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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程、IE效率提升、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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錄入日期:2021-11-06
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智能工廠運(yùn)營大數(shù)據(jù)的應(yīng)用培訓(xùn)
【時間地點(diǎn)】2021年5月19~20日(星期三 ~ 星期四)/上 海
【參加對象】制造型企業(yè)高管,,廠長,運(yùn)營總監(jiān),生產(chǎn)管理,,設(shè)備管理,,質(zhì)量管理,信息化系統(tǒng)等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人
【參加費(fèi)用】¥5200/人(含培訓(xùn)費(fèi),、教材費(fèi),、稅費(fèi)、茶點(diǎn))
【主辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機(jī)18927421595肖小姐 E-mail:
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【在線 QQ 】1363016389
課程收益:
掌握大數(shù)據(jù)的應(yīng)用特點(diǎn)和基本算法,;理解工業(yè)大數(shù)據(jù)的體系架構(gòu),,初步掌握工廠各類運(yùn)營場景(預(yù)測、設(shè)備,、質(zhì)量,、工藝等)大數(shù)據(jù)分析的基本方法,逐步實(shí)現(xiàn)工廠管理的數(shù)據(jù)化與智能化,。
課程大綱:
1.解讀智能制造與工業(yè)大數(shù)據(jù)
?德國,,美國,中國智能制造戰(zhàn)略的差異本質(zhì)
?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景舉例
?模式創(chuàng)新:服裝行業(yè)大數(shù)據(jù)的案例介紹
2.工業(yè)大數(shù)據(jù)及其技術(shù)基礎(chǔ)
?運(yùn)營管理人員的四項(xiàng)必備技術(shù):概率,、算法,、構(gòu)架與應(yīng)用
?何為“大”?__工業(yè)大數(shù)據(jù)的兩個界限
?工業(yè)大數(shù)據(jù)與商業(yè)大數(shù)據(jù)的區(qū)別
?核心算法舉例:分類,、聚類
?案例介紹“基于CNN算法的現(xiàn)場安全管理”
?關(guān)聯(lián)背景簡介:人工智能,hadoop,,數(shù)據(jù)挖掘……
3.工業(yè)大數(shù)據(jù)的項(xiàng)目實(shí)施
?目前工業(yè)大數(shù)據(jù)實(shí)施的熱點(diǎn)與難點(diǎn)分析
?正確評估大數(shù)據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的期望與技術(shù)
?工業(yè)大數(shù)據(jù)的實(shí)施重點(diǎn):
?數(shù)據(jù)采集:從ERP到物聯(lián)網(wǎng)
?數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)質(zhì)量,、成熟度、建模
?應(yīng)用場景:產(chǎn)品設(shè)計(jì),、設(shè)備診斷,、質(zhì)量管理等
4.工業(yè)大數(shù)據(jù)目前應(yīng)用場景
?主要典型場景概述
?產(chǎn)品研發(fā)與仿真
?產(chǎn)品仿真:CPS和西門子數(shù)字孿生技術(shù)
?產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用:谷歌醫(yī)藥技術(shù)、半導(dǎo)體工藝材料
?大數(shù)據(jù)與車間排程
?管理現(xiàn)狀:計(jì)劃趕不上變化
?改變原有認(rèn)知:預(yù)測的價值,?
?無約束計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)存在的多種變量
?案例討論:APS系統(tǒng)與數(shù)據(jù)應(yīng)用
?質(zhì)量分析與管理
?目前質(zhì)量分析工具:精益6西格瑪?shù)?/span>
?案例“基于大數(shù)據(jù)分析的白車身2MM裝配誤差”改善
?數(shù)據(jù)相關(guān)性的工藝傳遞路線質(zhì)量分析
?設(shè)備故障
?傳統(tǒng)故障診斷技術(shù)與設(shè)備維護(hù)
?案例:大數(shù)據(jù)在風(fēng)電設(shè)備診斷中的應(yīng)用
?不同設(shè)備機(jī)理的故障診斷現(xiàn)狀
講師介紹:李老師
精益供應(yīng)鏈與工廠物流管理資深專家
國內(nèi)制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理領(lǐng)域中具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深刻理解的咨詢顧問
通過對日本豐田元圢工廠以及德國工業(yè)4.0的研究,,對精益物流與智能制造具有深刻的理解和應(yīng)用,其企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和咨詢輔導(dǎo)客戶數(shù)量超過100家,,各期公開課學(xué)員人數(shù)累計(jì)超過10000人次,,既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè),也有快速擴(kuò)張的民營企業(yè),。
豐富的智能制造與智能物流系統(tǒng)規(guī)劃經(jīng)驗(yàn),。
李老師學(xué)識豐富、思維敏銳,,條理清晰,,邏輯性、實(shí)務(wù)性強(qiáng),善于針對學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容,,用生動豐富的實(shí)際咨詢案例與學(xué)員共同探討解決方案,,課程內(nèi)容翔實(shí),案例生動,。
中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運(yùn)營管理咨詢
第一期項(xiàng)目6個月,,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級顧問
精益項(xiàng)目,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃改善和庫存控制咨詢項(xiàng)目,。對企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),,其中一期庫存周轉(zhuǎn)率提升15%,SOP(銷售運(yùn)作計(jì)劃)機(jī)制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法,。
中國運(yùn)動服飾著名品牌香港上市公司XX集團(tuán)工廠倉儲物流優(yōu)化項(xiàng)目
項(xiàng)目時間2期,,共計(jì)14個月,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級顧問
對其服裝原材料,、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實(shí)施系統(tǒng)化改善,,包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局,、物流設(shè)備,、標(biāo)識系統(tǒng)建設(shè)、呆滯物料清庫盤點(diǎn),、倉儲作業(yè)流程規(guī)范,、績效指標(biāo)建立等內(nèi)容,大幅提高倉儲進(jìn)出庫效率(成品倉出貨時間縮短35%),,有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強(qiáng)度,,得到客戶高度好評。
上海XX智能儀表有限公司(德資)智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目
項(xiàng)目時間18個月,,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級顧問
結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設(shè),,XX上海工廠為打造集團(tuán)智能化標(biāo)桿工廠,結(jié)合廠區(qū)擴(kuò)建和MES,、APS系統(tǒng)實(shí)施,,立足智能化和系統(tǒng)化布局建設(shè)啟動智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目。
項(xiàng)目工作分為兩個大的階段,,工廠大布局和車間精益運(yùn)營,。經(jīng)過一年半的規(guī)劃實(shí)施和建設(shè),工廠格局與運(yùn)營管理煥然一新,。其中工廠物流整體效率提高25%,。結(jié)合XX工廠各個不同工藝車間的特點(diǎn),完成自
動化和信息化升級,,其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸,,直接降低40%以上的WIP,,節(jié)省30%的物流成本。
上一篇文章:
供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求預(yù)測管理培訓(xùn)
下一篇文章:
非人力資源經(jīng)理的人力資源管理培訓(xùn)
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