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業(yè)務(wù)咨詢0755-29792060
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【時間地點】2021年11月18~19日 蘇州
【培訓(xùn)講師】朱老師
【參加對象】SCM部門、采購部,、物流部,、生產(chǎn)部,、物控、銷售管理,。
【參加費用】￥4800元/人 (包括培訓(xùn),、培訓(xùn)教材、午餐等)
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司（baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖小姐 E-mail:[email protected]
【在線 QQ 】1363016389
【溫馨提示】本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),，歡迎來電預(yù)約
【培訓(xùn)關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理培訓(xùn),庫存優(yōu)化培訓(xùn),庫存控制培訓(xùn),倉儲管理培訓(xùn)
供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求預(yù)測管理(捷埃梯咨詢)課程介紹：
課程背景：
市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈主要特征之一,。面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化,；市場競爭加劇,，產(chǎn)品壽命周期縮短，新款產(chǎn)品不斷推入市場,，尤其新產(chǎn)品或項目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售,，需求更具不確定性，客戶多元化,、個性化,、定制化的需求特點，造成企業(yè)生產(chǎn)計劃與采購供應(yīng)計劃失控,；客戶產(chǎn)品交期短,、變化多，要貨急,，采購與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,，到最后，客戶需求還繼續(xù)發(fā)生著變化,，而原材料,、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨,；更具挑戰(zhàn)的是，庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險的最后一根“救命稻草”,，但資金鏈岌岌可危,。。,。,。。,。
預(yù)期收獲：
本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線,，以價值流分析為出發(fā)點，對產(chǎn)品的需求管理以及銷售,、生產(chǎn),、采購計劃與ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進行深度分析,，闡述庫存優(yōu)化的關(guān)鍵問題及解決方案，同時闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法,。
1.幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運行的突破口
2.需求預(yù)測的定量分析與定性分析,，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
3.實現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運作的方法與策略
4.企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
5.全面降低庫存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識理性的JMI與非理性的VMI
6.優(yōu)化庫存，供應(yīng)鏈整體庫存成本降低的方法
課程大綱：
第一講 庫存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
企業(yè)庫存定性與庫存指向問題
◇ 什么是供應(yīng)鏈管理
案例
應(yīng)對小批量,，多品種的客戶需求,，我們怎么做？
案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
◇ 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈,？
如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合,？
----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利策略
敏捷供應(yīng)鏈與高效低成本供應(yīng)鏈策略
◇ 供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么,？
◇ 根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類
實用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫存的不同策略
◇ 庫存成本與缺貨成本
庫存成本與收益
企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆,、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子
新產(chǎn)品開發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調(diào)
并行工程,，項目管理五個階段的關(guān)鍵點
留給生產(chǎn)與采購的時間不多,，企業(yè)如何避免大庫存？
不備庫存又擔(dān)心缺貨,，如何應(yīng)對,？
案例
◇ 供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運作
客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)
銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦,？
供應(yīng)鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
第二講 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
◇ 庫存管理與控制的基礎(chǔ)
◇ 物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設(shè)計的原則
信息處理
◇ 現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大,？ERP系統(tǒng)有問題？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具備哪些條件,？
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫存優(yōu)化
◇ 企業(yè)物料供應(yīng)
--供應(yīng)商為什么這么不配合,？
--交貨延誤是誰的錯？
害了供應(yīng)商,，也害了自己
盲目壓價,，供應(yīng)鏈上游正在惡化
缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫存卻又很高
MOQ很討厭,，供應(yīng)商是否在刁難我？
我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本
--采購管理中購置成本的計算
◇ 戰(zhàn)略采購管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
“人無遠(yuǎn)慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么,？
供應(yīng)鏈上游物料,、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關(guān)系
競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？
創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇,？
◇ 現(xiàn)代供應(yīng)物流運營
◇ 進貨量與庫存量控制技術(shù)
庫存隨時間變化的案例分析
庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法
什么是滾動計劃化
◇ 什么是基本庫存,，如何設(shè)置
◇ 安全庫存設(shè)置的三種情形
采購供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫存？何為額外庫存,？
看板原理與庫存管理
◇ JIT供貨原理與實現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎,？
◇ 項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢魘
銷售很強勢,，客戶要貨急
生產(chǎn)要料急，供應(yīng)商交貨有問題
樣品已遞交,，方案要改變
小批量交貨開始了,，設(shè)計方案要調(diào)整
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型、定制化項目型產(chǎn)品的供應(yīng)要求,？
案例討論
第四講 物料管理與庫存控制
◇ 供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點
為應(yīng)對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
案例
◇ 車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好,？
◇ 倉庫向車間配送怎么做？
◇ 看板量與補貨點
◇ 優(yōu)化物料庫存,，將庫房移入廠房
◇ 呆廢料產(chǎn)生原因與對策
案例與問題解答
◇ 如何更好地確保物品先進先出
先進一定先出,？
◇ 企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點,？
如果盤點工作不可避免,，我們應(yīng)該如何做？
庫存數(shù)據(jù)與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細(xì)節(jié)
庫存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問題是什么,？
◇ 供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
庫存物料傳統(tǒng)的A,、B、C分類法
比A,、B,、C分類更細(xì)化的方法
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán),？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
◇ 需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
----需求預(yù)測分析的依據(jù)
◇ 需求預(yù)測的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對“無理需求”,？
◇ 庫存分析與控制
“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”
成品庫存中何為合理庫存,？何為額外庫存,？如何計算？
降低不合理的庫存
實用方法與工具的應(yīng)用
--安全庫存還需要嗎,？
什么情況下需要設(shè)置安全庫存,？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎,？
案例
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
--供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么,？
◇ 供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫存管理
--庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎,？
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI,？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫存優(yōu)化
◇ 重視在制品庫存的控制
庫存優(yōu)化
--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)管理部門的軟肋
◇ 精益生產(chǎn)與看板管理
◇ 生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫存管理
◇ 優(yōu)化全線庫存
以價值流分析看待庫存問題
不再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率
庫存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計算方法的缺陷
庫存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計算方法的應(yīng)用
◇ 降低庫存成本的不同維度
誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存
我們真的一定要降低庫存嗎,？
降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念
◇ 圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源,，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
講師介紹：朱老師：
教育及資格認(rèn)證：
物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國際物流與運輸學(xué)會CILT會員,。
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購,、物流,、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理,，法國靈智集團上海精實公司采購部主任,，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總,，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務(wù),，具有豐富的制造業(yè)采購、物流,、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗,；曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn),，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧,，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型,，朱老師擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》,、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇,、考核與關(guān)系管理》,、《采購成本與采購談判》等。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家,，其中有：ABB,、百事可樂、諾基亞,、一汽集團,、東芝、施耐德,、飛利浦,、三九制藥、西門子,、上海航空股份,、阿爾卡特、金佰利,、愛立信,、阿克蘇、博世,、德爾福、松下,、庫柏,、杭州汽發(fā)鑄造,、雅馬哈、漢高,、安德魯,、NEC、尼桑,、聯(lián)合汽車電子,、VOLVO、中石油,、伊頓,、拉法基、索愛,、飛利浦,、艾普爾、好孩子,、美的電器,、中國移動、中國電信,、索尼,、愛生雅、上海匯眾,、奇瑞汽車,、正泰集團、中船集團,、上海煙草,、上汽集團、上海日立,、斯必克（SPX）,、海信集團、三星,、正大,、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè),。朱老師的授課課程設(shè)置新穎,，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,，全程案例研習(xí),、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,，引導(dǎo)學(xué)員參與,，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。
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