制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實務(wù)培訓(xùn)
【時間地點】2021年8月28-29日 上海
【培訓(xùn)講師】翟老師
【參加對象】物流經(jīng)理,、采購部經(jīng)理,、供應(yīng)部管理、物料經(jīng)理與主管,、采購工程師工程師等
【參加費用】¥4580元/人 (含培訓(xùn)費,、教材費、稅費,、茶點)
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖小姐 E-mail:
[email protected]
【在線 QQ 】1363016389
【溫馨提示】本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),,歡迎來電預(yù)約
【培訓(xùn)關(guān)鍵詞】制造業(yè)精益物流培訓(xùn),供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)
制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實務(wù)(捷埃梯咨詢)課程介紹:
培訓(xùn)目的
根據(jù)制造企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變,、技術(shù)更新快,,生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難,,供應(yīng)商供貨周期長,、質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作不良,,導(dǎo)致延期交貨,、庫存積壓或缺貨等問題,通過培訓(xùn),、案例分析和互動游戲,,使學(xué)員了解制造業(yè)物流供應(yīng)鏈管理的最先理念和成功經(jīng)驗,使學(xué)員提高對強化供應(yīng)鏈中的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)優(yōu)化及資源整合重要性的認(rèn)識,,探討如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系,,搞好跨部門協(xié)作、降低成本,、及提升快速反應(yīng)能力,;掌握如何進行工廠物流規(guī)劃及先進的物流運作模式、如何搞好銷售,、生產(chǎn)與采購的協(xié)調(diào),,如何分析供應(yīng)鏈各部門的對庫存的影響及如何有效控制庫存,加快庫存周轉(zhuǎn)率,;如何搞好采購訂單管理,,通過啤酒游戲,探究降低"牛鞭效應(yīng)"對物料跟催,,強化對供應(yīng)商交期管理,;如何實現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送,降低庫存及提高對客戶需求快速反應(yīng)能力,。
課程大綱
第一部分 供應(yīng)鏈與物流管理
一,、什么是供應(yīng)鏈?
1,、供應(yīng)鏈定義
2,、制造企業(yè)的供應(yīng)鏈構(gòu)成
3、目前制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理所面臨的問題
4,、制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的三大目標(biāo)
二,、供應(yīng)鏈管理的核心——如何如何構(gòu)建高效的物流供應(yīng)鏈管理體系
1、采購,、計劃,、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
3,、構(gòu)建先進的企業(yè)物流管理體系應(yīng)解決的大核心問題——部門職能正確定位與功能整合
4,、構(gòu)建現(xiàn)代制造企業(yè)采購、PMC部門的組織構(gòu)架需達成的幾個共識
(1)采購商務(wù)(戰(zhàn)略采購Sourcing)與采購業(yè)務(wù)分離,,外協(xié)物料采購與PMC整合為(物流部)的重大意義
案例分析:上海大眾汽車動力總成采購,、PMC部門的組織構(gòu)架介紹
(2)戰(zhàn)略采購包含對外戰(zhàn)略供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的構(gòu)建與對內(nèi)前期參與產(chǎn)品開發(fā),對整合外部資源,,持續(xù)降低采購成本的重大意義,;
視頻案例分析:斯耐德與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系,幫助供應(yīng)商降低成本從而降低采購成本的成功案例分析
(3) Sourcing,、SQE,、PMC,、工程技術(shù)部門共同參與供應(yīng)商開發(fā)、評估的分工與起草框架協(xié)議的合理分工的重大意義,;
視頻案例分析:美的空調(diào)PMC部門前期參與供應(yīng)商供貨能力評審、起草物流協(xié)議及后期對供應(yīng)商產(chǎn)能,、交期管理的成功案例分析
(4)Sourcing,、SQE 、PMC在后期供應(yīng)商管理,、考核中的分工,,及強化供應(yīng)商過程管理對降低采購成本、提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,、物流服務(wù)水平的重大意義,。
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車強化供應(yīng)商交期管理的成功案例分析
三、供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流一體化管理
1,、入廠物流與供應(yīng)物流,、生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃(包裝容器、送貨窗口時間,、VMI結(jié)算,、JIT供貨方式)
2、倉儲,、配送與在線物料一體化管理
3,、倉庫庫存、在線庫存與成本品庫存一體化管理
案例分析:如何根據(jù)不同物料需求特點對包材實施VMI,、直送工位的供貨方式的成功
四,、生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈運作程序
