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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&CP&PPAP）(捷埃梯咨詢)課程介紹：
課程大綱：
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主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
問題提出與FMEA小組組建 |
自我介紹/分組 |
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培訓(xùn)目標(biāo)及要求 |
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APQP的基本作用，理念及原則 |
質(zhì)量從哪里來,？ |
提問及回答老師問題 |
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APQP的本質(zhì) |
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APQP的關(guān)鍵問題 |
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APQP的成功法則 |
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項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點 |
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計劃與確定項目 |
立項階段必須解決的三大問題 |
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 |
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制造可行性評估 |
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三大目標(biāo),、三大初始條件及保證計劃 |
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三大問題剖析及整合性思考 |
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案例研究1 |
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產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) |
產(chǎn)品設(shè)計的基本問題 |
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計 |
提問及回答老師問題 |
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尺寸與公差設(shè)計 |
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材料與配方設(shè)計 |
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產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面 |
DFMEA |
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DFA/M |
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關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 |
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設(shè)計評審、驗證與確認(rèn)的策劃與實施 |
三者的區(qū)別與聯(lián)系 |
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開發(fā)DVP |
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硬件設(shè)施的同步考慮 |
（新）設(shè)施設(shè)備清單 |
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（新）工裝/檢具清單 |
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供應(yīng)商的同步開發(fā) |
從BOM到選點 |
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案例研究2 |
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過程設(shè)計與開發(fā) |
過程設(shè)計：5M的通盤考量 |
layout設(shè)計與評估 |
提問及回答老師問題 |
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過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險 |
過程流程圖 |
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特殊特性矩陣 |
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過程FMEA |
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關(guān)鍵控制特性 |
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工藝改善計劃實施與評估 |
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OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃 |
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制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施 |
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包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃 |
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案例研究3 |
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產(chǎn)品和過程確認(rèn) |
有效生產(chǎn)的策劃與實施 |
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提問及回答老師問題 |
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如何通過有效生產(chǎn)驗證 |
過程能力 |
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測量系統(tǒng) |
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生產(chǎn)節(jié)拍 |
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質(zhì)量目標(biāo) |
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設(shè)計目標(biāo) |
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可靠性目標(biāo) |
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包裝規(guī)范 |
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作業(yè)指導(dǎo)書 |
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先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃 |
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案例研究4 |
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反饋,、評定和糾正措施 |
初期流動管理與早期遏制 |
提問及回答老師問題 |
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制造過程審核與持續(xù)改進(jìn) |
普通原因的研究與過程能力提升 |
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制造過程審核與流程改進(jìn) |
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顧客反饋的快速響應(yīng) |
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課程小結(jié)： |
PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用 |
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內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 |
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回答學(xué)員問題及疑點澄清 |
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課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計劃 |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 |
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應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
問題提出與小組組建 |
自我介紹/分組 |
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培訓(xùn)目標(biāo)及要求 |
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PPAP目的和意義 |
a) 關(guān)鍵定義 |
提問及回答老師問題 |
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b) PPAP的目的 |
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c) PPAP適用對象 |
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d) PPAP流程圖 |
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PPAP提交的時機(jī)及三類情況 |
a) 必須提交 |
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b) 通知顧客 |
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c) 不必自找麻煩 |
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小組練習(xí) |
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PPAP提交等級及主要內(nèi)容 |
PPAP提交等級確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商 |
提問及回答老師問題 |
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PPAP提交內(nèi)容詳解 |
可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 |
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—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) |
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—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) |
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工程變更文件 |
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客戶工程批準(zhǔn)（如果需要） |
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設(shè)計FMEA |
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過程流程圖 |
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過程FMEA |
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控制計劃 |
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測量系統(tǒng)分析 |
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全尺寸測量結(jié)果 |
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材料,、性能試驗結(jié)果 |
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初始過程研究 |
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合格實驗室文件 |
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外觀件批準(zhǔn)報告（AAR）（如需要） |
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生產(chǎn)件樣品 |
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標(biāo)準(zhǔn)樣品 |
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檢查輔具 |
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符合顧客特殊要求的記錄 |
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零件提交保證書（PSW） |
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散裝材料檢查表 |
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案例研究 |
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PPAP提交結(jié)果及處理 |
a) 完全批準(zhǔn)，臨時批準(zhǔn),，拒收 |
提問及回答老師問題 |
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b) 完全批準(zhǔn)后的實施要點 |
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c) 什么情況下可能會導(dǎo)致臨時批準(zhǔn) |
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d) 臨時批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對及注意事項 |
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e) 批準(zhǔn)記錄的保存及更新 |
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課程小結(jié)： |
PPAP與APQP之關(guān)聯(lián) |
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內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 |
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回答學(xué)員問題及疑點澄清 |
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課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計劃 |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 |
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應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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Step2： |
預(yù)防 |
什么是預(yù)防 |
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常見的問題預(yù)防方式 |
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小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之預(yù)防方法 |
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探測 |
什么是探測 |
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常見的問題探測方式 |
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小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程/設(shè)備之探測方法 |
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Step3： |
嚴(yán)重度(S)評估 |
FMEA-4TH所推薦之嚴(yán)重度評分表 |
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小組練習(xí):嚴(yán)重度評價 |
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延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián) |
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頻度(O)評估 |
FMEA-4TH所推薦之頻度評分表 |
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小組練習(xí):頻度評價 |
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延伸-頻度與PPM及CPK之關(guān)聯(lián) |
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探測度(D)評價 |
FMEA-4TH推薦探測度評分表之深度解析 |
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小組練習(xí):探測度評價（DFMEA/PFMEA） |
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Step4： |
確定改進(jìn)順序 |
RPN:4種考慮和1個必須 |
提問及回答老師問題 |
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確定改進(jìn)方案 |
改進(jìn)方向探討 |
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改進(jìn)方案確定 |
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常見改進(jìn)方法簡介 |
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評估改進(jìn)效果 |
改進(jìn)效果追蹤 |
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RPN之重新計算 |
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小組練習(xí):如何降低過程風(fēng)險 |
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成果鞏固 |
FMEA動態(tài)管理 |
FMEA動態(tài)管理 |
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FMEA顏色管理 |
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FMEA成果運用 |
FMEA與控制計劃之聯(lián)動 |
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延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運用 |
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課程小結(jié) |
內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 |
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回答學(xué)員問題及疑點澄清 |
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課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計劃 |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 |
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應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)MBA,，6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師,、資深顧問。
工作經(jīng)歷：
2001 年至今：主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善,、六西格瑪,、DOE、QFD,、五大工具,、問題分析與解決等方面的培訓(xùn)，以及 ISO/TS16949,、AS9100 ,、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1994-2001：
? 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理,、制造經(jīng)理,、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理,、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗,；
? 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量,、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗,。
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信,、日立,、西門子、NEC,、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán),、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子、大華股份,、光圣科技,、利奧電池---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：卡特彼勒,、小松（KOMATSU）,、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科,、奇瑞汽車,、江鈴汽車、 格特拉克,、柳州通用五菱,、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán),、上海薩克斯,、德爾福、延鋒偉世通,、李爾汽車部件,、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá),、耀華-皮爾金頓,、京西重工、中聯(lián)重科,、中鐵五局,、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納,、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng),、麥格納唐納利、WPP,、申雅密封,、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS,、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott,、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友,、住友-貝克,、NOK、江漢石油,、德俊集團(tuán),、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等國內(nèi)外知名企業(yè),，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用,。
授課形式：
知識講解、案例分析討論,、角色演練,、小組討論、互動交流,、游戲感悟,、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與,。
189-2742-1595
