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課程目標(biāo):
8D是上世紀(jì)九十年代由美國(guó)福特汽車公司啟用的解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的一種方法,曾在供應(yīng)商中管理過(guò)程廣泛推行,,現(xiàn)已成為各大制造及服務(wù)行業(yè)所用來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題最適合,、最有效的方法,通過(guò)兩天的學(xué)習(xí),,您將達(dá)到以下目標(biāo):
?能理解 “新時(shí)代大質(zhì)量”概念和質(zhì)量管理的重點(diǎn)
?理解并能描述問(wèn)題思考的程序
?敘述8D的各個(gè)步驟及階段目的
?學(xué)會(huì)9種以上常用QC工具用于撰寫8D報(bào)告
?能熟練使用Minitab中的3個(gè)作圖工具
?有效運(yùn)用程序?qū)虻膯?wèn)題解決技巧
課程大綱:
課程結(jié)構(gòu) 時(shí)長(zhǎng) 學(xué)員任務(wù)
開(kāi)場(chǎng)及課程導(dǎo)入 15分鐘
1.領(lǐng)導(dǎo)致辭
2.講師介紹及課程簡(jiǎn)介
3.學(xué)員代表發(fā)言
4.通過(guò)柏拉圖法解析學(xué)員特征,,導(dǎo)入課程 15分鐘 學(xué)習(xí)目標(biāo)的自我確定及分享
第一章:質(zhì)量管理誤區(qū)與未來(lái)走向 50分鐘
1.讓客戶滿意成為“質(zhì)量好”的評(píng)價(jià)原則
?說(shuō)差別,道原因:識(shí)別客戶對(duì)“產(chǎn)品和服務(wù)”的關(guān)注點(diǎn),,了解客戶在意什么
?質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程在關(guān)注什么
?傳統(tǒng)質(zhì)量的定義及錯(cuò)誤觀念(誤區(qū))
2.建立新時(shí)代質(zhì)量管理體系才能贏得競(jìng)爭(zhēng)
?淺析品質(zhì)和質(zhì)量的內(nèi)涵
?解讀品管大師的研究理論和應(yīng)用
?企業(yè)發(fā)展借力國(guó)家的“三個(gè)轉(zhuǎn)變”
?思考:智能制造時(shí)代質(zhì)量管理的重點(diǎn),?
?綜述新時(shí)代大質(zhì)量體系的定義 50分鐘 思考及回答問(wèn)題
第二章:?jiǎn)栴}定義及問(wèn)題的思考程序 50分鐘
1.問(wèn)題的定義
2.常見(jiàn)的問(wèn)題解決流程
?KT法、8D,、6Sigma及QC的特點(diǎn)
?6Sigma蘋果樹(shù)中各水準(zhǔn)適用的工具
3.問(wèn)題的分類,、思考程序和層次
?8D分析型的適用時(shí)機(jī)
?已發(fā)生及未發(fā)生
?冰山模型
4.如何了解問(wèn)題
?傳統(tǒng):經(jīng)驗(yàn)、直覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)
?三現(xiàn)主義 50分鐘 思考及回答問(wèn)題
第三章:?jiǎn)栴}分析與解決的8D程序 約10小時(shí)
1.8D的幾種常用格式
2.D0 - 8D準(zhǔn)備工作
?成立團(tuán)隊(duì)工作模式的小組
?團(tuán)隊(duì)的定義及制造型企業(yè)成員要求
?案例練習(xí):團(tuán)隊(duì)合作分析及達(dá)成共識(shí)
?總結(jié)達(dá)成共識(shí)的要求 50分鐘 參與案例演練
3.D1 - 改善主題的選定與問(wèn)題描述
?問(wèn)題發(fā)掘的方法
?親和圖講解及練習(xí)
?問(wèn)題評(píng)估:四象限法
?4W2H,、圖片及文字的問(wèn)題描述法 50分鐘 思考及參與演練
4.D2 - 緊急處置及目標(biāo)設(shè)定
?ERA和ICA法緊急處置問(wèn)題
?主管或數(shù)據(jù)法設(shè)定改善目標(biāo)
?正反面案例分享和討論 50分鐘 思考及討論案例
5.D3 - 現(xiàn)狀分析
?現(xiàn)況分析的三現(xiàn)法
?4W2H法
?5M1E法
?查檢表
?柏拉圖法(Minitab) 90分鐘 思考及參與作圖
6.D4 - 初步原因分析與驗(yàn)證﹔擬定執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策
?了解階段目的
?找可能原因并確認(rèn)主因
?質(zhì)量工具講解:
?KANO模型與質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)
?層別法
?散布圖法(Minitab)
?直方圖法(Minitab)
?Cpk (Minitab)
?擬定暫時(shí)對(duì)策 150分鐘 思考及參與作圖
7.D5 - 細(xì)步原因分析與驗(yàn)證﹔擬定執(zhí)行永久對(duì)策
?了解階段目的
?確定根部原因