案例分析:廈門ABB在SAP環(huán)境下的物流運作程序介紹
第二部分 供應(yīng)鏈環(huán)境下工廠物流規(guī)劃
一、物料計劃與零件訂購
1,、物料計劃制定的基本程序
2,、最高庫存、訂貨點和安全庫存的設(shè)定
3,、零件訂購方式
視頻案例:沈陽采埃孚利用SAP系統(tǒng)平臺實現(xiàn)網(wǎng)上訂貨提高入廠物流效率案例
4,、收貨窗口時間設(shè)定、報缺及到貨異常處理
視頻案例:五菱汽車設(shè)置收貨窗口時間,,確保JIT生產(chǎn)
二,、入廠物流規(guī)劃
1、Milk Run定常路線
2,、直送工廠
3,、RDG物流管理外包
4、VMI供應(yīng)商管理庫存
出庫結(jié)算
下線結(jié)算
5,、JIT直送工位
案例分析:目前汽車或家電行業(yè)先進的入廠物流運作方式介紹
三,、包裝容器規(guī)劃
1、包裝規(guī)劃應(yīng)考慮的八大因素分析
2、包裝及工位器具設(shè)計要求
上海大眾汽車動力總成工位器具的設(shè)計要求
包裝容器設(shè)計具體要求
(標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)包裝器具/專用周轉(zhuǎn)包裝器具/工位器具/料箱料架/一次性包裝/普通腳輪與牽引裝置設(shè)計要求)
3,、工位器具分類及應(yīng)用
案例:上海大眾動力總廠,、上海通用、重慶鈴木,、東風(fēng)日產(chǎn),、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻,、照片分享,。
4、如何對工位器具進行有效管理
汽車制造企業(yè)包裝與工位器具管理存在的八大問題
如何實現(xiàn)供應(yīng)商與主機廠工位器具設(shè)計,、管理一體化
視頻案例:一汽發(fā)動機對工位器具設(shè)計和管理一體化帶來的效益視頻分享
如何對工位器具進行有效管理
案例分析:上海通用汽車工位器具管理辦法介紹
四,、物料倉儲與配送規(guī)劃
1、作業(yè)區(qū)域的合理布置
如何確定卸貨收貨,、上架存儲,、揀貨、流通加工,、集中,、包裝及出庫區(qū)域的布局
如何根據(jù)物料不同屬性、進出頻次,、排序要,,對倉庫進行空間布局
視頻案例:煙臺通用汽車東岳工廠物料倉庫平面圖分析
2、儲位合理規(guī)劃與分配
如何設(shè)定A,、B,、C三種物料活性狀態(tài),進行儲位,,縮短揀貨行走距離
視頻案例:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位,,對JIT物料就地分揀視頻
如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積,、重量及消耗的特點,,合理分配庫位
照片與圖表資料分析:上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”成功經(jīng)驗
3,、倉庫儲存能量規(guī)劃及確定倉容定額
確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)
視頻分析:某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水,、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
如何不同物料體積、重量,、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度
視頻分析:如何對JIT,、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點,,實現(xiàn)先進先出的成功案例
4,、儲存面積,、托盤與容器(工位器具)需求量規(guī)劃
如何規(guī)劃和計算儲存面積需求量
如何規(guī)劃托盤、容器需求量
5,、倉儲設(shè)施,、裝卸貨碼頭、貨架,、輸送系統(tǒng)規(guī)劃與選擇
6,、倉庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置
緩沖區(qū),、旁線物料最高庫存、訂貨點,、安全庫存設(shè)置
最小包裝單元,、最少配送量、配送頻次設(shè)置
緩沖區(qū)補貨數(shù)量和時機確定
同層配送是否需要設(shè)置緩沖區(qū)探討
7,、物料配送拉動信息傳低手段和設(shè)備規(guī)劃
案例:豐田汽車電子信息看板及按燈系統(tǒng)分析
五,、倉庫、物流現(xiàn)場,、容器管理人員崗位職責(zé)及KPI設(shè)置
1,、倉儲、配送崗位設(shè)置,、崗位職責(zé)
2,、倉庫、物流現(xiàn)場,、容器管理人員配置
3,、制造企業(yè)物流評審內(nèi)容及KPI的制定
上海大眾《倉庫管理質(zhì)量評審條例》分析
某汽車主機廠《物流部業(yè)績考核指標(biāo)》分析
第三部分 供應(yīng)鏈環(huán)境下的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
一、21世紀(jì)的生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
1,、批量客戶化生產(chǎn)的定義
2,、實現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn)對降低生產(chǎn)成本與滿足客戶個性需求的重大意義
3、要實現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn),,設(shè)計,、銷售、PMC需要達成的公式
二,、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與確保交貨
1,、生產(chǎn)計劃與銷售組織及部門之間的協(xié)調(diào)機制
2、如何通過有效的產(chǎn)銷鏈接方式,,確保準(zhǔn)時交貨
銷售計劃,、生產(chǎn)計劃、出貨計劃如何協(xié)調(diào)一致,;
定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度的運作——如何通過建立“立案制”,,提供解決問題的執(zhí)行力,;
