn)證
?如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
?完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
?內(nèi)容小結(jié)
?培訓(xùn)內(nèi)容口訣化記憶
?回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
?課程應(yīng)用
?輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
?應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
?制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
講師介紹：劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士,、6Sigma 黑帶,、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問,。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn),、五大核心工具、CQI-8,、CQI-20等）
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年,；
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理,、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理,、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量,、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),。
主講課程：
1.QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE,，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3,，VDA6.4，VDA6.5,，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,  現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：
多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立,、西門子,、三星NEC、松下、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體,、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子,、大華股份、光圣科技,、利奧電池,、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車,、博世,、卡特彼勒、小松（KOMATSU）,、伊頓（EATON）,、卡特彼勒、法雷奧,、科世達(dá),、中聯(lián)重科、奇瑞汽車,、江鈴汽車,、格特拉克、萬(wàn)向,、柳州通用五菱,、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán),、上海薩克斯,、德爾福、舍弗勒,、延鋒偉世通,、日本電裝、李爾汽車部件,、韓泰輪胎,、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá),、嘉興東方,、耀華-皮爾金頓、京西重工,、中鐵五局,、聯(lián)合汽車電子,、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納,、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng),、麥格納唐納利、WPP,、申雅密封,、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS,、恩歐凱,、恩斯克、東洋輪胎,、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力?。―OE咨詢）、Abbott,、賽諾菲圣德拉堡,、蘇州住友、住友-貝克,、NOK,、江漢石油、德俊集團(tuán),、上海高分子材料研究所,、梅特勒托利多、西川---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用,。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實(shí)踐出真知,，改善無(wú)止境,。