?質(zhì)量工具講解:
?矩陣圖法
?系統(tǒng)圖法
?關(guān)聯(lián)圖法
?5Why分析法
?擬定永久對(duì)策
?執(zhí)行計(jì)劃的制定
?箭形圖法 150分鐘 思考及參與作圖
8.D6 - 效果確認(rèn)
?了解本階段工作重點(diǎn)
?確認(rèn)方法
?柏拉圖(D3已講)
?推移圖
?過(guò)程能力圖 30分鐘 思考及回答問(wèn)題
9.D7 - 防呆及標(biāo)準(zhǔn)化
?防呆的概念
?標(biāo)準(zhǔn)化的方式 30分鐘 思考及回答問(wèn)題
10.D8 – 水平展開(kāi)與結(jié)案
?標(biāo)準(zhǔn)
?程序 10分鐘 思考及回答問(wèn)題
課程回顧及結(jié)尾 10分鐘 Q&A
講師介紹:胡老師
國(guó)際注冊(cè)質(zhì)量總監(jiān),,CCAA注冊(cè)服務(wù)認(rèn)證審查員,AACTP認(rèn)證講師,,MBA,,機(jī)械電子工程專業(yè)背景。
在通用電氣,、捷普科技,、臺(tái)達(dá)電子等公司從事質(zhì)量管理工作近二十年,企業(yè)認(rèn)證6sigma綠帶,,黑帶,。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn),。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù),、生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)及客戶質(zhì)量投訴和審核處理工作。對(duì)電子,、電氣,、醫(yī)療設(shè)備,、醫(yī)療和環(huán)保設(shè)備制造行業(yè)的工廠生產(chǎn)和管理流程,供應(yīng)商質(zhì)量管理等,,具有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解,。
有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過(guò)第三方審核的經(jīng)歷,對(duì)制造企業(yè)RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。
主要擅長(zhǎng)課程:
?新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
?問(wèn)題的分析和解決方法(8D)
?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)
?全面質(zhì)量管理(TQM)
?客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
?失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色:
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,,與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉,,善于舉例,,表達(dá)幽默,與來(lái)自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng),,通過(guò)案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解,,練習(xí),深入淺出,,易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用,,應(yīng)用性強(qiáng),。
培訓(xùn)或輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):
法雷奧汽車、博西華電器,、科世達(dá)汽車電器,、豐田工業(yè)、三星電子,、大眾,、中電熊貓、上海海灣石化,、大阪精工,、山東廣電、中國(guó)中鐵,、中國(guó)中車,、江蘇興達(dá)、東方通信,、魯能智能,、李爾、ECCO,、蘇州西門子,、艾默生、武漢提愛(ài)思,、通領(lǐng)汽車飾件,、韓泰輪胎、馬牌輪胎、雙錢,、鼎智機(jī)電,、中材科技、嘉科工程,、偉星,、瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼、博萊特壓縮機(jī),、挪賽夫玻璃鋼,、一汽解放汽車、東風(fēng)本田,、東洋碳素,、新時(shí)達(dá)電氣、宇通客車,、柳州五菱,、現(xiàn)代威亞汽車、杭港地鐵,、安川電動(dòng)機(jī)器,、南京職業(yè)高專、先尼科化工,、日野汽車,、揚(yáng)子紡紗、美特斯邦威,、和承汽車配件,、以化新材料、綠新科技,、領(lǐng)先絲帶,、鐵姆肯、克拉電子,、琳得科,、普爾思、克朗斯機(jī)械,、荷貝克電源系統(tǒng),、上海美心食品、康飛機(jī)器制造,、伊隆食品,、上海諾德、歐迪恩傳動(dòng),、大金空調(diào),、透平葉片,、銘凱益電子、堃霖冷凍機(jī)械,、思念食品,、蘇泊爾、川易,、日立化成,、萬(wàn)向新能源汽車、貝科工業(yè)涂料,、生益科技等