如何通過建立標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)化(產(chǎn)能、工時,、生產(chǎn)周期,、采購周期、最小生產(chǎn)季采購量,、庫存定額,、設(shè)備修復(fù)周期等),及信息共享系統(tǒng),,提高產(chǎn)銷協(xié)調(diào)效率,;
視頻案例分析:東風(fēng)本田汽車實現(xiàn)設(shè)備修復(fù)周期標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析。
如何通過建立主計劃與作業(yè)計劃一體化管理模式,,提高作業(yè)計劃的執(zhí)行力度,,確保按期交貨。
3,、銷售訂單處理(訂單系統(tǒng)維護)
案例分析:比亞迪電池事業(yè)部制定合理的銷售訂單處理流程,,強化銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的成功案例
4、產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)——全面性產(chǎn)銷管理
三,、緊急訂單的處理機制
1,、不可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
2、可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
對待急訂單,,PMC與銷售部門溝通技巧
杜絕查單隨意性的三大有效措施
視頻案例分析:某企業(yè)PMC將插單造成的損失提供領(lǐng)導(dǎo)決策,,有效減少插單現(xiàn)象的成功案例
四、如何解決交期延誤的問題
1,、目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的問題
視頻案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商包材不及時交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計劃取消和庫存積壓教訓(xùn)
2,、交期延誤與部門協(xié)調(diào)重點
如何搞好營銷部門與生管部門的協(xié)調(diào)
如何搞好生產(chǎn)計劃與物料計劃控制部門協(xié)調(diào)
如何搞好采購與質(zhì)保、設(shè)計部門的協(xié)調(diào)
如何搞好采購部門與物料管理部門的協(xié)調(diào)
如何搞好IE部門與生管部門的協(xié)調(diào)
如何品管部門與生管部門的協(xié)調(diào)
如何搞好制造部門與生管部門的協(xié)調(diào)
視頻案例分析:美的空調(diào),、太日升,、博士電動工具、三一重工,、福田物流中心等建立可視化緊急呼叫系統(tǒng),,快速響應(yīng)生產(chǎn)需求的成功案例分享
五、供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
接收訂單/召集訂單運作會議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計劃及物料需求計劃/物料跟進及庫存控制/生產(chǎn)進度跟蹤/通知出貨
第四部分 拓展游戲—— 啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商,、生產(chǎn)廠,、總代理、批發(fā)商,、零售商及客戶等角色)
啤酒游戲的收獲:
探究下游零售商,、中游批發(fā)商、上游制造商,,起初都嚴(yán)重缺貨,,后來卻嚴(yán)重積貨的原因,。
親身體驗“牛鞭效應(yīng)”的形成過程
掌握零售商、批發(fā)商,、代理商,、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響
掌握庫存與缺貨成本的計算方法
掌握需求預(yù)測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧,,提升需求預(yù)測與庫存控制的心理素質(zhì)
庫存控制業(yè)績分析與評價
案例分析:SARS時期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存
第五部分 在供應(yīng)鏈環(huán)境下如何有效控制庫存
一,、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運作(案例分析)
1,、ERP系統(tǒng)運作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問題
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范,、BOM頻繁更改、計劃不準(zhǔn),、扣料差錯,、關(guān)單 及時的教訓(xùn)分析
2、ERP實施的方式,、障礙及解決方案
案例分析:沈陽采埃孚利用ERP條形碼功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存操作方法
三,、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因
1,、庫存影響因素分析
庫存產(chǎn)生的原因
庫存利弊分析
導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
2、如何評估庫存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應(yīng)用
如何根據(jù)缺料與積壓的原因,,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重
如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果分析對庫存的影響
咨詢案例分析:翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析
四,、如何有效控制庫存
1、定量訂購法
(1) 如何設(shè)置訂貨點
(2) 如何設(shè)置安全庫存
防止需求預(yù)測不準(zhǔn),,需求突然增加的安全庫存設(shè)置
防止供應(yīng)缺貨的安全庫存設(shè)置
視頻案例分析:華晨寶馬設(shè)置安全庫存成功案例分析
2,、定期訂購法——如何確定根據(jù)需求量、期初庫存和在途量確定進貨量和安全庫存量
月訂購量的確定與調(diào)整
跨月度CKD訂購量的確定與調(diào)整
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動機CKD制定和更改采購計劃經(jīng)驗介紹
3,、ABC庫存控制法
ABC分類的方法
視頻案例分析:株洲電力機車廠對備品備件進行ABC分類管理
ABC庫存控制法在入廠物流控制,、倉儲管理與配送交接中的應(yīng)用
4、季節(jié)指數(shù)控制法
季節(jié)指數(shù)計算方法
如何利用季節(jié)指數(shù)或月度指數(shù)編季度或曰度制庫存計劃
五,、庫存周轉(zhuǎn)率及其計算
1,、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算方式
3,、如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計算方法的缺陷
4,、加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
視頻案例分析:江陵汽車庫存周轉(zhuǎn)率計算方法經(jīng)驗介紹
六、斷點物料與呆料處理
1,、產(chǎn)品壽命周期與物料斷點計劃
2,、技術(shù)更新、BOM更改與斷點物料的處理
3,、呆料處理
視頻案例分析:華晨寶馬做好物料斷點計劃防止呆料的成功案例分析
第六部分 物料跟催業(yè)務(wù)與交期管控
一,、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1,、采購訂單下達前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么,?
2,、如何根據(jù)物料計劃、生產(chǎn)進度及供應(yīng)商供貨份額知道采購計劃
3,、如何應(yīng)對部分供應(yīng)商不配合的問題
視頻案例分析:某企業(yè)計劃采購員有效應(yīng)對部分供應(yīng)商不配合的成功案例分析
二,、如何確定合理的采購批量
1、如何根據(jù)生產(chǎn)需求特點,、物料價值,、體積、重量,、運輸距離及供應(yīng)商供貨方式確定采購批量
2,、合理確定采購批量,降低采購成本三種方法介紹
三,、如何強化物料跟催力度,,確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析,;
2,、物料短缺七種預(yù)防對策;
3,、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨的七個關(guān)鍵,;
4、供應(yīng)商準(zhǔn)時交期管理十種方法,;
5,、如何根據(jù)拉動式生產(chǎn)來拉動式采購作業(yè)
視頻案例分析:美的改進供應(yīng)商供貨模式,確保及時供貨的最新做法,。
第七部分 一體化物流管理與高效物料配送
一,、倉儲、配送送與線邊物料一體化管理
1,、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存,、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
案例分析:某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫存動態(tài)
2,、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
案例分析:五菱汽車?yán)肊RP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進行管理的辦法與操作細節(jié)介紹
3,、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
案例分析:一汽大連發(fā)動機利用ERP功能,,建立成本中心與虛擬倉庫,,有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗及操作細節(jié)介紹
二,、如何建立物料配送管理體系
1,、如何打破部門界限,, 實現(xiàn)物料一體化
視頻案例分析:重慶李爾推行一體化物流配送,實現(xiàn)下線結(jié)算案例分析
2,、如何進行倉儲與配送崗位責(zé)職定位
3,、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
三、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
1,、解決物料交接,、點數(shù)的效率低下問題的五大有效方法
2、缺料的8大原因分析
3,、解決缺料的五大途徑
視頻案例分析:三花股份通過改進容器和物料排版方式,,實現(xiàn)物料交接目視化的經(jīng)驗介紹
四、如何提高揀貨效率
1,、領(lǐng)料單的揀貨前處理
2,、揀貨方式
按工單揀貨
按品種揀貨,到工位分貨
大件直送工位
五,、物料配送的運作方式及程序
1,、計劃下達方式
2、看板卡方式
視頻案例分析:華晨汽車物料配送成功案例
3,、電子標(biāo)簽方式
視頻案例案例分析:翟光明負責(zé)開發(fā)的上海市教委項目《制造業(yè)物流實訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例
4,、按燈方式
5、RF手持終端方式
視頻案例分析:沈陽采埃孚利用RF實行e(條形碼)看板拉動物料配送案例分析
六,、倉儲管理信息系統(tǒng)優(yōu)化
1,、WMS系統(tǒng)與條形碼應(yīng)用對提高倉儲配送效率的重大意義
2,、WMS系統(tǒng)的主要功能
3,、條形碼在倉儲與配送作業(yè)中應(yīng)用
視頻案例分析:福田物流中心條形碼管理案例分析
4、RFID遠程射頻技術(shù)的應(yīng)用
視頻案例分析:友捷汽車標(biāo)準(zhǔn)件采用RFID訂貨,、入庫,、上架、補貨案例分析
培訓(xùn)講師:翟老師
上海交大碩士,,國家注冊高級咨詢師,、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS,、德國萊茵TUV,、上汽集團培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000,、TS16949,、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)(尤其是汽車,、電子,、家電,、能源)提供包括“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”,、“零成本采購與談判技巧”,、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”,、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”,、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運作實務(wù)”,、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”,、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,,在推進外資企業(yè)采購,、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購,、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負責(zé)人,,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長,。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編,。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
汽車,、機車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車,、江淮汽車,、起亞汽車、比亞迪汽車,、重慶長安汽車,、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車,、奇瑞汽車,、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn),、上海大眾汽車,、上海通用汽車、一汽集團,、柳州(東風(fēng))汽車,、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機,、上海大眾發(fā)動機,、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機、上??得魉?、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃,、上海耀華玻璃,、、上海制動系統(tǒng),、寧波天合汽車,、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器,、成都艾特航空,、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件,、南車集團四川資陽機車,、株州電力機車、株州時代集團,、青島龐巴迪機車,、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等,。
移動電信,、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動,、廣西省移動,、海南省移動、江蘇省移動,、天津市移動,、順德移動,、佛山移動通訊,、四川遂寧移動、,、湛江移動,、南通電信、四川電信,、東軟飛利普,、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾,、湛江電力,、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站,、秦山核電站
電子,、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子,、住友電工(上海),、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子,、長城電腦,、上海達豐電腦、上海貝嶺,、上廣NEC液晶顯示器等,。
化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服,、天津渤海公司,、中石油沈陽東北公司、北京中油測井,、上海寶鋼集團,、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè),、中國鋁業(yè)等,。
家電、制冷,、機械制造:,、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào),、沈陽EMERSON谷輪冷凍機,、三菱重工、青島海爾,、美的空調(diào),、TCL通信、九陽家電,、上海松下電器,、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具,、上海通惠開利空調(diào),、杭州西子奧迪斯電梯等,。
生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥,、上海三維制藥,、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司,、東瑞制藥(蘇州),、北京國藥股份、上海國藥股份,、深圳一致藥業(yè),、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團,、石家莊以嶺藥業(yè),、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品:匯源果汁,、光明乳業(yè),、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè),、青島圣元乳業(yè),、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒,、武漢百威啤酒,、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團,、上海冠生園食品,、上海一只鼎食品、東海糧油,、中盛糧油,、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等,。
第三方物流(3PL)/運輸:中化國際,、馬士基(中國)、中遠集團,、中遠廈門分公司,、中外運集團、中儲股份上海分公司,、福州鐵路分局,、上海東昌西泰克,、深圳航空,、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流,。